一种高效螺纹机制造技术

本实用新型专利技术属于螺纹机技术领域，尤其为一种高效螺纹机，包括装置支撑台，装置支撑台的上端面滑动安装有移动支撑板，移动支撑板的上端面固定安装有电机，电机的内侧面转动安装有转动轴，转动轴的外表面固定安装有限位板，电机靠近限位板的一侧固定安装有遮挡罩，限位板的下方设置有收集箱，转动轴远离电机的一端固定安装有转动块，转动块的外表面设置有切削刀头。本实用新型专利技术通过设置限位板，能够对切削的距离进行把控，使物料切削出的螺纹的长度保证一致，避免在加工过程中出现误差，通过设置遮挡罩，能够对切削出的废屑进行阻挡，防止在切削过程中废屑飞溅对周围地面造成污染，减少了后期的清理工作。后期的清理工作。后期的清理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种高效螺纹机


[0001]本技术涉及螺纹机
，具体为一种高效螺纹机。

技术介绍

[0002]螺纹机主要用于圆管前端压螺纹，主要针对保温杯杯口、瓶盖、油桶盖、医疗瓶盖、小气体瓶盖、塑胶管、灯饰、灯头、手电筒、点烟器等。螺纹机可通过机械式、液压式系统工作，加工出的产品品质高，是保温杯杯口加工的首选机型。
[0003]存在以下问题：
[0004]1、现有的高效螺纹机在使用时，不能对螺纹切削的距离进行把控，在螺纹切削的过程中会导致切削出螺纹的长度不能保证一致，致使加工过程中出现误差。
[0005]2、现有的高效螺纹机在使用时，螺纹切削的过程中会有切削出的废屑飞溅，对周围地面造成污染，增加了工作人员后期的清理工作。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效螺纹机，解决了切削出螺纹的长度不能保证一致与会有切削出的废屑飞溅对周围地面造成污染的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效螺纹机，包括装置支撑台，所述装置支撑台的上端面滑动安装有移动支撑板，所述移动支撑板的上端面固定安装有电机，所述电机的内侧面转动安装有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有限位板，所述电机靠近限位板的一侧固定安装有遮挡罩，所述限位板的下方设置有收集箱，所述转动轴远离电机的一端固定安装有转动块，所述转动块的外表面设置有切削刀头。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动块远离限位板的一侧设置有预处理块，所述装置支撑台的外表面固定安装有动力装置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述动力装置的内侧面转动安装有连接套，所述连接套的外表面固定安装有安装板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的外表面固定安装有固定板，所述固定板的外表面螺栓固定有第一气缸。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一气缸远离固定板的一端固定安装有固定套，所述固定套的内侧面设置有物料。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动支撑板远离遮挡罩的一侧固定安装有第二气缸，所述转动轴的材质为优质碳素钢。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高效螺纹机，具备以下有益效果：
[0014]1、该高效螺纹机，通过设置限位板，能够对切削的距离进行把控，使物料切削出的螺纹的长度保证一致，避免在加工过程中出现误差。
[0015]2、该高效螺纹机，通过设置遮挡罩，能够对切削出的废屑进行阻挡，防止在切削过程中废屑飞溅对周围地面造成污染，减少了后期的清理工作。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术安装板正视图；
[0018]图3为本技术转动块结构图。
[0019]图中：1、装置支撑台；2、移动支撑板；3、电机；4、转动轴；5、限位板；6、遮挡罩；7、收集箱；8、转动块；9、切削刀头；10、预处理块；11、动力装置；12、连接套；13、安装板；14、固定板；15、第一气缸；16、固定套；17、物料；18、第二气缸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种高效螺纹机，包括装置支撑台1，装置支撑台1的上端面滑动安装有移动支撑板2，移动支撑板2的上端面固定安装有电机3，电机3的内侧面转动安装有转动轴4，转动轴4的外表面固定安装有限位板5，电机3靠近限位板5的一侧固定安装有遮挡罩6，限位板5的下方设置有收集箱7，转动轴4远离电机3的一端固定安装有转动块8，转动块8的外表面设置有切削刀头9。
[0022]本实施方案中，移动支撑板2能够带动电机3进行移动，电机3为转动轴4的转动提供动力，转动轴4用于带动转动块8与预处理块10进行转动，限位板5可以对物料17进行阻挡，使物料17上生产出的螺纹的长度保持一致，遮挡罩6能够在生产螺纹时对切削下来的废屑进行阻挡，防止废屑飞溅，收集箱7能够对切削下的废屑进行收集，转动块8用于带动切削刀头9进行转动，切削刀头9在物料17上进行切削将螺纹加工出来。
[0023]具体的，转动块8远离限位板5的一侧设置有预处理块10，装置支撑台1的外表面固定安装有动力装置11。
[0024]本实施例中，预处理块10能够对物料17进行预处理工作，动力装置11为连接套12的转动提供动力。
[0025]具体的，动力装置11的内侧面转动安装有连接套12，连接套12的外表面固定安装有安装板13。
[0026]本实施例中，连接套12能够带动安装板13进行转动，安装板13为固定板14提供安装位置。
[0027]具体的，安装板13的外表面固定安装有固定板14，固定板14的外表面螺栓固定有第一气缸15。
[0028]本实施例中，固定板14能够将第一气缸15与安装板13连接在一起，第一气缸15可以对固定套16的位置进行调整。
[0029]具体的，第一气缸15远离固定板14的一端固定安装有固定套16，固定套16的内侧面设置有物料17。
[0030]本实施例中，固定套16能够使物料17在转动过程中保持稳定，物料17为待加工螺纹的管材材料。
[0031]具体的，移动支撑板2远离遮挡罩6的一侧固定安装有第二气缸18，转动轴4的材质为优质碳素钢。
[0032]本实施例中，第二气缸18能够对移动支撑板2的位置进行调整，优质碳素钢制成的转动轴4具有较高的强度。
[0033]本实施例中电机3、第一气缸15与第二气缸18均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，电机3的型号为4RK25RGN
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A，第一气缸15与第二气缸18的型号均为TN32
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50。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：使用时将物料17安装在连接套12内，然后第一气缸15开始工作带动固定套16向内移动，对物料17进行固定，使物料17在动过程中保持稳定状态，物料17固定好后动力装置11内部的驱动电机开始运行使物料17开始转动，然后启动电机3使转动轴4开始转动，并使第二气缸18带动电机3向物料17均匀缓慢的移动，当预处理块10与物料17接触后对物料17表面进行切削，使物料17表面变得平整，能够一步到位的进行螺纹切削，使用起来比较高效快捷，然后切削刀头9对物料17进行切削，在物料17表面切削处螺纹沟槽，当移动到限位板5与物料17接触后，第二气缸18停止工作，限位板5能够对切削的距离进行把控，使物料17切削出的螺纹的长度保证一致，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效螺纹机，包括装置支撑台(1)，其特征在于：所述装置支撑台(1)的上端面滑动安装有移动支撑板(2)，所述移动支撑板(2)的上端面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的内侧面转动安装有转动轴(4)，所述转动轴(4)的外表面固定安装有限位板(5)，所述电机(3)靠近限位板(5)的一侧固定安装有遮挡罩(6)，所述限位板(5)的下方设置有收集箱(7)，所述转动轴(4)远离电机(3)的一端固定安装有转动块(8)，所述转动块(8)的外表面设置有切削刀头(9)。2.根据权利要求1所述的一种高效螺纹机，其特征在于：所述转动块(8)远离限位板(5)的一侧设置有预处理块(10)，所述装置支撑台(1)的外表面固定安装有动力装置(11)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长奇，宋凯，孙研，
申请(专利权)人：宁安市吉泰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：