一种利用烟气加热的高温气力输灰装置制造方法及图纸

技术编号:32871354 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-02 12:01
本实用新型专利技术公开了一种利用烟气加热的高温气力输灰装置,包括主体单元,包括底板,设置于所述底板顶部右侧前端的储气罐,设置于所述储气罐左侧的干燥器,设置于所述干燥器左侧的空气压缩机。本实用新型专利技术通过烟囱产生的烟气加热,使压缩空气加热器内腔的压缩空气温度提升,压缩空气加热器内腔压缩空气中的水蒸汽饱和温度也会大幅提升,使压缩空气将不再含有凝结水,不再需要定期排放系统中存水,减少压缩空气损失,同时由于压缩空气不再带水,减少了除尘系统的腐蚀和堵灰,压缩空气加热后,体积流量增加,同样的压缩空气将能输送更多的飞灰,更加节能高效。同时加热使用了烟气中的废热,节约了加热能量。节约了加热能量。节约了加热能量。

【技术实现步骤摘要】
一种利用烟气加热的高温气力输灰装置


[0001]本技术涉及电力
,特别是一种利用烟气加热的高温气力输灰装置。

技术介绍

[0002]火力发电厂使用煤作为燃料,煤燃烧后产生大量的粉煤灰通过烟气携带排出锅炉,火力发电厂普遍使用电除尘器,将烟气中烟尘捕集,净化烟气,实现烟气达标排放、保护环境。电除尘捕集下来的烟尘收集存储在灰斗中,现在火电厂广泛使用压缩空气水系统,使用压缩空气将灰斗中的存灰输送至灰库存储。压缩空气在加压、干燥后,仍存在压缩空气带水的问题,导致输灰管道腐蚀、堵塞、输灰不畅的问题经常发生,为了排出压缩空气所带的水,必须经常进行压缩空气排污,在排水的同时排走了大量的压缩空气造成了浪费,从而降低了其实用性,因此我们提出了一种利用烟气加热的高温气力输灰装置,来解决此项问题。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的利用烟气加热的高温气力输灰装置中存在的问题,提出了本技术。
[0005]因此,本技术所要解决的问题在于现在火电厂广泛使用压缩空气水系统,使用压缩空气将灰斗中的存灰输送至灰库存储。压缩空气在加压、干燥后,仍存在压缩空气带水的问题,导致输灰管道腐蚀、堵塞、输灰不畅的问题经常发生,为了排出压缩空气所带的水,必须经常进行压缩空气排污,在排水的同时排走了大量的压缩空气造成了浪费。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种利用烟气加热的高温气力输灰装置,其包括,
[0007]主体单元,包括底板,设置于底板顶部右侧前端的储气罐,设置于储气罐左侧的干燥器,设置于干燥器左侧的空气压缩机,设置于底板顶部左侧的除尘系统,设置于底板顶部左侧后端的烟囱,设置于除尘系统右侧的引风机,设置于引风机右侧的压缩空气加热器,以及设置于烟囱的左侧且位于压缩空气加热器右侧的FGD箱。
[0008]作为本技术利用烟气加热的高温气力输灰装置的一种优选方案,其中:储气罐上设置有显示器,显示器设置于储气罐的表面。
[0009]作为本技术利用烟气加热的高温气力输灰装置的一种优选方案,其中:储气罐内还设置有空气传感器,空气传感器设置于储气罐内腔的底部且与显示器配合使用。
[0010]作为本技术利用烟气加热的高温气力输灰装置的一种优选方案,其中:干燥器上设置有第二传输管,第二传输管设置于干燥器的右侧且与储气罐配合使用。
[0011]作为本技术利用烟气加热的高温气力输灰装置的一种优选方案,其中:空气
压缩机上设置有支撑架,支撑架设置于底板的顶部且与空气压缩机的出气端配合使用。
[0012]作为本技术利用烟气加热的高温气力输灰装置的一种优选方案,其中:压缩空气加热器上设置有软管,软管设置于压缩空气加热器的正面且与空气压缩机配合使用。
[0013]作为本技术利用烟气加热的高温气力输灰装置的一种优选方案,其中:FGD箱上设置有导管,导管设置于FGD箱的左侧且与压缩空气加热器配合使用。
[0014]作为本技术利用烟气加热的高温气力输灰装置的一种优选方案,其中:FGD箱上设置有包括阀门,阀门设置于导管的表面。
[0015]作为本技术利用烟气加热的高温气力输灰装置的一种优选方案,其中:烟囱上设置有第一传输管,第一传输管设置于烟囱的左侧且与FGD箱配合使用。
[0016]作为本技术所述利用烟气加热的高温气力输灰装置的一种优选方案,其中:烟囱还包括滤网、设置于烟囱的内腔。
[0017]本技术有益效果为:通过烟囱产生的烟气加热,使压缩空气加热器内腔的压缩空气温度提升,压缩空气加热器内腔压缩空气中的水蒸汽饱和温度也会大幅提升,使压缩空气将不再含有凝结水,不再需要定期排放系统中存水,减少压缩空气损失,同时由于压缩空气不再带水,减少了除尘系统的腐蚀和堵灰,压缩空气加热后,体积流量增加,同样的压缩空气将能输送更多的飞灰,更加节能高效,同时加热使用了烟气中的废热,节约了加热能量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0019]图1为利用烟气加热的高温气力输灰装置的整体结构图。
[0020]图2为利用烟气加热的高温气力输灰装置的储气罐局部剖面结构图。
[0021]图3为利用烟气加热的高温气力输灰装置的图1中A处局部放大结构图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1和2,为本技术第一个实施例,该实施例提供了一种利用烟气加热的高温气力输灰装置,利用烟气加热的高温气力输灰装置包括主体单元100,包括底板101,设
置于底板101顶部右侧前端的储气罐102,设置于储气罐102左侧的干燥器103,设置于干燥器103左侧的空气压缩机104,设置于底板101顶部左侧的除尘系统105,设置于底板101顶部左侧后端的烟囱109,设置于除尘系统105右侧的引风机106,设置于引风机106右侧的压缩空气加热器107,以及设置于烟囱109的左侧且位于压缩空气加热器107右侧的FGD箱108。
[0027]具体的,储气罐102上设置有显示器102a,显示器102a设置于储气罐102的表面,通过设置显示器102a,起到了方便对储气罐102内腔空气余量进行显示。
[0028]优选的,储气罐102内设置有空气传感器102b,空气传感器102b设置于储气罐102内腔的底部且与显示器102a配合使用,通过设置空气传感器102b,起到了方便实时对储气罐102内腔的空气余量进行监测。
[0029]较佳的,干燥器103上设置有第二传输管103a,第二传输管103a设置于干燥器103的右侧且与储气罐102配合使用,通过设置第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用烟气加热的高温气力输灰装置,其特征在于:包括,主体单元(100),包括底板(101),设置于所述底板(101)顶部右侧前端的储气罐(102),设置于所述储气罐(102)左侧的干燥器(103),设置于所述干燥器(103)左侧的空气压缩机(104),设置于所述底板(101)顶部左侧的除尘系统(105),设置于所述底板(101)顶部左侧后端的烟囱(109),设置于所述除尘系统(105)右侧的引风机(106),设置于所述引风机(106)右侧的压缩空气加热器(107),以及设置于所述烟囱(109)的左侧且位于所述压缩空气加热器(107)右侧的FGD箱(108)。2.如权利要求1所述的利用烟气加热的高温气力输灰装置,其特征在于:所述储气罐(102)上还设置有显示器(102a),所述显示器(102a)设置于所述储气罐(102)的表面。3.如权利要求2所述的利用烟气加热的高温气力输灰装置,其特征在于:所述储气罐(102)还设置有空气传感器(102b),所述空气传感器(102b)设置于所述储气罐(102)内腔的底部且与所述显示器(102a)配合使用。4.如权利要求3所述的利用烟气加热的高温气力输灰装置,其特征在于:所述干燥器(103)还设置有第二传输管(103a),所述第二传输管(103a)设置于所述干燥器(103)的右侧且与所述储气罐(102)配合使用。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:赵艳斌
申请(专利权)人:华能沁北发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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