本实用新型专利技术涉及金属粉末生产技术领域，且公开了一种吹风稳压装置，包括稳压箱，所述稳压箱内固定连接有稳压座，所述稳压座内开设有通气孔，所述稳压箱侧壁上固定连通有进风管，所述进风管的输入端安装有吹风机，所述进风管和通气孔相连通，所述通气孔内滑动连接有稳压球，所述稳压球上固定连接有活动杆，所述稳压箱相向的内箱壁上均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相向的一端共同固定连接有限位环，所述活动杆和限位环滑动连接，所述限位环侧壁上固定连接有弹簧。本实用新型专利技术使得吹风装置具有稳压的功能，让吹风机输送使水雾化的气压恒定才能流通，使得气雾化的更加均匀，尽量避免影响气雾化制粉的质量。响气雾化制粉的质量。响气雾化制粉的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种吹风稳压装置
[0001]本技术涉及金属粉末生产
，尤其涉及一种吹风稳压装置。
技术介绍
[0002]目前传统金属粉末生产过程主要分为雾化制粉、粉末筛分、超细粉末分级和粉末包装。其中气雾化制粉是目前球形金属粉末的主要生产方式，雾化完成后粉末的温度在600℃左右，需要长达数小时进行冷却，冷却完成后需要人工搬运至筛分设备中进行筛分，如若需要，筛分好的粉末还需在气流分级机中进行超细粉末分级。气雾化制粉生产加工过程中，需要利用吹风装置，将气压输送进而将水雾化。但是现有的吹风装置不具有稳压的功能，导致吹风机输送使水雾化的气压不恒定，使得气雾化的不够均匀，进而影响气雾化制粉的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中现有的吹风装置不具有稳压的功能，导致吹风机输送使水雾化的气压不恒定，使得气雾化的不够均匀的问题，而提出的一种吹风稳压装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种吹风稳压装置，包括稳压箱，所述稳压箱内固定连接有稳压座，所述稳压座内开设有通气孔，所述稳压箱侧壁上固定连通有进风管，所述进风管的输入端安装有吹风机，所述进风管和通气孔相连通，所述通气孔内滑动连接有稳压球，所述稳压球上固定连接有活动杆，所述稳压箱相向的内箱壁上均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相向的一端共同固定连接有限位环，所述活动杆和限位环滑动连接，所述限位环侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在稳压球上，所述弹簧套设在活动杆外，所述稳压箱远离进风管的箱壁上固定连通有喷头。
[0006]优选的，所述稳压球上固定连接有齿条，所述稳压箱上通过轴承转动连接有转轴，所述转轴轴壁上固定连接有齿轮，所述齿轮和齿条相啮合，所述转轴外套设有刻度环，位于所述刻度环上方的转轴轴壁上固定连接有标针。
[0007]优选的，所述稳压箱的两侧外箱壁上均固定连接有安装板，所述安装板上对称开设有安装孔。
[0008]优选的，所述吹风机的输入端固定连接有防尘网，所述防尘网设置在吹风机远离稳压球的侧壁上。
[0009]优选的，所述稳压球和齿条之间固定连接有加固板，所述加固板、齿轮和齿条均由不锈钢材料制成。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种吹风稳压装置，具备以下有益效果：
[0011]1、该吹风稳压装置，通过设置稳压箱、稳压座、通气孔、进风管、吹风机、稳压球、活动杆、固定杆、限位环、弹簧和喷头，当需要进行气雾化制粉时，使得吹风机外接电源而启
动，将外界的风经过进风管输送，由于弹簧的弹性支撑，气流无法将稳压球顶出通气孔，只有到达规定的气压才能保证气流流通，稳压箱内部设置的结构，使吹风装置具有稳压的功能，让吹风机输送使水雾化的气压恒定才能流通，使得气雾化的更加均匀，尽量避免影响气雾化制粉的质量。
[0012]2、该吹风稳压装置，通过设置齿条、转轴、齿轮、刻度环和标针，当需要使用不同吹风气压时，加工出不同颗粒大小的粉末，引风机转速提升，将稳压球顶动的路程较远，齿条带动齿轮转动，从而齿轮带动转轴和标针转动，可通过观察标针在刻度环上的数值，知道每次气压大小可有变化。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得吹风装置具有稳压的功能，让吹风机输送使水雾化的气压恒定才能流通，使得气雾化的更加均匀，尽量避免影响气雾化制粉的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种吹风稳压装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种吹风稳压装置的俯视图。
[0016]图中：1稳压箱、2稳压座、3通气孔、4进风管、5加固板、6防尘网、7吹风机、8稳压球、9活动杆、10固定杆、11限位环、12弹簧、13喷头、14齿条、15转轴、16齿轮、17刻度环、18标针、19安装板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
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2，一种吹风稳压装置，包括稳压箱1，稳压箱1内固定连接有稳压座2，稳压座2内开设有通气孔3，稳压箱1侧壁上固定连通有进风管4，进风管4的输入端安装有吹风机7，进风管4和通气孔3相连通，通气孔3内滑动连接有稳压球8，稳压球8上固定连接有活动杆9，稳压箱1相向的内箱壁上均固定连接有固定杆10，两个固定杆10相向的一端共同固定连接有限位环11，活动杆9和限位环11滑动连接，限位环11侧壁上固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端固定连接在稳压球8上，弹簧12套设在活动杆9外，稳压箱1远离进风管4的箱壁上固定连通有喷头13，当需要进行气雾化制粉时，使得吹风机7外接电源而启动，将外界的风经过进风管4输送，气流经过通气孔3，到达恒定的气压，将稳压球8从通气孔3内顶出，活动杆9在限位环11内滑动，使得弹簧12被压缩，而恒定稳压气流经过稳压箱1从喷头13喷出，气流再喷入气雾化装置内利用，当引风机输送的气压较小时，由于弹簧12的弹性支撑，气流无法将稳压球8顶出通气孔3，只有到达规定的气压才能保证气流流通，稳压箱1内部设置的结构，使吹风装置具有稳压的功能，让吹风机输送使水雾化的气压恒定才能流通，使得气雾
化的更加均匀，尽量避免影响气雾化制粉的质量。
[0020]稳压球8上固定连接有齿条14，稳压箱1上通过轴承转动连接有转轴15，转轴15轴壁上固定连接有齿轮16，齿轮16和齿条14相啮合，转轴15外套设有刻度环17，位于刻度环17上方的转轴15轴壁上固定连接有标针18，当需要使用不同吹风气压时，加工出不同颗粒大小的粉末，引风机转速提升，将稳压球8顶动的路程较远，齿条14带动齿轮16转动，从而齿轮16带动转轴15和标针18转动，可通过观察标针18在刻度环17上的数值，知道每次气压大小可有变化。
[0021]稳压箱1的两侧外箱壁上均固定连接有安装板19，安装板19上对称开设有安装孔，稳压箱1两侧的安装板19上设有的安装孔，可便于螺栓的穿过，使得稳压箱1可通过四个膨胀螺栓固定。
[0022]吹风机7的输入端固定连接有防尘网6，防尘网6设置在吹风机7远离稳压球8的侧壁上，防尘网6可阻挡异物和杂质吸入到吹风机7内，避免进风管4内造成阻塞。
[0023]稳压球8和齿条14之间固定连接有加固板5，加固板5可增加稳压球8和齿条14的连接强度，加固板5、齿轮16和齿条14均由不锈钢材料制成，可避免加固板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吹风稳压装置，包括稳压箱（1），其特征在于，所述稳压箱（1）内固定连接有稳压座（2），所述稳压座（2）内开设有通气孔（3），所述稳压箱（1）侧壁上固定连通有进风管（4），所述进风管（4）的输入端安装有吹风机（7），所述进风管（4）和通气孔（3）相连通，所述通气孔（3）内滑动连接有稳压球（8），所述稳压球（8）上固定连接有活动杆（9），所述稳压箱（1）相向的内箱壁上均固定连接有固定杆（10），两个所述固定杆（10）相向的一端共同固定连接有限位环（11），所述活动杆（9）和限位环（11）滑动连接，所述限位环（11）侧壁上固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）的另一端固定连接在稳压球（8）上，所述弹簧（12）套设在活动杆（9）外，所述稳压箱（1）远离进风管（4）的箱壁上固定连通有喷头（13）。2.根据权利要求1所述的一种吹风稳压装置，其特征在于，所述稳压球（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，江丽军，孙罗庭，
申请(专利权)人：宁波双鹿新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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