陶瓷加工用基体可拆式砂轮制造技术

本申请提供了陶瓷加工用基体可拆式砂轮，包括基体，所述基体一端面设有可拆式的磨削工作层，所述基体和磨削工作层之间设有相互配合的可拆结构，所述可拆结构呈环形分布，所述基体上还设有在所述可拆结构的内环的固定螺孔。本申请的基体与磨削工作层可拆结构，基体可反复使用，有效降低成本，也能促进标准化；砂轮的限位组件、弹性组件，结构简单、操作方便，有效提高该装置的夹紧固定效果，且也方便将其快速拆卸，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷加工用基体可拆式砂轮


[0001]本技术涉及砂轮领域，具体而言，涉及陶瓷加工用基体可拆式砂轮。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、金属（结合剂）砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
[0003]但是现有的陶瓷加工用金刚石金属砂轮仍存在一定的不足之处，例如使用时，基体与磨削工作层一体成型，而磨削工作层极易磨损、碰损，造成整体报废，成本居高；进一步地，固定轴与砂轮无法进行快速拆装，影响工人的工作效率，且安装时砂轮的稳定性较差，难以保证工作时的安全性。因此我们对此做出改进，提出一种基体可拆式砂轮。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的使用时，基体与磨削工作层无法分拆，成本居高不下，固定轴与砂轮无法进行快速拆装，影响工人的工作效率，且安装时砂轮的稳定性较差，难以保证工作时的安全性。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种陶瓷加工用基体可拆式砂轮，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]一种基体可拆式砂轮，包括基体，所述基体一端面设有可拆式的磨削工作层，所述基体和磨削工作层之间设有相互配合的可拆结构，所述可拆结构呈环形分布，所述基体上还设有在所述可拆结构的内环的固定螺孔。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述可拆结构包括沉头螺丝、设在所述基体上的配合固定孔和设在所述金刚石磨削工作层的配合螺纹。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述可拆结构包括卡扣柱、设在所述基体上的配合卡孔和设在所述金刚石磨削工作层的配合卡扣。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述基体为金属基板或非金属材料基板或混合物基板，所述金属基板包括钢板、不锈钢钢板和铝板，所述非金属材料基板包括塑胶板、塑料板、铝氧粉板、胶木板和电木板。
[0012]作为本申请优选的技术方案，还包括动力装置，还包括：
[0013]安装筒，通过连接部件固定连接在动力装置外壁，所述安装筒底部设置有限位座，所述限位座内部转动连接有夹紧组件，所述夹紧组件远离限位座的一端内部设置有与安装筒相匹配的弹性组件；
[0014]砂轮安装座，内部设置有固定板，所述固定板外壁连接有与安装筒相匹配的限位组件，用于对砂轮安装座起到固定限位作用。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述夹紧组件包括铰接在限位座内部的双向丝杆，所述双向丝杆外壁连接有第一推送机构和第二推送机构，所述第一推送机构和第二推送机构均包括连接在双向丝杆外壁的L型推板。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述弹性组件包括滑动连接在第一推送机构和第二推送机构中的所述L型推板外壁内部的滑动杆，所述滑动杆远离L型推板的一端与安装筒相连通，所述滑动杆端部设置有限位板，所述限位板与L型推板之间设置有与滑动杆相匹配的弹性件。
[0017]作为本申请优选的技术方案，所述限位组件包括固定连接在固定板外壁并与安装筒相匹配的安装块，所述安装块外壁设置有3
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5组限位杆，所述安装块外壁开设有与滑动杆相匹配的通孔，所述安装筒内部设置有与限位杆相匹配的通槽。
[0018]作为本申请优选的技术方案，所述安装筒顶部设置有辅助丝杆，所述辅助丝杆顶部设置有与安装筒相匹配的锁紧螺母。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果：结构简单、操作方便，有效提高该装置的夹紧固定效果，且也方便将其快速拆卸，提高了工作效率。
[0020]在本申请的方案中：
[0021]1.基体与磨削工作层可拆结构，较快磨损的磨削工作层报废后，通过可拆结构进行拆下基体，更换新的磨削工作层就可以继续使用，基体不报废，节约砂轮整体成本，利于绿色环保，并且分体结构后，可以工作层工艺创新空间打开，成型工艺可以更多突破，也可以促进磨削工作层标准化。
[0022]2.通过设置的设置的滑动杆、通孔和L型推板，可以有效提高该装置的夹紧固定效果，同时也方便将其快速拆卸，提高了该装置的实用性能与工作效率，解决了现有技术中固定轴与砂轮无法进行快速拆装，影响工人的工作效率的问题。
[0023]3.通过设置的辅助丝杆和锁紧螺母，进一步保证该装置的夹紧固定效果，提高了该装置在工作时的安全性，解决了现有技术中安装时砂轮的稳定性较差，难以保证工作时的安全性的问题。
附图说明
[0024]图1为本申请实施例1的陶瓷加工用基体可拆式砂轮的主视剖面图；
[0025]图2为本申请实施例1的陶瓷加工用基体可拆式砂轮的仰视图；
[0026]图3为本申请实施例2的陶瓷加工用基体可拆式砂轮的主视剖面图；
[0027]图4为本申请实施例2的陶瓷加工用基体可拆式砂轮的仰视图；
[0028]图5为本申请提供的陶瓷加工用基体可拆式砂轮的拓展结构示意图；
[0029]图6为本申请提供的陶瓷加工用基体可拆式砂轮的部分拓展结构示意图一；
[0030]图7为本申请提供的陶瓷加工用基体可拆式砂轮的部分拓展结构示意图二；
[0031]图8为本申请提供的陶瓷加工用基体可拆式砂轮图5中A部分的放大图。
[0032]图中标示：
[0033]1、基体；2、磨削工作层；3、沉头螺丝；4、卡扣；5、固定螺孔；10、动力装置；101、安装
筒；102、限位座；103、双向丝杆；104、L型推板；105、滑动杆；106、弹性件；107、辅助丝杆；108、锁紧螺母；109、安装块；110、限位杆；20、固定板；201、砂轮安装座；202、通孔。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0037]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用基体可拆式砂轮，包括基体（1），其特征在于，所述基体（1）一端面设有可拆式的磨削工作层（2），所述基体（1）和磨削工作层（2）之间设有相互配合的可拆结构，所述可拆结构呈环形分布，所述基体（1）上还设有在所述可拆结构的内环的固定螺孔（5）。2.根据权利要求1所述的陶瓷加工用基体可拆式砂轮，其特征在于，所述可拆结构包括沉头螺丝（3）、设在所述基体（1）上的配合固定孔和设在所述磨削工作层（2）的配合螺纹。3.根据权利要求1所述的陶瓷加工用基体可拆式砂轮，其特征在于，所述可拆结构包括卡扣柱（4）、设在所述基体（1）上的配合卡孔和设在所述磨削工作层（2）的配合卡扣。4.根据权利要求1所述的陶瓷加工用基体可拆式砂轮，其特征在于，所述基体（1）为金属基板或非金属材料基板，所述金属基板为钢板、不锈钢钢板和铝板中的一种，所述非金属材料基板为塑胶板、塑料板、铝氧粉板、胶木板和电木板中的一种。5.根据权利要求1～4任一项所述的陶瓷加工用基体可拆式砂轮，其特征在于，还包括动力装置（10），还包括：安装筒（101），通过连接部件固定连接在动力装置（10）外壁，所述安装筒（101）底部设置有限位座（102），所述限位座（102）内部转动连接有夹紧组件，所述夹紧组件远离限位座（102）的一端内部设置有与安装筒（101）相匹配的弹性组件；砂轮安装座（201），内部设置有固定板（20），所述固定板（20）外壁连接有与安装筒（101）相匹配的限位组件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张科，谭扬波，马绍峰，
申请(专利权)人：珠海市世创金刚石工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：