陶瓷加工防崩边复合砂轮制造技术

本申请提供了陶瓷加工防崩边复合砂轮，包括基体和磨料层，所述磨料层设在所述基体的侧端，所述磨料层环状结构，所述磨料成为复合磨料层，所述复合磨料层由树脂中嵌装金属结合的金刚石齿片，所述金刚石齿片径向均布在所述树脂中，所述金刚石齿片与所述树脂等水平面设置，所述金刚石齿片非全覆盖所述树脂的径向环度。本申请通过环形矩阵嵌装在树脂中的金刚石齿，通过金属结合的金刚石齿提供砂轮高刚度，提升寿命，通过树脂的弹性，减少直接刚性硬碰，防止爆边崩边出现，并针对加工陶瓷砖的特点进料方向设计灵活的适应嵌装环形矩阵方式，性价比高。比高。比高。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷加工防崩边复合砂轮


[0001]本技术涉及砂轮
，具体而言，涉及陶瓷加工防崩边复合砂轮。

技术介绍

[0002]陶瓷砖工件烧结之后，尺寸公差较大，需要砂轮磨边修整尺寸。工件大小不一，造成工件从砂轮外径进入时，磨削量大小波动时，当粗磨轮采用金属结合剂的砂轮，而工件的加工余量大于砂轮的磨合角时，则出现外径撞击情况，易出现爆边、爆裂等危险。陶瓷砖采用树脂结合剂的砂轮加工，上述情况容易得到缓解，但树脂轮则易出现加工量突变带来的不正常消耗（伴随有烧伤），而在磨削面形成拉槽而无法正常工作。树脂结合剂砂轮加工陶瓷砖，由于加工量大，速度要求高，磨削热高，造成砂轮磨耗快寿命短。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对目前的单纯树脂结合剂或金属结合剂的砂轮所存在容易崩边、寿命短的技术问题，提出解决方案。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]一种陶瓷加工防崩边复合砂轮，以改善上述问题。
[0006]本申请具体是这样的：
[0007]一种陶瓷加工防崩边复合砂轮，包括基体和磨料层，所述磨料层设在所述基体的侧端，所述磨料层环状结构，所述磨料成为复合磨料层，所述复合磨料层由树脂中嵌装金属结合的金刚石齿片，所述金刚石齿片径向均布在所述树脂中，所述金刚石齿片与所述树脂等水平面设置，所述金刚石齿片非全覆盖所述树脂的径向环度。
[0008]作为本申请优选的技术方案，所述金刚石齿片为前嵌金刚石齿块，所述前嵌金刚石齿块为环形矩阵均布在所述树脂最外延的金刚石齿的环形矩阵。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述金刚石齿片为后嵌金刚石齿块，所述后嵌金刚石齿块为环形矩阵均布在所述树脂最内侧的金刚石齿。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述金刚石齿片为错位嵌装金刚石齿块，所述错位嵌装金刚石齿块为错位环形矩阵均布在所述树脂最外延和内侧的金刚石齿。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述金刚石齿片为空边金刚石齿条，所述空边金刚石齿条为环形矩阵均布在所述树脂的等长度金刚石齿，所述空边金刚石齿条从最内侧非覆盖所述树脂的径向环度。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述基体的中央设有中心孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为，本技术通过环形矩阵嵌装在树脂中的金刚石齿，通过金属结合的金刚石齿提供砂轮高刚度，提升寿命，通过树脂的弹性，减少直接刚性硬碰，防止爆边崩边出现，并针对加工陶瓷砖的特点进料方向设计灵活的适应嵌装环形矩阵方式，性价比高，具体有下述的技术效果：
[0014]1、采用不同性能的金属结合剂金刚石齿片和树脂结合剂砂轮构成复合结构砂轮，
设置数组覆盖不同环宽的金属结合剂金刚石齿片，镶嵌到树脂砂轮中。
[0015]2、对于前磨方式，金刚石齿片覆盖数量（即周向实体长度）由外径到内径，逐步增多，构成类似螺旋分布状态；后磨方式反之。
附图说明
[0016]图1为本申请的杯行的防崩边复合砂轮的剖视图；
[0017]图2为本申请的平行的防崩边复合砂轮的剖视图；
[0018]图3为本申请的实施例1的阶梯金刚石齿条的防崩边复合砂轮结构图；
[0019]图4为本申请的实施例2的前嵌金刚石齿的防崩边复合砂轮结构图；
[0020]图5为本申请的实施例3的后嵌金刚石齿的防崩边复合砂轮结构图；
[0021]图6为本申请的实施例4的错位嵌装金刚石齿的防崩边复合砂轮结构图。
[0022]图中标示：
[0023]10
‑‑
复合磨料层；1
‑‑
树脂；2
‑‑
基体；3
‑‑
中心孔；5
‑‑
前嵌金刚石齿块；6
‑‑
后嵌金刚石齿块；7
‑‑
错位嵌装金刚石齿块；8
‑‑
空边金刚石齿条。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
3，为本技术的陶瓷加工防崩边复合砂轮，包括基体2和磨料层，磨料层设在基体2的侧端，可以为杯行（图1）或平行（图2），磨料层环状结构，磨料成为复合磨料层10，复合磨料层10由树脂1中嵌装金属结合的金刚石齿片，1金刚石齿片径向均布在树脂1中，金刚石齿片与树脂1等水平面设置，金刚石齿片非全覆盖树脂1的径向环度。
[0031]基体2的中央设有中心孔4。
[0032]这种金刚石齿片分布方式，适用于前磨方式，金刚石齿片为前嵌金刚石齿块5，前嵌金刚石齿块5为环形矩阵均布在树脂1最外延的金刚石齿的环形矩阵，其他都相同。
[0033]这种金刚石齿片分布方式，可以适用于前磨。
[0034]实施例2
[0035]如图1
‑
2及图4，与实施例1不同的是，金刚石齿片为后嵌金刚石齿块6，前嵌金刚石齿块6为环形矩阵均布在树脂1最内侧的金刚石齿，其他都相同。
[0036]这种金刚石齿片分布方式，可以适用于后磨。
[0037]实施例3
[0038]如图1
‑
2及图5，与实施1不同的是，金刚石齿片为错位嵌装金刚石齿块7，前嵌金刚石齿块7为错位环形矩阵均布在树脂1最外延和内侧的金刚石齿，其他相同。
[0039]这种金刚石齿片分布方式，可以适用于前磨、后磨。
[0040]实施例4
[0041]如图1
‑
2及图6，与实施例1、3不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工防崩边复合砂轮，包括基体（2）和磨料层，所述磨料层设在所述基体（2）的侧端，所述磨料层环状结构，其特征在于，所述磨料成为复合磨料层（10），所述复合磨料层（10）由树脂（1）中嵌装金属结合的金刚石齿片，所述金刚石齿片径向均布在所述树脂（1）中，所述金刚石齿片与所述树脂（1）等水平面设置，所述金刚石齿片非全覆盖所述树脂（1）的径向环度。2.根据权利要求1所述的陶瓷加工防崩边复合砂轮，其特征在于，所述金刚石齿片为前嵌金刚石齿块（5），所述前嵌金刚石齿块（5）为环形矩阵均布在所述树脂（1）最外延的金刚石齿。3.根据权利要求1所述的陶瓷加工防崩边复合砂轮，其特征在于，所述金刚石齿片为后嵌金刚石齿块（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张科，宋京新，刘帅，谭扬波，
申请(专利权)人：珠海市世创金刚石工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：