硬质材料加工金刚石磨头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了硬质材料加工金刚石磨头结构，涉及磨头技术领域，包括连接杆，所述连接杆的内部开设有第一螺纹孔，所述支撑杆的上端设置有第一磨头。本实用新型专利技术提供有连接杆、支撑杆、加长杆、第一磨头、第二磨头、第三磨头和第四磨头，将金刚石磨头与刀座连接的部分设计成可以进行拆分的结构，通过支撑杆和加长杆与连接杆之间的螺纹连接，实现拆分的结构，可以根据需要通过加长杆进行长度的增加，同时长时间使用后出现磨损时，可以根据不同部分的磨损情况进行更换，磨头部分可以通过螺纹连接的方式进行拆换，同时磨头根据不同的加工情况和需要有四个不同的结构，方便进行替换使用，大大提高了实用性。大提高了实用性。大提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
硬质材料加工金刚石磨头结构


[0001]本技术涉及磨头
，具体为硬质材料加工金刚石磨头结构。

技术介绍

[0002]磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机，吊磨机，手电钻，种类很多主要有陶瓷磨头，橡胶磨头，金刚石磨头，砂布磨头等，金刚石磨头：一种石材、瓷质材料等非金属材料的磨削工具，特别是涉及一种以金刚石合金为磨体的磨削工具，它包括基体和数个磨体，其中数个磨体间隙地固定在基体中，在磨头的磨削面上磨体也呈间隙设置，其中，基体最好是由具有一定韧性的粘接材料制成，磨体最好由金刚石合金材料制成，本技术具有磨削性能高，制造简单且成本低，磨削加工质量高并能够适用于大规模磨削加工的特点。
[0003]现有的金刚石磨头下端与刀座安装的连接杆都是固定式的结构，无法根据使用需要进行长度的调节，同时金刚石磨头内部没有增加凹槽，无法根据不同工件打磨的要求进行调整，无法满足不同的加工需要，同时金刚石磨头更换需要连同连接杆的部分整体进行更换，增加了使用成本，大大降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供硬质材料加工金刚石磨头结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金刚石磨头下端与刀座安装的连接杆都是固定式的结构，无法根据使用需要进行长度的调节，同时金刚石磨头内部没有增加凹槽，无法根据不同工件打磨的要求进行调整，无法满足不同的加工需要，同时金刚石磨头更换需要连同连接杆的部分整体进行更换，增加了使用成本，大大降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质材料加工金刚石磨头结构，包括连接杆，所述连接杆的内部开设有第一螺纹孔，所述连接杆的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有第二螺纹孔，所述支撑杆下端的外侧设置有第一外螺纹；
[0006]所述连接杆的下端设置有加长杆，所述加长杆上端的外侧设置有第二外螺纹；
[0007]所述支撑杆的上端设置有第一磨头。
[0008]优选的，所述支撑杆的上端设置有第二磨头，所述第二磨头的内部中心开设有第二通槽，所述第二磨头下端的外侧设置有第三外螺纹，所述第二磨头的外侧预留有第一凹槽。
[0009]优选的，所述支撑杆的上端设置有第三磨头，所述第三磨头的内部中心开设有第三通槽，所述第三磨头下端的外侧设置有第四外螺纹，所述第三磨头的外侧预留有第二凹槽，所述第二凹槽设置有两个。
[0010]优选的，所述支撑杆的上端设置有第四磨头，所述第四磨头的内部中心开设有第四通槽，所述第四磨头下端的外侧设置有第五外螺纹，所述第四磨头的外侧预留有第三凹槽，所述第三凹槽呈等间距环形分布有四个。
[0011]优选的，所述第一磨头的内部中心开设有第一通槽，所述第一磨头下端的外侧设置有第六外螺纹。
[0012]优选的，所述第三外螺纹、第四外螺纹、第五外螺纹和第六外螺纹的直径相同，所述第三外螺纹、第四外螺纹、第五外螺纹和第六外螺纹均与第二螺纹孔螺纹连接。
[0013]优选的，所述第一外螺纹与第二外螺纹的直径相同，所述第一螺纹孔分别与第一外螺纹和第二外螺纹螺纹连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的硬质材料加工金刚石磨头结构具有如下有益效果：
[0015]本技术提供有连接杆、支撑杆、加长杆、第一磨头、第二磨头、第三磨头和第四磨头，将金刚石磨头与刀座连接的部分设计成可以进行拆分的结构，通过支撑杆和加长杆与连接杆之间的螺纹连接，实现拆分的结构，可以根据需要通过加长杆进行长度的增加，同时长时间使用后出现磨损时，可以根据不同部分的磨损情况进行更换，磨头部分可以通过螺纹连接的方式进行拆换，同时磨头根据不同的加工情况和需要有四个不同的结构，方便进行替换使用，大大提高了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术的第一磨头立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的第二磨头立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的第三磨头立体结构示意图；
[0021]图6为本技术的第四磨头立体结构示意图。
[0022]图中：1、连接杆；2、第一螺纹孔；3、支撑杆；4、第二螺纹孔；5、第一外螺纹；6、加长杆；7、第二外螺纹；8、第一磨头；9、第二磨头；10、第三磨头；11、第四磨头；81、第一通槽；82、第六外螺纹；91、第二通槽；92、第三外螺纹；93、第一凹槽；1001、第三通槽；1002、第四外螺纹；1003、第二凹槽；111、第四通槽；112、第五外螺纹；113、第三凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
‑
6，一种硬质材料加工金刚石磨头结构，包括连接杆1，连接杆1的内部开设有第一螺纹孔2，连接杆1的上端设置有支撑杆3，支撑杆3的内部开设有第二螺纹孔4，支撑杆3下端的外侧设置有第一外螺纹5；
[0025]连接杆1的下端设置有加长杆6，加长杆6上端的外侧设置有第二外螺纹7；
[0026]第一外螺纹5与第二外螺纹7的直径相同，第一螺纹孔2分别与第一外螺纹5和第二外螺纹7螺纹连接；
[0027]请参阅图1
‑
6，硬质材料加工金刚石磨头结构还包括第一磨头8，支撑杆3的上端设
置有第一磨头8，第一磨头8的内部中心开设有第一通槽81，第一磨头8下端的外侧设置有第六外螺纹82；
[0028]第三外螺纹92、第四外螺纹1002、第五外螺纹112和第六外螺纹82的直径相同，第三外螺纹92、第四外螺纹1002、第五外螺纹112和第六外螺纹82均与第二螺纹孔4螺纹连接；
[0029]具体地，如图2、图3、图4、图5和图6所示，通过第六外螺纹82和第二螺纹孔4进行螺纹连接，实现第一磨头8的快速拆装，方便更换使用。
[0030]实施例2：支撑杆3的上端设置有第二磨头9，第二磨头9的内部中心开设有第二通槽91，第二磨头9下端的外侧设置有第三外螺纹92，第二磨头9的外侧预留有第一凹槽93；
[0031]具体地，如图1、图3和图4所示，通过第三外螺纹92和第二螺纹孔4进行螺纹连接，实现第二磨头9的快速拆装，同时第一凹槽93可以满足工件的打磨加工条件，方便更换使用。
[0032]实施例3：支撑杆3的上端设置有第三磨头10，第三磨头10的内部中心开设有第三通槽1001，第三磨头10下端的外侧设置有第四外螺纹1002，第三磨头10的外侧预留有第二凹槽1003，第二凹槽1003设置有两个；
[0033]具体地，如图1、图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质材料加工金刚石磨头结构，包括连接杆（1），其特征在于：所述连接杆（1）的内部开设有第一螺纹孔（2），所述连接杆（1）的上端设置有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的内部开设有第二螺纹孔（4），所述支撑杆（3）下端的外侧设置有第一外螺纹（5）；所述连接杆（1）的下端设置有加长杆（6），所述加长杆（6）上端的外侧设置有第二外螺纹（7）；所述支撑杆（3）的上端设置有第一磨头（8）。2.根据权利要求1所述的硬质材料加工金刚石磨头结构，其特征在于：所述支撑杆（3）的上端设置有第二磨头（9），所述第二磨头（9）的内部中心开设有第二通槽（91），所述第二磨头（9）下端的外侧设置有第三外螺纹（92），所述第二磨头（9）的外侧预留有第一凹槽（93）。3.根据权利要求2所述的硬质材料加工金刚石磨头结构，其特征在于：所述支撑杆（3）的上端设置有第三磨头（10），所述第三磨头（10）的内部中心开设有第三通槽（1001），所述第三磨头（10）下端的外侧设置有第四外螺纹（1002），所述第三磨头（10）的外侧预留有第二凹槽（1003），所述第二凹槽（1003）设置有两个。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帅，谭阳波，毛昌利，张科，闫金霞，
申请(专利权)人：珠海市世创金刚石工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：