一种高利用率的非铁金属专用低温磨削砂页盘制造技术

技术编号:27548783 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-03 19:32
本实用新型专利技术涉及一种高利用率的非铁金属专用低温磨削砂页盘,包括基体和通过粘合剂粘接在基体上多片研磨页片,所述基体包括中部的连接部和外侧的承载部,所述承载部的外端面周向设置有多个齿槽,所述齿槽位于承载部的外侧,所述研磨页片为由粘附有磨料颗粒的聚酯尼龙纤维疏织而成的网格形片状结构,多片研磨页片在承载部的内端面环形层叠设置,研磨页片与承载部的内端面之间的夹角为15

【技术实现步骤摘要】
一种高利用率的非铁金属专用低温磨削砂页盘


[0001]本技术涉及磨料磨具领域,具体涉及一种高利用率的非铁金属专用低温磨削砂页盘。

技术介绍

[0002]砂页盘,也叫砂页片、平面砂布轮、花叶轮、砂页轮或者弹性磨盘。砂页盘一般与手持电动或气动角向磨光机配合使用。砂页盘具有良好和高效的磨削能力,适用各种作业场所和作业环境,广泛地应用到金属以及非金属材料各种工件的除锈、除漆和焊缝的打磨等表面处理。砂页盘主要由基体、研磨页片和粘合剂组成,在磨削过程中,研磨页片会产生磨损、磨耗,磨损通常由外向内发展,当研磨页片的磨损达到基体的位置时,若继续研磨,基体则将会同时接触到工件表面,在工件表面产生划痕,此时该砂页盘便需更换、报废,不能再继续使用。但是在砂页盘生产时,为了保证其整体稳固性,基体的直径一般较大,甚至达到研磨页片的外端,而此则在报废时,产生极大的资源浪费,同时也是增加了企业的磨削生产成本。同时,传统的玻璃纤维基体在实际磨削过程中,不仅与工件表面接触产生新的划痕,而且玻璃纤维磨削产生纤维粉末易被操作者吸入,影响操作者健康。

技术实现思路

[0003]本技术为解决砂页盘利用率不高,易造成浪费的问题,提供一种高利用率的非铁金属专用低温磨削砂页盘,具有更高的利用率,避免浪费资源节约成本,便于通风排热,能够达到低温磨削的效果,而不会损伤工件表面,不易使工件产生热变形。
[0004]为了实现上述目的,本技术的技术方案是:
[0005]一种高利用率的非铁金属专用低温磨削砂页盘,包括基体和通过粘合剂粘接在基体上多片研磨页片,所述基体包括中部的连接部和外侧的承载部,所述承载部的外端面周向设置有多个齿槽,所述齿槽位于承载部的外侧,所述研磨页片为由粘附有磨料颗粒的聚酯尼龙纤维疏织而成的网格形片状结构,多片研磨页片在承载部的内端面环形层叠设置,研磨页片与承载部的内端面之间的夹角为15
°
~30
°

[0006]其中,磨料颗粒为氧化铝磨料、氧化锆磨料颗粒、陶瓷氧化铝磨料和碳化硅磨料颗粒中的一种或两种。
[0007]进一步地,所述连接部的中部设置有连接孔,连接部的外侧周向设置有若干个旋风孔,所述旋风孔相对连接部的经线倾斜设置。
[0008]进一步地,所述连接部的外端面在对应旋风孔的位置处设置有导风板,所述导风板一侧设置在连接部的锥面上、另一侧沿旋风孔的边沿朝外侧伸出,相邻导风板之间形成第二导风腔。
[0009]进一步地,所述连接部的内端面在对应旋风孔的位置处设置有弧形板,所述弧形板一端设置在连接部的中部、另一端连接至旋风孔的边沿,相邻弧形板之间形成第一导风腔。
[0010]进一步地,所述弧形板的一侧面固定设置在连接部上、另一侧面与承载部的内端面之间留有间隙。
[0011]进一步地,所述连接孔上设置有内螺纹,以实现快速安装的目的。
[0012]进一步地,所述基体为塑料尼龙材料制作而成的钹形结构。
[0013]进一步地,所述研磨页片包括粗磨片和细磨片,所述粗磨片和细磨片均粘接至承载部的内端面上,粗磨片位于细磨片的上方,粗磨片和细磨片之间的距离小于或等于相邻研磨页片之间的距离,从而实现从大余量粗磨削到清理粗磨划痕的细磨削一步同时完成的功能,节约作业时间,相邻研磨页片之间具有能够连通的空间,从而实现在磨削过程中通风的目的,通风过程中带走一部分工件磨削表面的热量,达到散热冷却的效果,并且通风孔的设置也使研磨片有了容屑空间、排屑通道,避免磨削的碎屑影响进一步地磨削。
[0014]进一步地,所述粗磨片颗粒粒度大于细磨片的颗粒粒度,以节约制造成本。
[0015]通过上述技术方案,本技术的有益效果为:
[0016]1.本技术的研磨页片为由粘附有磨料颗粒的聚酯尼龙纤维疏织而成的网格形片状结构,网格孔隙连通研磨页片的两侧面,研磨页片具有稀疏的、开放的空间,利于空气流通,便于通风散热,冷却工件的磨削面,避免工件局部发热变形,达到低温磨削的目的,不损伤工件表面,具有很好的磨削效果。
[0017]2.本技术通过齿槽可便于切削承载部,当研磨页片磨削至基体的边沿位置后,可通过齿槽切割基体,缩小承载部的直径,能够达到高磨削利用率,避免研磨页片的浪费,也节约资源和企业的生产成本,基体采用塑料尼龙材料制作,使齿槽的切削更加方便,且在磨削时同步磨耗,不对工件表面产生新的划痕;连接部上设置有旋风孔,通过旋风孔便于抽尘排屑、降温冷却金属磨削面。
附图说明
[0018]图1是本技术一种高利用率的非铁金属专用低温磨削砂页盘的实施例一的结构示意图之一;
[0019]图2是本技术一种高利用率的非铁金属专用低温磨削砂页盘的实施例一结构示意图之二;
[0020]图3是本技术一种高利用率的非铁金属专用低温磨削砂页盘的实施例一基体的剖视结构示意图;
[0021]图4是本技术的实施例二的基体的结构示意图;
[0022]图5是本技术的实施例三的结构示意图之二;
[0023]图6是本技术的实施例三的结构示意图之三;
[0024]图7是本技术的实施例三的结构示意图之四;
[0025]图8是本技术的实施例三的结构示意图之五;
[0026]图9是本技术的实施例四的结构示意图;
[0027]图10是本技术的实施例四的研磨页片的结构示意图。
[0028]附图中标号为:1为基体,101为连接部,1011为连接孔,1012为旋风孔,1013为导风板,1014为弧形板,102为承载部,1021为齿槽,2为研磨页片,3为粗磨片,4为细磨片。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明:
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“内端面”、“外端面”指示的方位或位置关系为基于砂页盘在使用时的方位或位置关系,即朝向工件的一侧面为“内”、背向工件的一侧面为“外”,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]实施例一
[0032]如图1~图3所示,本实施例提供一种高利用率的非铁金属专用低温磨削砂页盘,包括基体1和通过粘合剂粘附在基体1上多片研磨页片2,具体的,粘合剂为树脂粘合剂,所述基体1为塑料尼龙材料制作而成的钹形结构,基体1包括中部的连接部101和外侧的承载部102,连接部101的中部设置有连接孔1011,通过连接孔1011安装至磨削设备上,所述承载部102的外端面周向设置有多个齿槽1021,所述齿槽1021位于承载部102的外侧,具体,齿槽1021为四边形结构,齿槽1021与承载部102的外端面相连通,所述研磨页片2为由粘附有磨料颗粒的聚酯尼龙纤维疏织而成的网格形片状结构,多片研磨页片2在承载部102的内端面环形层叠设置,研磨页片2与承载部102的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高利用率的非铁金属专用低温磨削砂页盘,其特征在于,包括基体(1)和通过粘合剂粘接在基体(1)上多片研磨页片(2),所述基体(1)包括中部的连接部(101)和外侧的承载部(102),所述承载部(102)的外端面周向设置有多个齿槽(1021),所述齿槽(1021)位于承载部(102)的外侧,所述研磨页片(2)为由粘附有磨料颗粒的聚酯尼龙纤维疏织而成的网格形片状结构,多片研磨页片(2)在承载部(102)的内端面环形层叠设置,研磨页片(2)与承载部(102)的内端面之间的夹角为15
°
~30
°
。2.根据权利要求1所述的一种高利用率的非铁金属专用低温磨削砂页盘,其特征在于,所述连接部(101)的中部设置有连接孔(1011),连接部(101)的外侧周向设置有若干个旋风孔(1012),所述旋风孔(1012)相对连接部(101)的经线倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种高利用率的非铁金属专用低温磨削砂页盘,其特征在于,所述连接部(101)的外端面在对应旋风孔(1012)的位置处设置有导风板(1013),所述导风板(1013)一侧设置在连接部(101)的锥面上、另一侧沿旋风孔(1012)的边沿朝外侧伸出,相邻导风板(1013)之间形成第二导风腔。4.根据权利要求2所述的一种高利用率的非铁...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晟
申请(专利权)人:郑州久晟研磨材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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