【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的联轴器，尤其涉及一种安装机构和联轴器端面瓢偏测量装置。
技术介绍
1、汽轮机转子主要包括主轴、叶轮、动叶片、联轴器等部件。而联轴器的作用是将汽轮机各转子联接成一平滑曲线，并承受扭矩和轴向推力所产生的应力。制造与安装少许的偏差便会引起联轴器承受不应有的附加应力，从而引起轴系中心不准、机组振动等异常情况。瓢偏是指旋转零件端面与轴线的不垂直度，联轴器的瓢偏就是制造与安装时一项极其重要测量步骤。
2、国内各大电厂，在汽轮机组检修时，由于联轴器解体后，两转子的对轮距离太近，无法架百分表。所以只有在相邻转子吊走时，才能通过在联轴器端面架双百分表盘动转子测量联轴器端面的瓢偏值但是若只检修汽轮机其中一个汽缸时，便无法测量联轴器端面的瓢偏值；不仅如此，传统的百分表安装装置对百分表安装不够牢固，也不能适用底端不同外径的百分表的安装。
3、因此亟待开发一种安装机构和联轴器端面瓢偏测量装置。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述现有一种百分表安装机构不能适用底端不同内径的百分表安装的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术目的是提供一种安装机构，其目的在于，提供如下技术方案：一种安装机构，包括安装部件，所述安装部件包括安装筒和受力筒
4、夹持部件，所述夹持部件包括扩缩部和调节部，所述扩缩部位于安装筒顶部开设的安装槽内，所述调节部位于安装筒侧壁开设的活动槽内。
5、作为本技术所述一种安装机构的一种优选方案，其中：所述扩缩部包括弹性套和流质液，所述弹性套点胶连接于安装槽的内部。
6、作为本技术所述一种安装机构的一种优选方案，其中：所述调节部螺纹连接于活动槽的内部，所述调节部的一端延伸于安装槽的内部。
7、作为本技术所述一种安装机构的一种优选方案，其中：所述调节部转动连接于活动槽的内部，所述调节部包括调节轴、第一牵引绳和多个第二牵引绳,所述第一牵引绳的一端固定绕接于调节轴的外部，所述第一牵引绳的另一端与多个第二牵引绳之间固定连接，所述流质液的底部设置有滑动环，多个所述第二牵引绳绕过弹性套的外部与滑动环的外部固定连接。
8、作为本技术所述一种安装机构的一种优选方案，其中：所述调节轴的外部固定套接有阻尼套，所述调节轴的一端固定连接有防滑套。
9、本安装机构的有益效果：通过转动调节轴，使其牵引着第一牵引绳进行收卷，从而拉动多个第二牵引绳，进而可以拉动滑动环上下移动，实现缩小或扩张弹性套内径的目的，从而可以实现对外径较小的杆状物件夹持更牢固的目的，有效避免外径较小的杆状物件插进弹性套内没能挤压弹性套，最终导致由于摩擦力过小而无法夹稳的现象发生。
10、鉴于在实际使用过程中，还存在两转子的对轮距离太近，无法架百分表，无法测量联轴器端面瓢偏问题。
11、为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：
12、一种联轴器端面瓢偏测量装置，其中：包括上述的安装机构，以及，
13、百分表，所述百分表设置于安装槽的内部，
14、传力部件，所述传力部件位于安装筒和受力筒的内部。
15、作为本技术所述一种联轴器端面瓢偏测量装置的一种优选方案，其中：所述传力部件包括第一联动部、第二联动部和传动部，所述安装筒的内部开设有第一滑动槽、第二滑动槽和工作腔，所述第一联动部位于第一滑动槽的内部，所述第二联动部位于第二滑动槽的内部，所述传动部设置于工作腔的内部。
16、作为本技术所述一种联轴器端面瓢偏测量装置的一种优选方案，其中：所述第一联动部包括第一复位弹性件、与第一复位弹性件一端连接的第一挤压块和与第一挤压块内壁固定连接的长杆，所述第一复位弹性件的另一端与第一滑动槽的内壁固定连接，
17、作为本技术所述一种联轴器端面瓢偏测量装置的一种优选方案，其中：所述第二联动部包括第二复位弹性件、与第二复位弹性件一端连接的第二挤压块和与第二挤压块内壁固定连接的短杆，所述第二复位弹性件的另一端与第二滑动槽的内壁固定连接，所述转轴所述长杆与短杆的一端均与传动部的外端抵接。
18、作为本技术所述一种联轴器端面瓢偏测量装置的一种优选方案，其中：所述传动部转动于工作腔的内部，所述传动部包括转轴以及通过转轴连接的一对短板。
19、本联轴器端面瓢偏测量装置的有益效果：安装好百分表后，短杆会跟着联轴器活动，短杆的移动距离会通过传动部等值转移到短杆垂直于方向的长杆上，长杆在直管内的移动距离会显示在百分表上，通过记录转子盘到不同位置时的数值，从而实现精密计算出该联轴器端面的瓢偏值的效果。
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1.一种安装机构，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的安装机构，其特征在于：所述扩缩部(201)包括弹性套(201a)和流质液(201b)，所述弹性套(201a)点胶连接于安装槽的内部。
3.根据权利要求2所述的安装机构，其特征在于：所述调节部(202)螺纹连接于活动槽的内部，所述调节部(202)的一端延伸于安装槽的内部。
4.根据权利要求2所述的安装机构，其特征在于：所述调节部(202)转动连接于活动槽的内部，所述调节部(202)包括调节轴(202a)、第一牵引绳(202c)和多个第二牵引绳(202d),所述第一牵引绳(202c)的一端固定绕接于调节轴(202a)的外部，所述第一牵引绳(202c)的另一端与多个第二牵引绳(202d)之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的安装机构，其特征在于：所述流质液(201b)的底部设置有滑动环(201c)，多个所述第二牵引绳(202d)绕过弹性套(201a)的外部与滑动环(201c)的外部固定连接，所述调节轴(202a)的外部固定套接有阻尼套(202e)，所述调节轴(202a)的一端
6.一种联轴器端面瓢偏测量装置，其特征在于：包括如权利要求1～5任一所述的安装机构，以及，
7.根据权利要求6所述的联轴器端面瓢偏测量装置，其特征在于：所述传力部件(400)包括第一联动部、第二联动部和传动部(407)，所述安装筒(101)的内部开设有第一滑动槽、第二滑动槽和工作腔，所述第一联动部位于第一滑动槽的内部，所述第二联动部位于第二滑动槽的内部，所述传动部(407)设置于工作腔的内部。
8.根据权利要求7所述的联轴器端面瓢偏测量装置，其特征在于：所述第一联动部包括第一复位弹性件(401)、与第一复位弹性件(401)一端连接的第一挤压块(402)和与第一挤压块(402)内壁固定连接的长杆(403)，所述第一复位弹性件(401)的另一端与第一滑动槽的内壁固定连接。
9.根据权利要求8所述的联轴器端面瓢偏测量装置，其特征在于：所述第二联动部包括第二复位弹性件(406)、与第二复位弹性件(406)一端连接的第二挤压块(405)和与第二挤压块(405)内壁固定连接的短杆(404)，所述第二复位弹性件(406)的另一端与第二滑动槽的内壁固定连接，所述长杆(403)与短杆(404)的一端均与传动部(407)的外端抵接。
10.根据权利要求9所述的联轴器端面瓢偏测量装置，其特征在于：所述传动部(407)转动于工作腔的内部，所述传动部(407)包括转轴以及通过转轴连接的一对短板。
...【技术特征摘要】
1.一种安装机构，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的安装机构，其特征在于：所述扩缩部(201)包括弹性套(201a)和流质液(201b)，所述弹性套(201a)点胶连接于安装槽的内部。
3.根据权利要求2所述的安装机构，其特征在于：所述调节部(202)螺纹连接于活动槽的内部，所述调节部(202)的一端延伸于安装槽的内部。
4.根据权利要求2所述的安装机构，其特征在于：所述调节部(202)转动连接于活动槽的内部，所述调节部(202)包括调节轴(202a)、第一牵引绳(202c)和多个第二牵引绳(202d),所述第一牵引绳(202c)的一端固定绕接于调节轴(202a)的外部，所述第一牵引绳(202c)的另一端与多个第二牵引绳(202d)之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的安装机构，其特征在于：所述流质液(201b)的底部设置有滑动环(201c)，多个所述第二牵引绳(202d)绕过弹性套(201a)的外部与滑动环(201c)的外部固定连接，所述调节轴(202a)的外部固定套接有阻尼套(202e)，所述调节轴(202a)的一端固定连接有防滑套(202b)。
6.一种联轴器端面瓢偏测量装置，其特征在于：包括如权利要求1～5任一所述的安装机构，以及，
<...【专利技术属性】
技术研发人员：杨林冲，高国锋，王玉龙，于洋，
申请(专利权)人：华能沁北发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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