带风冷功能的石墨工装搬运架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带风冷功能的石墨工装搬运架，包括：搬运座，所述搬运座底端安装有行走轮；推手，所述推手安装于所述搬运座行走方向的前端或后端；风冷平台，所述风冷平台安装于所述搬运座顶端，石墨工装放置于所述风冷平台顶端。冷平台顶端。冷平台顶端。

【技术实现步骤摘要】
带风冷功能的石墨工装搬运架


[0001]本技术涉及石墨导热膜制造
，具体地说，涉及一种带风冷功能的石墨工装搬运架。

技术介绍

[0002]石墨导热膜碳化后，自碳化炉取出并放置于搬运架上，此时的石墨导热卷带有热量，自然冷却的话，时间较长，影响后期工序，为了强制对石墨卷进行降温，工人会搬来风扇进行降温，风扇带来的风向朝向车间内地平线位置，容易对附近的工作人员造成影响。

技术实现思路

[0003]为达到上述目的，本技术公开了一种带风冷功能的石墨工装搬运架，包括：
[0004]搬运座，所述搬运座底端安装有行走轮；
[0005]推手，所述推手安装于所述搬运座行走方向的前端或后端；
[0006]风冷平台，所述风冷平台安装于所述搬运座顶端，石墨工装放置于所述风冷平台顶端。
[0007]优选的，所述风冷平台包括：
[0008]风冷座，所述风冷座安装于所述搬运座顶端；
[0009]风冷室，所述风冷室设于所述风冷座内；
[0010]进风格栅，所述进风格栅安装于所述风冷座侧端，所述进风格栅连通于所述风冷室内；
[0011]出风孔组，所述出风孔组开设于所述风冷座顶端，所述出风孔组连通于所述风冷室内；
[0012]驱动电机，所述驱动电机安装于所述风冷室内底部；
[0013]出风涡轮，所述出风涡轮设于所述风冷室内，所述出风涡轮安装于所述驱动电机输出端。
[0014]优选的，所述风冷平台还包括：
[0015]进风滤网，所述进风滤网安装于所述进风格栅上。
[0016]优选的，所述风冷平台还包括：
[0017]中心孔，所述中心孔开设于所述风冷座顶端中心位置，若干组所述出风孔组以所述中心孔为中心周向开设于所述风冷座顶端，所述出风孔组由若干个所述出风孔组成，若干个所述出风孔所在之间均指向所述中心孔设置；
[0018]中心管，所述中心管位于所述风冷室内，所述中心管顶端安装于所述中心孔上；
[0019]横板，所述横板贴设于所述风冷室内顶部，且所述横板对应各所述出风孔组设置，所述横板上等间距开设有通孔，所述通孔适配所述出风孔设置；
[0020]竖板，所述竖板安装于所述横板靠近中心管端；
[0021]横杆，所述横杆一端与所述竖板连接，所述横杆另一端穿设所述中心管侧端，并伸
入所述中心管内；
[0022]楔形块，所述楔形块安装于所述横杆另一端；
[0023]复位弹簧，所述复位弹簧设于所述中心管内，所述复位弹簧套设于所述横杆上，所述复位弹簧抵设于所述楔形块和中心管内壁之间；
[0024]顶块，所述顶块设于所述中心管内，所述顶块底端呈半椭圆状设置，所述顶块底端抵设于所述楔形块倾斜端；
[0025]支撑块，所述支撑块安装于所述顶块顶端，所述支撑块远离顶块端露出所述中心管顶端设置。
[0026]优选的，所述风冷平台还包括：
[0027]传动杆，所述传动杆一端与所述竖板连接，所述传动杆另一端穿设所述中心管侧端，并伸入所述中心管内。
[0028]优选的，所述支撑块直径与所述中心管内径相等，所述支撑块直径大于所述顶块直径。
[0029]优选的，所述风冷平台还包括：
[0030]出风槽，多个所述出风槽周向开设于所述支撑块侧端，所述出风槽的开槽方向与所述支撑块中心线呈平行设置。
[0031]优选的，所述出风槽呈上细下粗式设置。
[0032]优选的，所述顶块外套设有密封环，所述密封环外环端贴设于所述中心管内壁设置，所述密封环上开设有气孔，所述密封环上连接有过滤网。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本技术结构示意图；
[0035]图2为本技术中风冷平台结构示意图一；
[0036]图3为本技术中风冷平台结构示意图二；
[0037]图4为支撑块结构示意图。
[0038]图中：11.搬运座；12.行走轮；13.推手；14.风冷平台；15.风冷座；16.风冷室；17.进风格栅；18.出风孔组；19.驱动电机；10.出风涡轮；21.中心管；22.横板；23.竖板；24.横杆；25.楔形块；26.顶块；27.支撑块；28.传动杆；29.密封环； 20.出风槽。
具体实施方式
[0039]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]实施例
[0041]下面将结合附图对本技术做进一步描述。
[0042]如图1所示，本实施例提供的一种带风冷功能的石墨工装搬运架，包括：
[0043]搬运座11，所述搬运座11底端安装有行走轮12；
[0044]推手13，所述推手13安装于所述搬运座11行走方向的前端或后端；
[0045]风冷平台14，所述风冷平台14安装于所述搬运座11顶端，石墨工装放置于所述风冷平台14顶端。
[0046]上述技术方案的工作原理和有益效果为：
[0047]本技术公开了一种带风冷功能的石墨工装搬运架，石墨工装放置于风冷平台14上，风冷平台14将风自下而上对石墨导热膜进行风冷降温，本技术提供的一种带风冷功能的石墨工装搬运架，相较于石墨导热膜的自然冷却提高了工作效率，且风冷平台14的风自下而上垂直于地平线，不会对附近的工作人员造成影响。
[0048]如图2所示，在一个实施例中，所述风冷平台14包括：
[0049]风冷座15，所述风冷座15安装于所述搬运座11顶端；
[0050]风冷室16，所述风冷室16设于所述风冷座15内；
[0051]进风格栅17，所述进风格栅17安装于所述风冷座15侧端，所述进风格栅 17连通于所述风冷室16内；
[0052]出风孔组18，所述出风孔组18开设于所述风冷座15顶端，所述出风孔组 18连通于所述风冷室16内；
[0053]驱动电机19，所述驱动电机19安装于所述风冷室16内底部；
[0054]出风涡轮10，所述出风涡轮10设于所述风冷室16内，所述出风涡轮10安装于所述驱动电机19输出端。
[0055]上述技术方案的工作原理和有益效果为：
[0056]驱动电机19工作，进而带动安装于驱动电机19输出端的出风涡轮10转动，出风涡轮10将风自进风格栅17吸入风冷室16内，并自出风孔组18吹出，从而自下而上完成石墨导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带风冷功能的石墨工装搬运架，其特征在于，包括：搬运座(11)，所述搬运座(11)底端安装有行走轮(12)；推手(13)，所述推手(13)安装于所述搬运座(11)行走方向的前端或后端；风冷平台(14)，所述风冷平台(14)安装于所述搬运座(11)顶端，石墨工装放置于所述风冷平台(14)顶端。2.根据权利要求1所述的一种带风冷功能的石墨工装搬运架，其特征在于，所述风冷平台(14)包括：风冷座(15)，所述风冷座(15)安装于所述搬运座(11)顶端；风冷室(16)，所述风冷室(16)设于所述风冷座(15)内；进风格栅(17)，所述进风格栅(17)安装于所述风冷座(15)侧端，所述进风格栅(17)连通于所述风冷室(16)内；出风孔组(18)，所述出风孔组(18)开设于所述风冷座(15)顶端，所述出风孔组(18)连通于所述风冷室(16)内；驱动电机(19)，所述驱动电机(19)安装于所述风冷室(16)内底部；出风涡轮(10)，所述出风涡轮(10)设于所述风冷室(16)内，所述出风涡轮(10)安装于所述驱动电机(19)输出端。3.根据权利要求2所述的一种带风冷功能的石墨工装搬运架，其特征在于，所述风冷平台(14)还包括：进风滤网，所述进风滤网安装于所述进风格栅(17)上。4.根据权利要求2所述的一种带风冷功能的石墨工装搬运架，其特征在于，所述风冷平台(14)还包括：中心孔，所述中心孔开设于所述风冷座(15)顶端中心位置，若干组所述出风孔组(18)以所述中心孔为中心周向开设于所述风冷座(15)顶端，所述出风孔组(18)由若干个所述出风孔组成，若干个所述出风孔所在之间均指向所述中心孔设置；中心管(21)，所述中心管(21)位于所述风冷室(16)内，所述中心管(21)顶端安装于所述中心孔上；横板(22)，所述横板(22)贴设于所述风冷室(16)内顶部，且所述横板(22)对应各所述出风孔组(18)设置，所述横板(22)上等间距开设有通孔，所述通孔适配所述出风孔设置；竖板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志军，杨兰贺，陈瑶，丁志刚，
申请(专利权)人：江苏汉华热管理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：