本实用新型专利技术公开了一种短流程染色烘干装置，涉及到烘干装置技术领域，包括柜体，柜体的下端内壁一侧固定连接有染色池，柜体的下端内壁另一侧固定连接有烘干箱，烘干箱的上表面中部两端均固定连接有热风机，两个热风机相互远离的一侧面中部均设置有第一排风管，第一排风管设置呈倒置的L字型，第一排风管的内腔与热风机的输出端固定连接。本实用新型专利技术通过在烘干箱上表面的两端均设置有热风机，第一排风管的下端设置有第二排风管，第二排风管的上端设置有连接框，烘干箱的上端内壁设置有导风板，热风机的输入端设置有进风管，从而使得本装置能够实现热风的循环，避免了热量的散发，节省了能耗，提高了本装置的烘干效率。提高了本装置的烘干效率。提高了本装置的烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种短流程染色烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，特别涉及一种短流程染色烘干装置。
技术介绍
[0002]在纺织物生产中烘干装置是必不可少的生产设备之一，纺织生产过程中用到的烘干机主要的作用是对纺织布起到烘干的作用，烘干装置的好坏将直接影响纺织物的质量。
[0003]现有的短流程染色烘干装置，在对染色后的面料进行烘干时，烘干箱内部的热量容易散发，烘干效率差，同时出风口直接对着面料，温度过高时，容易导致面料出现损坏。因此，专利技术一种短流程染色烘干装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种短流程染色烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种短流程染色烘干装置，包括柜体，所述柜体的下端内壁一侧固定连接有染色池，所述柜体的下端内壁另一侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱的上表面中部两端均固定连接有热风机，两个所述热风机相互远离的一侧面中部均设置有第一排风管，所述第一排风管设置呈倒置的L字型，所述第一排风管的内腔与热风机的输出端固定连接，所述第一排风管的下端固定贯穿烘干箱的上表面并延伸至烘干箱的内腔中，所述第一排风管的下端固定连接有第二排风管，所述第二排风管的内腔与第一排风管的内腔相连通，所述第二排风管设置呈水平放置的L字型，所述第二排风管的上端面固定连接有连接框，所述连接框的内腔与第二排风管的内腔相连通，所述连接框的外侧壁开设有多个呈等间距环形阵列分布的排风口，所述烘干箱的上端内壁中部固定连接有导风板。
[0006]优选的，所述热风机的输入端固定连接有进风管，所述进风管的下端固定贯穿烘干箱的上表面并延伸至烘干箱的内腔中，所述柜体的内腔设置有两个对称分布的第一导向辊。
[0007]优选的，所述染色池的内腔中设置有两个对称分布的染色辊，一个所述第一导向辊的一侧设置有固定辊，所述固定辊两端的转轴分别通过轴承与柜体的两端内壁活动连接。
[0008]优选的，所述柜体上端内壁的两端均固定连接有气缸，所述固定辊的上方设置有活动框，所述活动框设置呈倒置的U字型。
[0009]优选的，两个所述气缸的下表面分别与活动框的上表面两端固定连接，所述活动框的内腔设置有挤压辊，所述挤压辊两端的转轴分别通过轴承与活动框的两端内壁活动连接。
[0010]优选的，所述挤压辊的下端面与固定辊的上端面贴合连接，所述烘干箱的一侧面上端固定连接有导流板，所述导流板倾斜设置。
[0011]优选的，所述导流板远离烘干箱的一端位于染色池的内腔中，所述烘干箱的内腔设置有多个第二导向辊。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过在烘干箱上表面的两端均设置有热风机，两个热风机相互远离的一侧面均设置有第一排风管，第一排风管的下端设置有第二排风管，第二排风管的上端设置有连接框，烘干箱的上端内壁设置有导风板，热风机的输入端设置有进风管，从而使得本装置能够实现热风的循环，避免了热量的散发，节省了能耗，提高了本装置的烘干效率；
[0014]2、本技术通过在连接框的外侧壁开设有多个呈等间距环形阵列分布的排风口，从而可以使得烘干箱的内腔能够进行迅速的升温，通过也能够避免面料出现损坏；
[0015]3、本技术通过在柜体上端内壁的两端设置气缸，固定辊的上方设置有活动框，活动框的内腔中设置有挤压辊，从而使得本装置可以对面料进行初步的挤压脱水，进一步的提高了本装置本的烘干效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构剖视示意图。
[0017]图2为本技术烘干箱结构侧剖示意图。
[0018]图3为本技术连接框结构正视示意图。
[0019]图4为本技术活动框结构侧剖示意图。
[0020]图中：1、柜体；2、染色池；3、烘干箱；4、热风机；5、第一排风管；6、第二排风管；7、连接框；8、排风口；9、导风板；10、进风管；11、第一导向辊；12、染色辊；13、固定辊；14、气缸；15、活动框；16、挤压辊；17、导流板；18、第二导向辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种短流程染色烘干装置，包括柜体1，柜体1的下端内壁一侧固定连接有染色池2，柜体1的下端内壁另一侧固定连接有烘干箱3，柜体1的内腔设置有两个对称分布的第一导向辊11，第一导向辊11两端的转轴分别通过轴承与柜体1的两端内壁活动连接，染色池2的内腔中设置有两个对称分布的染色辊12，染色辊12两端的轴承分别与染色池2的两端内壁活动连接。
[0023]进一步的，一个第一导向辊11的一侧设置有固定辊13，固定辊13两端的转轴分别通过轴承与柜体1的两端内壁活动连接，柜体1上端内壁的两端均固定连接有气缸14，固定辊13的上方设置有活动框15，活动框15设置呈倒置的U字型，两个气缸14的下表面分别与活动框15的上表面两端固定连接，气缸14输出端的竖直移动可以带动活动框15同步进行竖直移动，活动框15的内腔设置有挤压辊16，挤压辊16两端的转轴分别通过轴承与活动框15的两端内壁活动连接，活动框15的竖直移动可以带动挤压辊16同步进行竖直移动。
[0024]进一步的，挤压辊16的下端面与固定辊13的上端面贴合连接，通过挤压辊16与固
定辊13之间的相互挤压，可以对布料中多余染色液的进行排出，便于面料后续能够迅速的烘干，烘干箱3的一侧面上端固定连接有导流板17，导流板17倾斜设置，导流板17远离烘干箱3的一端位于染色池2的内腔中，导流板17可以将排出的染色液导流至染色池2的内腔中，能够有效防止染色液的浪费，烘干箱3的上表面中部两端均固定连接有热风机4，两个热风机4相互远离的一侧面中部均设置有第一排风管5。
[0025]其次，第一排风管5设置呈倒置的L字型，第一排风管5的内腔与热风机4的输出端固定连接，第一排风管5的下端固定贯穿烘干箱3的上表面并延伸至烘干箱3的内腔中，第一排风管5的下端固定连接有第二排风管6，第二排风管6的内腔与第一排风管5的内腔相连通，第二排风管6设置呈水平放置的L字型，第二排风管6的上端面固定连接有连接框7，连接框7的内腔与第二排风管6的内腔相连通，热风机4输出端排出的热空气可以通过第一排风管5和第二排风管6流通只连接框7的内腔中，连接框7的外侧壁开设有多个呈等间距环形阵列分布的排风口8。
[0026]具体的，连接框7内腔中的热空气可以通过多个排风口8排出，从而能将连接框7内腔中的热空气均匀的排出，避免了吹风口直接对着面料，有效的防止了面料的损坏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种短流程染色烘干装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的下端内壁一侧固定连接有染色池(2)，所述柜体(1)的下端内壁另一侧固定连接有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)的上表面中部两端均固定连接有热风机(4)，两个所述热风机(4)相互远离的一侧面中部均设置有第一排风管(5)，所述第一排风管(5)设置呈倒置的L字型，所述第一排风管(5)的内腔与热风机(4)的输出端固定连接，所述第一排风管(5)的下端固定贯穿烘干箱(3)的上表面并延伸至烘干箱(3)的内腔中，所述第一排风管(5)的下端固定连接有第二排风管(6)，所述第二排风管(6)的内腔与第一排风管(5)的内腔相连通，所述第二排风管(6)设置呈水平放置的L字型，所述第二排风管(6)的上端面固定连接有连接框(7)，所述连接框(7)的内腔与第二排风管(6)的内腔相连通，所述连接框(7)的外侧壁开设有多个呈等间距环形阵列分布的排风口(8)，所述烘干箱(3)的上端内壁中部固定连接有导风板(9)。2.根据权利要求1所述的一种短流程染色烘干装置，其特征在于：所述热风机(4)的输入端固定连接有进风管(10)，所述进风管(10)的下端固定贯穿烘干箱(3)的上表面并延伸至烘干箱(3)的内腔中，所述柜体(1)的内腔设置有两个对称分布的第一导向辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈正伟，
申请(专利权)人：桐乡市辉煌染整股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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