一种用于货箱配件加工的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于货箱配件加工的打磨装置，包括电机，电机的输出端固定安装有安装座，安装座内可拆卸的插装有打磨头，打磨头呈圆台型设计，打磨头和安装座之间螺纹安装有螺钉，螺钉一端固定安装有安装轴，安装轴内螺纹安装有螺纹轴，螺纹轴一端固定安装有挡块，螺纹轴另一端螺纹安装有螺帽，本货箱配件加工用打磨装置在电机的输出端固定安装安装座，安装座的底端可拆卸的插接一个打磨头，然后将打磨头和安装座之间采用螺钉螺纹安装，然后在螺钉的末端安装一个安装轴，这个安装轴上再螺纹安装一组由螺纹轴、挡块以及螺帽组成的螺栓结构，通过这个螺栓结构能够进一步的提高打磨头的安全性能。打磨头的安全性能。打磨头的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于货箱配件加工的打磨装置


[0001]本技术属于货箱配件加工
，特别涉及一种用于货箱配件加工的打磨装置。

技术介绍

[0002]货箱配件的种类较多，因此打磨加工的方式也较多，其中对于那些形状规格并不平整的零件，就只能人工进行手动打磨，这就需要使用到手动打磨装置，传统的手动打磨装置的打磨头的安全性能差，这是因为传统的手动打磨装置为了方便对不同规格配件进行有效打磨，多使用可拆卸更换的安装方式，这就容易造成打磨头在打磨过程中容易松动掉落，造成安全性能差；
[0003]对此需要设计一种用于货箱配件加工的打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于货箱配件加工的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的安全性能差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于货箱配件加工的打磨装置，包括电机，所述电机的输出端固定安装有安装座，所述安装座内可拆卸的插装有打磨头，所述打磨头呈圆台型设计，所述打磨头和安装座之间螺纹安装有螺钉，所述螺钉一端固定安装有安装轴，所述安装轴内螺纹安装有螺纹轴，所述螺纹轴一端固定安装有挡块，所述螺纹轴另一端螺纹安装有螺帽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座的底端开设有插孔，所述安装座的两相对侧壁贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔与插孔连通设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述打磨头的顶端垂直固定安装有插轴，所述插轴相适配的插入插孔内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺钉螺纹贯穿插轴，且螺纹安装在螺纹孔内，所述安装轴的宽度要小于螺钉的外径。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡块与安装座的外侧壁相贴合设计。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的顶端固定安装有握把，所述握把表面设置有防滑纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于货箱配件加工的打磨装置，具有安全性能高的特点，具体地说：
[0013]本货箱配件加工用打磨装置在电机的输出端固定安装安装座，安装座的底端可拆卸的插接一个打磨头，然后将打磨头和安装座之间采用螺钉螺纹安装，然后在螺钉的末端安装一个安装轴，这个安装轴上再螺纹安装一组由螺纹轴、挡块以及螺帽组成的螺栓结构，通过这个螺栓结构能够进一步的提高打磨头的安全性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的安装轴安装结构示意图；
[0016]图3为本技术的安装座内剖面结构示意图。
[0017]图中：1、电机；2、安装座；3、打磨头；4、螺钉；5、握把；21、插孔；22、螺纹孔；31、插轴；41、安装轴；42、螺纹轴；43、挡块；44、螺帽。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供了一种用于货箱配件加工的打磨装置，包括电机1，电机1的输出端固定安装有安装座2，安装座2内可拆卸的插装有打磨头3，打磨头3呈圆台型设计，打磨头3和安装座2之间螺纹安装有螺钉4，螺钉4一端固定安装有安装轴41，安装轴41内螺纹安装有螺纹轴42，螺纹轴42一端固定安装有挡块43，螺纹轴42另一端螺纹安装有螺帽44。
[0019]其中，安装座2的底端开设有插孔21，安装座2的两相对侧壁贯穿开设有螺纹孔22，螺纹孔22与插孔21连通设置，确保插轴31插入插孔21后，插轴31上预开设的螺纹安装孔与螺纹孔22位置相对。
[0020]其中，打磨头3的顶端垂直固定安装有插轴31，插轴31相适配的插入插孔21内，初步实现打磨头3的限位固定。
[0021]其中，螺钉4螺纹贯穿插轴31，且螺纹安装在螺纹孔22内，安装轴41的宽度要小于螺钉4的外径，确保安装轴41能够贯穿延伸出螺纹孔22。
[0022]其中，挡块43与安装座2的外侧壁相贴合设计，这是确保挡块43不易松动，能够提高稳定性。
[0023]其中，电机1的顶端固定安装有握把5，握把5表面设置有防滑纹，增大摩擦力，避免脱手。
[0024]工作原理：
[0025]首先，将需要使用到的打磨头3顶端的插轴31插入至插孔21内，初步实现了打磨头3的限位，避免打磨头3跑偏脱落；
[0026]然后，再将螺钉4螺纹贯穿插轴31，且螺纹安装在螺纹孔22内，并使得安装轴41贯穿延伸至安装座2的另一侧，进一步的实现了打磨头3的限位，避免打磨头3跑偏脱落；
[0027]其次，再将螺纹轴42螺纹贯穿安装在安装轴41上，并将螺帽44螺纹套装在安装轴41上，更进一步的实现了打磨头3的限位，避免打磨头3跑偏脱落；
[0028]最后，握住握把5启动电机1，带动整个安装座2以及打磨头3旋转对货箱配件进行打磨处理。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于货箱配件加工的打磨装置，包括电机（1），其特征在于，所述电机（1）的输出端固定安装有安装座（2），所述安装座（2）内可拆卸的插装有打磨头（3），所述打磨头（3）呈圆台型设计，所述打磨头（3）和安装座（2）之间螺纹安装有螺钉（4），所述螺钉（4）一端固定安装有安装轴（41），所述安装轴（41）内螺纹安装有螺纹轴（42），所述螺纹轴（42）一端固定安装有挡块（43），所述螺纹轴（42）另一端螺纹安装有螺帽（44）。2.根据权利要求1所述的一种用于货箱配件加工的打磨装置，其特征在于：所述安装座（2）的底端开设有插孔（21），所述安装座（2）的两相对侧壁贯穿开设有螺纹孔（22），所述螺纹孔（22）与插孔（21）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：余斌杰，
申请(专利权)人：河南言瑞车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：