一种玻璃钢管切割机压管机构制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃钢管切割技术领域，尤其为一种玻璃钢管切割机压管机构，包括切割工作台，第一切割板的上方设置有固定压板，安装轴的外表面转动安装有转动压轮，固定压板远离安装轴的一侧设置有限位凹槽，限位凹槽的上端面卡接有固定卡柄，固定卡柄的外表面设置有防滑凸起，第一切割板靠近固定卡柄的一侧设置有安装块。本实用新型专利技术通过设置转动压轮，能够与玻璃钢管外壁贴合，使玻璃钢管能够在第一限位槽内保持稳定，避免玻璃钢管在被切割的过程中出现晃动的情况，通过设置防滑凸起，能够使固定卡柄在限位凹槽内牢牢固定，防止在使用过程中固定卡柄从限位凹槽上脱落，确保对玻璃钢管的正常施压。的正常施压。的正常施压。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢管切割机压管机构


[0001]本技术涉及玻璃钢管切割
，具体为一种玻璃钢管切割机压管机构。

技术介绍

[0002]玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管（RPM管）。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。管的标准有效长度为6m和12m，其制作方法有定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺三种。可根据产品的工艺方法、压力等级PN和刚度等级SN进行分级分类，在对玻璃钢管进行切割时需要将玻璃钢管进行固定。
[0003]存在以下问题：
[0004]1、现有的压管机构在使用时，压管机构与玻璃钢管外壁不能紧密贴合，玻璃钢管不能牢牢稳定在第一限位槽内，会导致玻璃钢管在被切割的过程中出现晃动的情况。
[0005]2、现有的压管机构在使用过程中，压管机构会受到切割机振动的影响，导致压管机构出现一定的松动，不能对玻璃钢管进行正常的施压工作。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃钢管切割机压管机构，解决了压管机构与玻璃钢管外壁不能紧密贴合以及压管机构会出现松动的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢管切割机压管机构，包括切割工作台，所述切割工作台的上端面设置有第一切割板，所述第一切割板的上方设置有固定压板，所述固定压板的内侧面设置有安装轴，所述安装轴的外表面转动安装有转动压轮，所述固定压板远离安装轴的一侧设置有限位凹槽，所述限位凹槽的上端面卡接有固定卡柄，所述固定卡柄的外表面设置有防滑凸起，所述第一切割板靠近固定卡柄的一侧设置有安装块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块的内侧面插接有第一安装套，所述转动压轮的上方设置有活动空腔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定压板远离限位凹槽的一侧设置有连接柄，所述第一切割板的内侧面设置有第一限位槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割工作台的内侧面设置有切割口，所述切割工作台靠近切割口的一侧设置有第二切割板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二切割板的内侧面设置有第二限位槽，所述第一切割板远离安装块的一侧设置有固定杆。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆的内侧面设置有安装口，所述安装口的内侧面插接有第二安装套。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃钢管切割机压管机构，具备以下有益效果：
[0014]1、该玻璃钢管切割机压管机构，通过设置转动压轮，能够与玻璃钢管外壁贴合，使玻璃钢管能够在第一限位槽内保持稳定，避免玻璃钢管在被切割的过程中出现晃动的情况。
[0015]2、该玻璃钢管切割机压管机构，通过设置防滑凸起，能够使固定卡柄在限位凹槽内牢牢固定，防止在使用过程中固定卡柄从限位凹槽上脱落，确保对玻璃钢管的正常施压。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术内部结构图；
[0018]图3为本技术A处放大图。
[0019]图中：1、切割工作台；2、第一切割板；3、固定压板；4、安装轴；5、转动压轮；6、限位凹槽；7、固定卡柄；8、防滑凸起；9、安装块；10、第一安装套；11、活动空腔；12、连接柄；13、第一限位槽；14、切割口；15、第二切割板；16、第二限位槽；17、固定杆；18、安装口；19、第二安装套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种玻璃钢管切割机压管机构，包括切割工作台1，切割工作台1的上端面设置有第一切割板2，第一切割板2的上方设置有固定压板3，固定压板3的内侧面设置有安装轴4，安装轴4的外表面转动安装有转动压轮5，固定压板3远离安装轴4的一侧设置有限位凹槽6，限位凹槽6的上端面卡接有固定卡柄7，固定卡柄7的外表面设置有防滑凸起8，第一切割板2靠近固定卡柄7的一侧设置有安装块9。
[0022]本实施方案中，第一切割板2能够对玻璃钢管进行支撑，固定压板3用于对玻璃钢管的位置进行固定，安装轴4为转动压轮5提供安装位置，转动压轮5可以对玻璃钢管进行挤压，防止玻璃钢管移动，限位凹槽6限制固定卡柄7的安装位置，固定卡柄7能够使固定压板3保持固定，防滑凸起8可以防止在使用时固定卡柄7脱落，安装块9将固定卡柄7与切割工作台1连接在一起。
[0023]具体的，安装块9的内侧面插接有第一安装套10，转动压轮5的上方设置有活动空腔11。
[0024]本实施例中，第一安装套10能够使固定卡柄7在安装块9上自由转动，活动空腔11为转动压轮5提供转动所需的空间。
[0025]具体的，固定压板3远离限位凹槽6的一侧设置有连接柄12，第一切割板2的内侧面设置有第一限位槽13。
[0026]本实施例中，连接柄12将固定压板3与固定杆17连接在一起，第一限位槽13对玻璃
钢管的位置进行限制。
[0027]具体的，切割工作台1的内侧面设置有切割口14，切割工作台1靠近切割口14的一侧设置有第二切割板15。
[0028]本实施例中，切割口14避免切割锯片对切割工作台1造成损伤，第二切割板15对玻璃钢管待切割部分进行支撑。
[0029]具体的，第二切割板15的内侧面设置有第二限位槽16，第一切割板2远离安装块9的一侧设置有固定杆17。
[0030]本实施例中，第二限位槽16对玻璃钢管待切割部分进行限制，固定杆17将连接柄12与切割工作台1连接在一起。
[0031]具体的，固定杆17的内侧面设置有安装口18，安装口18的内侧面插接有第二安装套19。
[0032]本实施例中，安装口18为连接柄12提供转动所需的空间，第二安装套19防止连接柄12在转动过程中掉落。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：在对玻璃钢管进行切割时，将待切割的玻璃钢管放在第一限位槽13内，并将待切割部位放在第二限位槽16内，玻璃钢管放置好后，将固定压板3盖在第一切割板2上，然后将固定卡柄7卡在限位凹槽6内，固定卡柄7卡好后防滑凸起8能够使固定卡柄7在限位凹槽6内牢牢固定，防止在使用过程中固定卡柄7从限位凹槽6上脱落，确保对玻璃钢管的正常施压，在对玻璃钢管进行施压的过程中，固定压板3将压力传递给转动压轮5，让转动压轮5对玻璃钢管进行挤压，转动压轮5能够与玻璃钢管外壁贴合，使玻璃钢管能够在第一限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢管切割机压管机构，包括切割工作台（1），其特征在于：所述切割工作台（1）的上端面设置有第一切割板（2），所述第一切割板（2）的上方设置有固定压板（3），所述固定压板（3）的内侧面设置有安装轴（4），所述安装轴（4）的外表面转动安装有转动压轮（5），所述固定压板（3）远离安装轴（4）的一侧设置有限位凹槽（6），所述限位凹槽（6）的上端面卡接有固定卡柄（7），所述固定卡柄（7）的外表面设置有防滑凸起（8），所述第一切割板（2）靠近固定卡柄（7）的一侧设置有安装块（9）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管切割机压管机构，其特征在于：所述安装块（9）的内侧面插接有第一安装套（10），所述转动压轮（5）的上方设置有活动空腔（11）。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：关巍，任少强，王涛，
申请(专利权)人：宁安市吉泰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：