一种高效节时的弧面砂页盘制造技术

本实用新型专利技术涉及磨具技术领域，具体涉及一种高效节时的弧面砂页盘，包括基体和通过粘合剂粘接在基体两个侧面上的研磨体，基体包括连接部和承载部，研磨体的一端通过粘合剂固定在承载部的一个侧面上，研磨体的另一端沿着基体外侧圆周端面弯曲折向承载部的另一侧形成弧形研磨端面，研磨体包括第一研磨页片和第二研磨页片，第一研磨页片和第二研磨页片交错层叠码；本实用新型专利技术不仅便于对工件死角处进行打磨，而且在打磨时能够快速排屑和散热，同时解决了一般单一粒度研磨页轮采用的先进行大余量的粗磨，而后细磨进行表面的划痕处理，逐级降低工件表面粗糙度，不断更换装卡不同粒度研磨页轮所存在的工序繁复费时费力，工作效率低的问题。的问题。的问题。

An efficient time-saving curved sand disc

【技术实现步骤摘要】
一种高效节时的弧面砂页盘


[0001]本技术涉及磨具
，具体涉及一种高效节时的弧面砂页盘。

技术介绍

[0002]砂页盘，也叫砂页片、平面砂布轮、砂页轮或者弹性磨盘。砂页盘一般与手持电动或气动角向磨光机配合使用。砂页盘具有良好和高效的磨削能力，适用各种作业场所和作业环境，广泛地应用到金属以及非金属材料各种型面的除锈、除漆和焊缝的打磨等表面处理。
[0003]目前的现有砂页盘在对非铁金属型材的堆焊弧形夹角或者型材的内凹弧形沟槽研磨处理时，难以对死角进行打磨，此外现有的在进行打磨时，容易出现排屑困难，容易形成砂面堵塞，排削导热能力较低，容易造成被加工工件在高压高速磨削条件下因高温而导致的工件变色变形，并且由于磨料颗粒粒度单一，无法一次成型，打磨效率低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种高效节时的弧面砂页盘，不仅便于对死角进行打磨，而且在打磨时排屑方便、打磨效率高。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种高效节时的弧面砂页盘，包括基体和通过粘合剂粘接在基体两个侧面上的研磨体；其中，
[0006]所述基体包括带有中心孔的单面凹形的适配连接部和外侧的水平承载部；
[0007]所述研磨体的一端通过粘合剂固定在承载部的一个侧面上，所述研磨体的另一端沿着基体外侧圆周端面弯曲折向承载部的另一侧形成弧形研磨端面；
[0008]所述研磨体包括第一研磨页片和第二研磨页片，所述第一研磨页片和第二研磨页片交错层叠码放，第一研磨页片为由粘附有磨料颗粒层的以纯棉或混纺纱线密纺而成的布基结构；第二研磨页片为粘附有磨料颗粒层的以有捻聚酯尼龙纤维纱线疏织而成的网格形片状结构。
[0009]进一步地，所述承载部的两个侧面粘结有用于承载固定连接研磨体用的粘合剂。
[0010]进一步地，所述研磨体的长边与砂轮直径方向呈α角排列，且沿基体圆周方向均匀分布，连续层叠码放。
[0011]进一步地，所述研磨体为条状结构，研磨体的长边与砂轮直径方向的夹角α的取值范围为5
°
~25
°
。
[0012]进一步地，所述第二研磨页片上磨料颗粒层的粒度小于第一研磨页片上磨料颗粒层的粒度。
[0013]进一步地，所述磨料颗粒层为氧化铝砂布、氧化锆砂布、陶瓷氧化铝砂布、碳化硅砂布中的任选其一种。
[0014]进一步地，所述连接部的中部设置有适配于安装的连接孔。
[0015]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过设置研磨体，并在基体上形成弧形研磨端面，在打磨时，高度适配于型材夹角或内凹夹角的弧形表面的仿形磨削加工，提高了工件弧形工件加工表面的研磨精度和尺寸公差要求；通过设置第一研磨页片和第二研磨页片，并使第一研磨页片和第二研磨页片交错层叠码放，一方面，具有大余量强力快速磨削的优点，另一方面，具有良好的通风导热特点，较大的容削排削和抗阻塞特点，可提供了良好的冷磨削特性，避免了传统砂布页轮在实际磨削过程中容易形成砂面堵塞、排削导热能力较低、容易造成被加工工件在高压高速磨削条件下因高温而导致的工件变色变形、工件几何尺寸超出公差要求的现象，能够达到高效节时的低温磨削效果，且具有更高地磨削效率。
[0017]2、本技术通过将第二研磨页片上磨料颗粒层的粒度小于第一研磨页片上磨料颗粒层的粒度，将第一研磨页片和第二研磨页片层叠交错复合，不仅解决了传统的单一粒度砂布页轮在实际磨削过程中容易形成砂面过早吸附堵塞、排削导热能力较低、容易造成工件的过度磨削、使工件材料因高温过热出现变形而且导致页轮使用寿命极大地缩短、产品利用率低下和浪费量极大等问题，而且所采用的不同粒度的研磨页片实现了对金属表面从强力粗磨到工件表面磨到残留划痕清理两个不同的加工工序合二为一同步完成的效果，解决了一般单一粒度研磨页轮采用的先进行大余量的粗磨，而后细磨进行表面的划痕处理，逐级降低工件表面粗糙度，不断更换装卡不同粒度研磨页轮所存在的工序繁复费时费力，工作效率非常低的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为中基体的结构示意图；
[0020]图3为本技术侧视的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、基体；101、连接部；102、承载部；
[0023]2、研磨体；201、第一研磨页片；202、第二研磨页片；
[0024]3、磨料颗粒层；
[0025]4、连接孔。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
3，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
3所示：一种高效节时的弧面砂页盘，包括基体1和通过粘合剂粘接在基体1两个侧面上的研磨体2，基体1包括连接部101和承载部102，研磨体2的一端通过粘合剂固定在承载部102的一个侧面上，研磨体2的另一端沿着基体1外侧圆周端面弯曲折向承载部102的另一侧形成弧形研磨端面，研磨体2包括第一研磨页片201和第二研磨页片202，第一研磨页片201和第二研磨页片202交错层叠码放。
[0028]具体而言，一种高效节时的弧面砂页盘，包括基体1和通过粘合剂粘接在基体1两
个侧面上的研磨体2；其中，
[0029]基体1包括带有中心孔的单面凹形的适配连接部101和外侧的水平承载部102，承载部102的两个侧面粘结有用于承载固定连接研磨体2用的粘合剂；
[0030]研磨体2的一端通过粘合剂固定在承载部102的一个侧面上，研磨体2的另一端沿着基体1外侧圆周端面弯曲折向承载部102的另一侧形成弧形研磨端面；
[0031]研磨体2的长边与砂轮直径方向呈α角排列，夹角α的取值范围为5
°
~25
°
，且沿基体1圆周方向均匀分布，连续层叠码放。
[0032]研磨体2包括第一研磨页片201和第二研磨页片202，第一研磨页片201和第二研磨页片202交错层叠码放，第一研磨页片201为由粘附有磨料颗粒层3的以纯棉或混纺纱线密纺而成的布基结构；第二研磨页片202为粘附有磨料颗粒层3的以有捻聚酯尼龙纤维纱线疏织而成的网格形片状结构，磨料颗粒层3为氧化铝砂布、氧化锆砂布、陶瓷氧化铝砂布、碳化硅砂布中的任选其一种。
[0033]该实施例，通过设置研磨体2，并在基体1上形成弧形研磨端面，在打磨时，高度适配于型材夹角或内凹夹角的弧形表面的仿形磨削加工，提高了弧形工件加工表面的研磨精度和尺寸公差要求；通过设置第一研磨页片201和第二研磨页片202，并使第一研磨页片201和第二研磨页片202本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节时的弧面砂页盘，其特征在于：包括基体（1）和通过粘合剂粘接在基体（1）两个侧面上的研磨体（2）；其中，所述基体（1）包括带有中心孔的单面凹形的适配连接部（101）和外侧的水平承载部（102）；所述研磨体（2）的一端通过粘合剂固定在承载部（102）的一个侧面上，所述研磨体（2）的另一端沿着基体（1）外侧圆周端面弯曲折向承载部（102）的另一侧形成弧形研磨端面；所述研磨体（2）包括第一研磨页片（201）和第二研磨页片（202），所述第一研磨页片（201）和第二研磨页片（202）交错层叠码放，第一研磨页片（201）为由粘附有磨料颗粒层（3）的以纯棉或混纺纱线密纺而成的布基结构；第二研磨页片（202）为粘附有磨料颗粒层（3）的以有捻聚酯尼龙纤维纱线疏织而成的网格形片状结构。2.如权利要求1所述的一种高效节时的弧面砂页盘，其特征在于：所述承载部（102）的两个侧面粘结有用于承载固定连接研...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晟，
申请(专利权)人：郑州久晟研磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：