一种液压压管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压压管机，包括：底板,所述底板的上壁面安装有支撑结构，所述支撑结构的上壁面安装有动力结构，所述支撑结构的上壁面安装有三组舵轮机构，所述支撑结构的上壁面安装有三组压板结构；所述支撑结构包括：两个支撑柱、支撑侧板以及工作板；所述支撑侧板安装在底板的右壁面，两个所述支撑柱安装在底板的上壁面，所述工作板安装在两个支撑柱的上壁面，本实用新型专利技术通过设置动力结构、舵轮机构以及压板结构，来完成对管材的压扁，由于舵轮机构的存在可以让管材成对称形状压扁，这样就让被压的管材更加的标准，其应用范围也在一定程度上得到了提升，本实用新型专利技术可以让管材在被压扁过程产生的热量被有效的散发。在被压扁过程产生的热量被有效的散发。在被压扁过程产生的热量被有效的散发。

【技术实现步骤摘要】
一种液压压管机


[0001]本技术属于机械加工
，尤其涉及一种液压压管机。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，液压压管也是机械加工的一种，液压压管是利用液压力直接对管道进行形状改变，从而达到使用尺寸的过程。
[0003]但是现有的液压压管施工分为两种，一种是周向压管，是直接缩小现有管材直径的一种压管方式，另一种是径向压管，直接将管材压扁，但是这种压管方式通常采用一端固定，一端利用液压器进行压管，这样压出来的管材通常不对称，在一些使用场合不达标，为此，我们提出来一种液压压管机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供一种液压压管机，其通过设置动力结构、舵轮机构以及压板结构，来完成对管材的压扁，由于舵轮机构的存在可以让管材成对称形状压扁，这样就让被压的管材更加的标准，其应用范围也在一定程度上得到了提升。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种液压压管机，包括：底板,所述底板的上壁面安装有支撑结构，所述支撑结构的上壁面安装有动力结构，所述支撑结构的上壁面安装有三组舵轮机构，所述支撑结构的上壁面安装有三组压板结构；所述支撑结构包括：两个支撑柱、支撑侧板以及工作板；所述支撑侧板安装在底板的右壁面，两个所述支撑柱安装在底板的上壁面，所述工作板安装在两个支撑柱的上壁面。所述动力结构包括：液压器、动力方杆、动力台以及三个动力齿条；所述液压器安装在底板的上壁面，所述工作板中央部分开设有让位孔，所述液压器的驱动端穿过工作板的让位孔，所述动力方杆安装在液压器的上壁面，所述动力台安装在动力方杆的上壁面，三个所述动力齿条分别安装在动力方杆的三个壁面。
[0007]优选地，所述舵轮机构包括：齿轮支撑架、齿轮轴以及齿轮；所述齿轮支撑架安装在工作板的上壁面，所述齿轮通过齿轮轴安装在齿轮支撑架的内部，所述齿轮和动力齿条进行啮合。
[0008]优选地，所述压板结构包括：燕尾轨道、从动齿条以及压杆；所述燕尾轨道安装在工作板的上壁面，所述压杆安装在燕尾轨道的侧壁面，所述从动齿条安装在压杆的侧壁面，所述从动齿条和齿轮啮合。
[0009]优选地，所述压杆的下壁面安装有压板。
[0010]优选地，所述底板的上壁面安装有脚踩按钮。
[0011]优选地，所述压杆形状为倒钩形。
[0012]优选地，所述动力台的上壁面安装有散热台。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术通过设置动力结构、舵轮机构以及压板结构，来完成对管材的压扁，由于舵轮机构的存在可以让管材成对称形状压扁，这样就让被压的管材更加的标准，其应用范围也在一定程度上得到了提升。
[0015]2、本技术通过设置脚踩按钮，可以让操作人员真正的就放双手，让操作人员一心一意的工作，从一定程度上降低了工作时的危险，并且本技术具有散热台，可以让管材在被压扁过程产生的热量被有效的散发。
附图说明
[0016]图1为本技术的正向整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的反向整体结构示意图；
[0018]图3为本技术的左侧轴测结构示意图；
[0019]图4为本技术的左视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑柱；3、支撑侧板；4、工作板；5、液压器；6、动力方杆；7、动力台；8、动力齿条；9、齿轮支撑架；10、齿轮轴；11、齿轮；12、燕尾轨道；13、从动齿条；14、压杆；15、压板；16、脚踩按钮；17、散热台。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种液压压管机，包括：底板1,底板1的上壁面安装有支撑结构，支撑结构的上壁面安装有动力结构，支撑结构的上壁面安装有三组舵轮机构，支撑结构的上壁面安装有三组压板结构；支撑结构包括：两个支撑柱2、支撑侧板3以及工作板4；支撑侧板3安装在底板1的右壁面，两个支撑柱2安装在底板1的上壁面，工作板4安装在两个支撑柱2的上壁面。动力结构包括：液压器5、动力方杆6、动力台7以及三个动力齿条8；液压器5安装在底板1的上壁面，工作板4中央部分开设有让位孔，液压器5的驱动端穿过工作板4的让位孔，动力方杆6安装在液压器5的上壁面，动力台7安装在动力方杆6的上壁面，三个动力齿条8分别安装在动力方杆6的三个壁面，本技术中的支撑结构为限制了一定的工作范围，同时采用了液压器进行动力输出，可以让动力更加稳定的输出。
[0023]参照图1
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4，舵轮机构包括：齿轮支撑架9、齿轮轴10以及齿轮11；齿轮支撑架9安装在工作板4的上壁面，齿轮11通过齿轮轴10安装在齿轮支撑架9的内部，齿轮11和动力齿条8进行啮合，舵轮结构可以让动力结构输出的动力从两个方向同时作用在被挤压的管材上，让管材可以更加规整的被挤压。
[0024]参照图1
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4，压板结构包括：燕尾轨道12、从动齿条13以及压杆14；燕尾轨道12安装在工作板4的上壁面，压杆14安装在燕尾轨道12的侧壁面，从动齿条13安装在压杆14的侧壁面，从动齿条13和齿轮11啮合。压杆14的下壁面安装有压板15。底板1的上壁面安装有脚踩按钮16。压杆14形状为倒钩形。动力台7的上壁面安装有散热台17。其中压板15可以让三个压杆14的压力同时作用在管材上，让管材更加稳定的被挤压，其中散热台17可以让管材在被压扁过程产生的热量被有效的散发。
[0025]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0026]在使用本技术的时候，首先将外置的液压源接通到本技术中液压器5，并为其提供动力，并且将与之相匹配的控制器与脚踩按钮16进行连接，也就是让脚踩按钮16直接控制了液压器5，这样就完成了本技术的安装工作，在使用本技术的时候，首先工作人员将管材的一端放置在散热台17的上壁面，然后操作人员脚踩脚踩按钮16启动液压器5，此时液压器5进行工作，液压器5的工作端伸出，直接带动了动力方杆6伸出，同时也带动了动力台7以及散热台17一起运动，此时三个动力齿条8也被带动，并且向上运动，这样就直接通过啮合带动了三个齿轮11进行转动，间接的带动了从动齿条13向下进行运动，然后让压杆14三个压杆带动压板15向管材压动，此时就完成了上下两个台面同时向管材进行挤压，可以让管材更加规整的被挤压。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压压管机，包括：底板(1),其特征在于，所述底板(1)的上壁面安装有支撑结构，所述支撑结构的上壁面安装有动力结构，所述支撑结构的上壁面安装有三组舵轮机构，所述支撑结构的上壁面安装有三组压板结构；所述支撑结构包括：两个支撑柱(2)、支撑侧板(3)以及工作板(4)；所述支撑侧板(3)安装在底板(1)的右壁面，两个所述支撑柱(2)安装在底板(1)的上壁面，所述工作板(4)安装在两个支撑柱(2)的上壁面,所述动力结构包括：液压器(5)、动力方杆(6)、动力台(7)以及三个动力齿条(8)；所述液压器(5)安装在底板(1)的上壁面，所述工作板(4)中央部分开设有让位孔，所述液压器(5)的驱动端穿过工作板(4)的让位孔，所述动力方杆(6)安装在液压器(5)的上壁面，所述动力台(7)安装在动力方杆(6)的上壁面，三个所述动力齿条(8)分别安装在动力方杆(6)的三个壁面。2.根据权利要求1所述的一种液压压管机，其特征在于，所述舵轮机构包括：齿轮支撑架(9)、齿轮轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长奇，高存鑫，王涛，
申请(专利权)人：宁安市吉泰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：