一种锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料系统技术方案

本发明专利技术涉及负极材料石墨化生产领域，特别是涉及一种锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料系统，包括第一移动车、滑动设置于所述第一移动车上方的第二移动车、转动设置于所述第二移动车上方的盘管车、依次贯通所述第一移动车、第二移动车、盘管车设置的固定吸管、连接于所述固定吸管一端的吸料软管；所述固定吸管背离所述吸料软管的一端活动套设有可伸缩吸管；所述可伸缩吸管连接有升降单元。本实用新型专利技术提供一种省力高效、粉尘污染小的锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料系统。石墨化用产品移动吸料系统。石墨化用产品移动吸料系统。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料系统


[0001]本专利技术涉及负极材料石墨化生产领域，特别是涉及一种锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料系统。

技术介绍

[0002]负极材料石墨化是指高温下将碳原子由杂乱不规则排列转变为规则排列的六方平面网状结构，即石墨微晶结构，其目的是获得石墨高导电、高导热、耐腐蚀、耐摩擦等的性能；石墨化温度可高达3100℃，温度越高，石墨化微晶结构发育越完善。
[0003]锂电池负极材料石墨化生产过程中，从石墨化箱的箱式坩埚内将产品取出一般釆用人工取出的方式，该种方法效率低、劳动强度大且暴露点多，粉尘污染大，工作环境差，也容易造成产品的污染，使后续处理难度加大。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种省力高效、粉尘污染小的锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料系统。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料系统，包括第一移动车、滑动设置于所述第一移动车上方的第二移动车、转动设置于所述第二移动车上方的盘管车、依次贯通所述第一移动车、第二移动车、盘管车设置的固定吸管、连接于所述固定吸管一端的吸料软管；所述固定吸管背离所述吸料软管的一端活动套设有可伸缩吸管；所述可伸缩吸管连接有升降单元。
[0007]对上述技术方案的进一步改进为，所述第一移动车的底部滑动连接有用于第一移动车前后移动并相对设置的两个第一滑轨。
[0008]对上述技术方案的进一步改进为，所述第二移动车的底部滑动连接有用于第二移动车左右移动并相对设置的两个第二滑轨。
[0009]对上述技术方案的进一步改进为，所述第二移动车的侧边设有驱动单元。
[0010]对上述技术方案的进一步改进为，所述驱动单元包括固定于所述第二移动车侧边的平移齿条、连接于所述平移齿条的齿轮、驱动连接于所述齿轮的平移减速机。
[0011]对上述技术方案的进一步改进为，所述盘管车上方设有若干绕管柱；所述吸料软管围绕若干绕管柱外侧设置于所述盘管车的上方。
[0012]对上述技术方案的进一步改进为，所述盘管车为圆形盘管车，若干所述绕管柱沿所述圆形盘管车的边缘等距设置。
[0013]对上述技术方案的进一步改进为，所述升降单元包括连接于所述可伸缩吸管一侧的升降齿条、电性连接于所述升降齿条的升降减速机。
[0014]对上述技术方案的进一步改进为，所述升降齿条依次贯通第一移动车、第二移动车、盘管车设置；所述减速机设于盘管车上方。
[0015]对上述技术方案的进一步改进为，所述吸料软管为吸料金属软管。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术利用了分别前后左右移动的第一移动车、第二移动车、盘管车，使可伸缩吸管实现三维运动，借助吸力较大的装置将石墨化箱的箱式坩埚内的产品吸出，同时产品沿固定吸管、吸料软管输送到混批装置内，实现远距离输送，从而实现了产品的机械化作业，增加了出炉效率、降低了劳动强度，由于是全封闭式负压生产基本杜绝了粉尘污染和产品的混杂污染，同时本技术利用盘管车将吸料软管盘绕在车上克服因吸料软管长不便移动的困难。
附图说明
[0018]图1为本技术的锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料系统的结构示意图；
[0019]图2为图1的锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料系统的圆圈A的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]如图1及图2所示，一种锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料系统，包括第一移动车10、滑动设置于所述第一移动车10上方的第二移动车20、转动设置于所述第二移动车20上方的盘管车30、依次贯通所述第一移动车10、第二移动车20、盘管车30设置的固定吸管40、连接于所述固定吸管40一端的吸料软管50；所述固定吸管40背离所述吸料软管50的一端活动套设有可伸缩吸管70；所述可伸缩吸管70连接有升降单元80。
[0023]所述第一移动车10的底部滑动连接有用于第一移动车10前后移动并相对设置的两个第一滑轨11。通过设置第一滑轨11，使第一移动车10实现可调速、前后移动，实现了产品的机械化作业。
[0024]所述第二移动车20的底部滑动连接有用于第二移动车20左右移动并相对设置的两个第二滑轨21。通过设置第二滑轨21，使第二移动车20实现可调速、左右移动，实现了产品的机械化作业。
[0025]所述第二移动车20的侧边设有驱动单元90；所述驱动单元90包括固定于所述第二移动车20侧边的平移齿条91、连接于所述平移齿条91的齿轮92、驱动连接于所述齿轮92的平移减速机93。通过可调速的平移减速机93，使齿轮92在平移齿条91上运动，带动第二移动车20，配合第二滑轨21，使其实现左右移动，进一步实现了产品的机械化作业，省力高效，安全性好。
[0026]所述盘管车30上方设有若干绕管柱31；所述吸料软管50围绕若干绕管柱31外侧设置于所述盘管车30的上方；所述盘管车30为圆形盘管车30，若干所述绕管柱31沿所述圆形盘管车30的边缘等距设置。通过圆形的盘管车30，以便其实现旋转，使放料软管围绕收集或松开，解决了因软管长不便移动的困难。
[0027]所述升降单元80包括连接于所述可伸缩吸管70一侧的升降齿条81、电性连接于所述升降齿条81的升降减速机82；所述升降齿条81依次贯通第一移动车10、第二移动车20、盘管车30设置；所述减速机设于盘管车30上方。通过可调速的升降减速机82，带动升降齿条81作升降运动，进而使与升降齿条81固定连接的可伸缩吸管70实现伸缩运动，方便可伸缩吸管70吸取产品，进一步提高工作效率。
[0028]所述吸料软管50为吸料金属软管。通过金属制的吸料软管50，提高了吸料软管50的使用强度，进而提高吸料软管50的使用寿命，实用性强。
[0029]以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料系统，其特征在于，包括第一移动车、滑动设置于所述第一移动车上方的第二移动车、转动设置于所述第二移动车上方的盘管车、依次贯通所述第一移动车、第二移动车、盘管车设置的固定吸管、连接于所述固定吸管一端的吸料软管；所述固定吸管背离所述吸料软管的一端活动套设有可伸缩吸管；所述可伸缩吸管连接有升降单元。2.根据权利要求1所述的锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料系统，其特征在于，所述第一移动车的底部滑动连接有用于第一移动车前后移动并相对设置的两个第一滑轨。3.根据权利要求1所述的锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料系统，其特征在于，所述第二移动车的底部滑动连接有用于第二移动车左右移动并相对设置的两个第二滑轨。4.根据权利要求1所述的锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料系统，其特征在于，所述第二移动车的侧边设有驱动单元。5.根据权利要求4所述的锂电池负极材料石墨化用产品移动吸料系统，其特征在于，所述驱动单元包...

【专利技术属性】
技术研发人员：仰韻霖，仰永军，
申请(专利权)人：广东凯金新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：