金属镶嵌树脂内凹型砂轮制造技术

技术编号:36262720 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-07 10:01
本申请提供了金属镶嵌树脂内凹型砂轮,包括基体和树脂磨削层,所述树脂磨削层设在所述基体上,所述基体为带内凹斜槽台阶的铝基,所述树脂磨削层包括由外到内相互波浪嵌套的树脂结合剂和金属结合剂,所述金属结合剂嵌套设在所述铝基台阶内。本申请通过波浪环形嵌套的外树脂内金属结构,结合金属与基体内凹镶嵌结构,能有效解决现有的金属树脂夹层结合砂轮的台阶出现造成砂轮提前报废及内层树脂白白浪费的技术问题,性价比高。性价比高。性价比高。

【技术实现步骤摘要】
金属镶嵌树脂内凹型砂轮


[0001]本技术涉及砂轮
,具体而言,涉及金属镶嵌树脂内凹型砂轮。

技术介绍

[0002]陶瓷砖工件烧结之后,尺寸公差较大,需要砂轮磨边修整尺寸。为了提高耐磨性,人们在树脂结合剂砂轮基础上,通过在树脂结合剂层的中部开槽嵌套金属结合剂层制成金属树脂复合砂轮,利用树脂结合剂的高韧性与金属结合剂的高刚性,有效提高了复合砂轮的寿命及磨削性能。但随着时间推移,人们发现这种两层树脂夹一层金属的线性结合砂轮结构,也存在如下两个小问题,一是最外侧的树脂与中间的金属,由于存在明显刚性与耐磨性差异,最外侧的树脂与中间金属的结合处所在容易出现环形台阶,久而久之这台阶明显后砂轮就不能用了,二是最内侧的另一树脂层在磨削中使用作用很少,尤其是大件陶瓷件最内侧的树脂基本等同虚设,因此很有必要改进金属树脂复合砂轮的结构,以防止台阶的出现造成砂轮报废及解决虚设内层树脂白白浪费这2个技术问题,就有本案申请的产生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:针对目前的金属树脂夹层结合砂轮的台阶出现造成砂轮提前报废及内层树脂白白浪费的技术问题,提出解决方案。
[0004]为了实现上述技术目的,本技术提供了以下技术方案:
[0005]一种金属镶嵌树脂内凹型砂轮,以改善上述问题。
[0006]本申请具体是这样的:
[0007]一种金属镶嵌树脂内凹型砂轮,包括基体和树脂磨削层,所述树脂磨削层设在所述基体上,所述基体为带内凹斜槽台阶的铝基,所述树脂磨削层包括由外到内相互波浪嵌套的树脂结合剂和金属结合剂,所述金属结合剂嵌套设在所述铝基台阶内。
[0008]作为本申请优选的技术方案,所述树脂结合剂为内侧环带拱形矩阵波浪的环形树脂磨削层。
[0009]作为本申请优选的技术方案,所述金属结合剂为外侧环带拱形矩阵波浪、内侧带金属镶嵌根部的环形金属磨削层。
[0010]作为本申请优选的技术方案,所述树脂结合剂与金属结合剂的拱形矩阵波浪环相互无缝配合。
[0011]作为本申请优选的技术方案,所述金属镶嵌根部与所述铝基的内凹斜槽台阶相互嵌套配合。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为,本技术通过波浪环形嵌套的外树脂内金属结构,结合金属与基体内凹镶嵌结构,能有效解决现有的金属树脂夹层结合砂轮的台阶出现造成砂轮提前报废及内层树脂白白浪费的技术问题,性价比高,有下述的具体技术效果:
[0013]1、采用拱形矩阵波浪环相互无缝配合外树脂内金属复合结构,改变现有的内外树
脂中间夹层金属结构为波浪相互内嵌结构,不会出现树脂与金属的台阶,从而解决了造成台阶及最内侧树脂浪费的现有技术问题。
[0014]2、金属环内侧设有与基体内凹斜槽台阶配合的凸起,形成对金属磨削环的有力支撑,能有效防止脱环及产品撞击,提高使用性能。
附图说明
[0015]图1为本申请的金属镶嵌树脂内凹型砂轮的结构剖视图;
[0016]图2为本申请的金属镶嵌树脂内凹型砂轮的主视剖视图。
[0017]图中标示:
[0018]1、铝基;2、树脂结合剂;3、金属结合剂;4、金属镶嵌根部。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]因此,以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0022]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]如图1

2,为本技术的金属镶嵌树脂内凹型砂轮,包括基体和树脂磨削层,树脂磨削层设在基体上,基体为带内凹斜槽台阶的铝基1,树脂磨削层包括由外到内相互波浪嵌套的树脂结合剂2和金属结合剂3,金属结合剂3嵌套设在铝基台阶内。
[0025]所述树脂结合剂为内侧环带拱形矩阵波浪的环形树脂磨削层。
[0026]金属结合剂3为外侧环带拱形矩阵波浪、内侧带金属镶嵌根部4的环形金属磨削层。
[0027]树脂结合剂2与金属结合剂3的拱形矩阵波浪环相互无缝配合。
[0028]金属镶嵌根部与铝基1的内凹斜槽台阶相互嵌套配合。
[0029]具体的,本金属镶嵌树脂内凹型砂轮在使用时:将对应砂轮对位固定安装在机床或电转头上,接通对应电源启动,基体1带动树脂结合剂2和金属结合剂3的高速旋转,由于
树脂结合剂2与金属结合剂3的拱形矩阵波浪环相互无缝配合,加上金属镶嵌根部与铝基1的内凹斜槽台阶相互嵌套配合,能充分利用金属结合剂3高刚度,提升寿命,通过树脂的弹性,减少直接刚性硬碰,并防止金属树脂过渡台阶,性价比高,使用寿命。
[0030]以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明,但本技术不局限于上述具体实施方式,因此任何对本技术进行修改或等同替换;而一切不脱离技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属镶嵌树脂内凹型砂轮,包括基体和树脂磨削层,所述树脂磨削层设在所述基体上,其特征在于,所述基体为带内凹斜槽台阶的铝基(1),所述树脂磨削层包括由外到内相互波浪嵌套的树脂结合剂(2)和金属结合剂(3),所述金属结合剂(3)嵌套设在所述铝基(1)台阶内。2.根据权利要求1所述的金属镶嵌树脂内凹型砂轮,其特征在于,所述树脂结合剂(2)为内侧环带拱形矩阵波浪的环形树脂磨削层。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张科谭扬波马绍锋许正秋张桂荣
申请(专利权)人:珠海市世创金刚石工具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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