一种压延机用张力检测辊及其压延机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压延机用张力检测辊及其压延机，其张力检测辊包括：辊筒、芯轴、压力检测块、安装架和水平调节装置，所述芯轴同心布置于所述辊筒内部，所述压力检测块固定连接于所述芯轴和辊筒之间，所述芯轴两端分别穿设所述辊筒与安装架转动连接，所述安装架滑动连接于所述水平调节装置内。本实用新型专利技术实现了对辊筒所受压力和PI膜上张力的检测，同时实现对辊筒位置的调节，使压延机工作过程中PI膜表面张力处于稳定状态，避免产生材料分布不均匀的情况，改善PI膜的成品质量，提高生产良率。提高生产良率。提高生产良率。

【技术实现步骤摘要】
一种压延机用张力检测辊及其压延机


[0001]本技术涉及压延机
，具体地说，涉及一种压延机用张力检测辊及其压延机。

技术介绍

[0002]PI膜，聚酰亚胺薄膜的简称，是性能优异的薄膜类绝缘材料，随着IT业、平板显示业、光伏业等的兴起及蓬勃发展，PI膜广泛应用于各种类型的电子终端中。PI膜制备过程需要采用压延机进行压延，在压延过程中随着PI膜料卷厚度的改变，往往会引起PI膜表面张力的差异，而现有的压延机不具备张力检测功能，会产生压延后材料分布不均的现象，影响成品的质量，因此，如何提供一种压延机用张力检测辊及其压延机，是目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术公开了一种压延机用张力检测辊及其压延机，实现了对辊筒所受压力的检测，得到PI膜上张力情况，同时实现对辊筒位置的调节，使压延机工作过程中PI膜表面张力处于稳定状态，避免产生材料分布不均匀的情况，改善PI膜的成品质量，提高生产良率；其包括：
[0004]辊筒、芯轴、压力检测块、安装架和水平调节装置，所述芯轴同心布置于所述辊筒内部，所述压力检测块固定连接于所述芯轴和辊筒之间，所述芯轴两端分别穿设所述辊筒与安装架转动连接，所述安装架滑动连接于所述水平调节装置内。
[0005]优选的，若干个所述压力检测块以芯轴为中心均匀布置于辊筒内部，所述压力检测块内连接有压力传感器，所述压力传感器与控制器电连接。
[0006]优选的，两组所述压力检测块对称布置于所述辊筒两端。
[0007]优选的，所述安装架顶端连接有套筒，所述芯轴转动连接于套筒内壁。
[0008]优选的，所述安装架数量设置为两个，两个所述安装架相对于辊筒对称布置。
[0009]优选的，所述水平调节装置包括：
[0010]箱体、第一电机、丝杠和第一滑槽，所述箱体固定连接于压延机机体内壁，所述第一电机连接于所述箱体内壁侧端，所述第一电机与控制器电连接，所述丝杠一端连接于所述第一电机输出端，所述丝杠另一端转动连接于所述箱体内壁，所述丝杠穿设所述安装架设置，并且与所述安装架螺接，所述第一滑槽开设于所述箱体顶端，所述安装架与第一滑槽滑动连接。
[0011]优选的，所述安装架水平开设有螺纹孔，所述丝杠螺接于螺纹孔内。
[0012]优选的，所述安装架内设置有高度调节装置，所述高度调节装置顶端与套筒固定连接。
[0013]优选的，所述高度调节装置包括：
[0014]底座，所述底座固定连接于所述安装架腔体内壁底端；
[0015]伸缩杆，所述伸缩杆竖直滑动连接于所述底座内孔；
[0016]横板，所述横板固定连接于所述伸缩杆顶端；
[0017]顶杆，两个所述顶杆分别连接于所述横板两端，所述顶杆竖直向上穿设安装架与所述套筒固定连接；
[0018]第二滑槽，所述第二滑槽竖直开设于所述顶杆上；
[0019]滑块，所述滑块固定连接于所述安装架腔体内壁，所述滑块与第二滑槽滑动连接；
[0020]弹簧，所述弹簧套设于所述伸缩杆上，并且所述弹簧连接于所述横板和底座之间；
[0021]转盘，所述转盘转动连接于所述安装架腔体内壁，并且所述转盘布置于横板上方，所述转盘上偏心连接有转轴，所述转轴与第二电机输出端连接，所述第二电机与控制器电连接。
[0022]优选的，一种压延机，包括压延机用张力检测辊。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术辊筒轴向截面结构示意图；
[0026]图3为本技术辊筒周向截面结构示意图；
[0027]图4为本技术高度调节装置结构示意图。
[0028]图中：1.辊筒；2.芯轴；3.压力检测块；4.安装架；5.水平调节装置；6.压力传感器；41.套筒；51.箱体；52.第一电机；53.丝杠；54.第一滑槽；7.高度调节装置；72.底座；73.伸缩杆；74.横板；75.顶杆；76.第二滑槽；77.滑块；78.弹簧； 79.转盘。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]下面将结合附图对本技术做进一步描述。
[0032]如图1
‑
4所示，本实施例提供的一种压延机用张力检测辊，包括：
[0033]辊筒1、芯轴2、压力检测块3、安装架4和水平调节装置5，所述芯轴2 同心布置于所述辊筒1内部，所述压力检测块3固定连接于所述芯轴2和辊筒1 之间，所述芯轴2两端分别穿设所述辊筒1与安装架4转动连接，所述安装架4 滑动连接于所述水平调节装置5内。
[0034]本技术的工作原理和有益效果为：
[0035]本实施例提供的一种压延机用张力检测辊，使用时，将PI膜绕卷与辊筒1 上方，随着PI膜的进料能够带动辊筒1转动，在辊筒1内设置压力检测块3，压力检测块3对辊筒1所受
压力进行检测并将检测数据传输至控制器，辊筒1 所受压力与PI膜上张力呈正比，操人员作根据PI膜张力情况，使用水平调节装置5对辊筒1的水平位置进行调节，从而调节PI膜的张力。
[0036]本实施例提供的一种压延机用张力检测辊，通过在辊筒1内设置压力检测块3，实现了对辊筒1所受压力的检测，得到PI膜上张力情况，同时实现对辊筒1位置的调节，使压延机工作过程中PI膜表面张力处于稳定状态，避免产生材料分布不均匀的情况，改善PI膜的成品质量，提高生产良率。
[0037]如图2、3所示，在一个实施例中，若干个所述压力检测块3以芯轴2为中心均匀布置于辊筒1内部，所述压力检测块3内连接有压力传感器6，所述压力传感器6与控制器电连接。
[0038]上述技术方案的工作原理和有益效果为：
[0039]压力检测块3连接在芯轴2和辊筒1之间，PI膜在进行压延操作时，会产生一定的张力，同时PI膜对辊筒1产生压力，通过压力检测块3中的压力传感器6对辊筒1所受压力进行检测，并将检测数据传输至控制器，PI膜所受的张力与辊筒1所受压力成正比，从而反应PI膜所受张力情况，采用多个压力检测块3，对辊筒1四周的压力数据同时进行提取，便于对数据采集准确性进行评估，提高压力检测的准确性。
[0040]在一个实施例中，两组所述压力检测块3对称布置于所述辊筒1两端。
[0041]上述技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压延机用张力检测辊，其特征在于，包括：辊筒(1)、芯轴(2)、压力检测块(3)、安装架(4)和水平调节装置(5)，所述芯轴(2)同心布置于所述辊筒(1)内部，所述压力检测块(3)固定连接于所述芯轴(2)和辊筒(1)之间，所述芯轴(2)两端分别穿设所述辊筒(1)与安装架(4)转动连接，所述安装架(4)滑动连接于所述水平调节装置(5)内。2.根据权利要求1所述的一种压延机用张力检测辊，其特征在于，若干个所述压力检测块(3)以芯轴(2)为中心均匀布置于辊筒(1)内部，所述压力检测块(3)内连接有压力传感器(6)，所述压力传感器(6)与控制器电连接。3.根据权利要求1所述的一种压延机用张力检测辊，其特征在于，两组所述压力检测块(3)对称布置于所述辊筒(1)两端。4.根据权利要求2所述的一种压延机用张力检测辊，其特征在于，所述安装架(4)顶端连接有套筒(41)，所述芯轴(2)转动连接于套筒(41)内壁。5.根据权利要求1所述的一种压延机用张力检测辊，其特征在于，所述安装架(4)数量设置为两个，两个所述安装架(4)相对于辊筒(1)对称布置。6.根据权利要求1所述的一种压延机用张力检测辊，其特征在于，所述水平调节装置(5)包括：箱体(51)、第一电机(52)、丝杠(53)和第一滑槽(54)，所述箱体(51)固定连接于压延机机体内壁，所述第一电机(52)连接于所述箱体(51)内壁侧端，所述第一电机(52)与控制器电连接，所述丝杠(53)一端连接于所述第一电机(52)输出端，所述丝杠(53)另一端转动连接于所述箱体(51)内壁，所述丝杠(53)穿设所述安装架(4)设置，并且与所述安装架(4)螺接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志军，杨兰贺，陈瑶，王东，
申请(专利权)人：江苏汉华热管理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：