一种无尿素双面喷墨印花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无尿素双面喷墨印花机，涉及到印花机技术领域，包括第一安装座和第二安装座，第二安装座设置于第一安装座的底部一侧，第一安装座和第二安装座相邻的一侧均开设有滑槽，滑槽的内部活动设置有固定块，固定块的外侧固定设置有安装块，且安装块的一侧延伸至滑槽外侧，安装块的一侧安装设置有喷头组件，第一安装座和第二安装座相互远离的一侧开设有凹槽。本实用新型专利技术通过控制微型电机带动螺纹杆正转或者反转，由于螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，因此能够带动固定块和安装块在滑槽内部前后滑动，从而能够调节两个喷头组件之间的间距，从而调整两个喷头组件与印花面料之间的距离，有利于方便适用不同的印花面料，提高印花效果。花效果。花效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无尿素双面喷墨印花机


[0001]本技术涉及印花机
，特别涉及一种无尿素双面喷墨印花机。

技术介绍

[0002]纺织印花机是用来在织物预定面积上进行局限染色的设备，目前部分的纺织面料需要进行双面印花处理，例如家居窗帘、正反穿衣物、家居饰品等，现有的无尿素双面喷墨印花机在使用时，两个喷头组件之间的间距固定，无法进行调整，无法适用不同的印花面料的印花需求，无法达到最好的印花效果。
[0003]因此，专利技术一种无尿素双面喷墨印花机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无尿素双面喷墨印花机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无尿素双面喷墨印花机，包括第一安装座和第二安装座，所述第二安装座设置于第一安装座的底部一侧，所述第一安装座和第二安装座相邻的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动设置有固定块，所述固定块的外侧固定设置有安装块，且安装块的一侧延伸至滑槽外侧，所述安装块的一侧安装设置有喷头组件，所述第一安装座和第二安装座相互远离的一侧开设有凹槽，所述凹槽的槽底固定设置有微型电机，所述固定块的内侧开设有螺纹槽，所述滑槽的槽底通过轴承活动贯穿设置有螺纹杆，且螺纹杆与螺纹槽相适配，所述螺纹杆的一端与微型电机的输出端固定连接。
[0006]优选的，所述第一安装座和第二安装座的底端相邻的一侧均固定安装设置有高清摄像头，所述滑槽的正面内壁贯穿开设有直槽。
[0007]优选的，所述滑槽的内侧壁环绕设置有活动密封层，且活动密封层与固定块和安装块均贴合连接。
[0008]优选的，所述滑槽的顶端和底端内壁均开设有限位槽，所述固定块的顶端和底端均固定设置有与限位槽相适配的限位块。
[0009]优选的，所述微型电机的开口处设置有防尘网，且防尘网的边缘与凹槽的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述直槽的内部活动贯穿设置有延伸杆，且延伸杆的后端与固定块的正面固定连接。
[0011]优选的，所述延伸杆的顶部前端固定设置有指针，所述直槽的正面开口顶部边缘设置有刻度，所述延伸杆的外侧壁环绕设置有增滑层。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过控制微型电机带动螺纹杆正转或者反转，由于螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，因此能够带动固定块和安装块在滑槽内部前后滑动，从而能够调节两个喷头组
件之间的间距，从而调整两个喷头组件与印花面料之间的距离，有利于方便适用不同的印花面料，提高印花效果；
[0014]2、本技术通过延伸杆、指针和刻度的设置，能够直观的看到喷头组件的位移距离，有利于方便精确调整两个喷头组件之间的间距；通过高清摄像头的设置，且第一安装座和第二安装座错开设置，能够很好的观察印花过程中的面料渗透情况；
[0015]3、本技术通过活动密封层的设置，活动密封层为软质橡胶制成，能够提高密封性，有利于防止外界灰尘等进入滑槽内部；通过防尘网的设置，有利于防止外界灰尘进入到凹槽内部，造成凹槽损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的安装座剖视图结构示意图。
[0018]图3为本技术的延伸杆结构示意图。
[0019]图中：1、第一安装座；2、第二安装座；3、滑槽；4、固定块；5、安装块；6、喷头组件；7、凹槽；8、微型电机；9、螺纹槽；10、螺纹杆；11、直槽；12、延伸杆；13、指针；14、增滑层；15、高清摄像头；16、限位槽；17、限位块；18、防尘网；19、活动密封层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种无尿素双面喷墨印花机，包括第一安装座1和第二安装座2，所述第二安装座2设置于第一安装座1的底部一侧，所述第一安装座1和第二安装座2相邻的一侧均开设有滑槽3，所述滑槽3的内部活动设置有固定块4，所述固定块4的外侧固定设置有安装块5，且安装块5的一侧延伸至滑槽3外侧，所述安装块5的一侧安装设置有喷头组件6，所述第一安装座1和第二安装座2相互远离的一侧开设有凹槽7，所述凹槽7的槽底固定设置有微型电机8，所述固定块4的内侧开设有螺纹槽9，所述滑槽3的槽底通过轴承活动贯穿设置有螺纹杆10，且螺纹杆10与螺纹槽9相适配，所述螺纹杆10的一端与微型电机8的输出端固定连接，通过控制微型电机8带动螺纹杆10正转或者反转，由于螺纹杆10与螺纹槽9螺纹连接，因此能够带动固定块4和安装块5在滑槽3内部前后滑动，从而能够调节两个喷头组件6之间的间距，从而调整两个喷头组件6与印花面料之间的距离，有利于方便适用不同的印花面料，提高印花效果。
[0022]进一步的，所述第一安装座1和第二安装座2的底端相邻的一侧均固定安装设置有高清摄像头15，通过高清摄像头15的设置，且第一安装座1和第二安装座2错开设置，能够很好的观察印花过程中的面料渗透情况，所述滑槽3的正面内壁贯穿开设有直槽11，所述直槽11的内部活动贯穿设置有延伸杆12，且延伸杆12的后端与固定块4的正面固定连接，所述延伸杆12的顶部前端固定设置有指针13，所述直槽11的正面开口顶部边缘设置有刻度，通过延伸杆12、指针13和刻度的设置，能够直观的看到喷头组件6的位移距离，有利于方便精确
调整两个喷头组件6之间的间距。
[0023]其次，所述滑槽3的内侧壁环绕设置有活动密封层19，且活动密封层19与固定块4和安装块5均贴合连接，通过活动密封层19的设置，活动密封层19为软质橡胶制成，能够提高密封性，有利于防止外界灰尘等进入滑槽3内部，所述滑槽3的顶端和底端内壁均开设有限位槽16，所述固定块4的顶端和底端均固定设置有与限位槽16相适配的限位块17，所述微型电机8的开口处设置有防尘网18，且防尘网18的边缘与凹槽7的内壁固定连接，通过防尘网18的设置，有利于防止外界灰尘进入到凹槽7内部，造成凹槽7损坏，所述延伸杆12的外侧壁环绕设置有增滑层14，增滑层14为聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯具有极小的摩擦系数，通过增滑层14的设置，能够减少摩擦力，从而减少12a的磨损。
[0024]上述所提及的喷头组件6、微型电机8和高清摄像头15均采用现有技术的结构和其之间的连接方式均为现有技术，在本申请中不做进一步的阐述。
[0025]本技术工作原理：
[0026]使用时，根据实际印花面料的材质和大小，以及印花的样式等要求，调整喷头组件6与印花面料的距离，通过控制器(控制器的型号为STC12C5A08S2，且控制器采用现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尿素双面喷墨印花机，其特征在于：包括第一安装座(1)和第二安装座(2)，所述第二安装座(2)设置于第一安装座(1)的底部一侧，所述第一安装座(1)和第二安装座(2)相邻的一侧均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部活动设置有固定块(4)，所述固定块(4)的外侧固定设置有安装块(5)，且安装块(5)的一侧延伸至滑槽(3)外侧，所述安装块(5)的一侧安装设置有喷头组件(6)，所述第一安装座(1)和第二安装座(2)相互远离的一侧开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的槽底固定设置有微型电机(8)，所述固定块(4)的内侧开设有螺纹槽(9)，所述滑槽(3)的槽底通过轴承活动贯穿设置有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)与螺纹槽(9)相适配，所述螺纹杆(10)的一端与微型电机(8)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种无尿素双面喷墨印花机，其特征在于：所述第一安装座(1)和第二安装座(2)的底端相邻的一侧均固定安装设置有高清摄像头(15)，所述滑槽(3)的正面内壁贯穿开设有直槽(11)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈正伟，
申请(专利权)人：桐乡市辉煌染整股份有限公司，
类型：新型
国别省市：