一种铝电解回收粉尘的提升和输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种铝电解回收粉尘的提升和输送装置，包括：容器，过滤式呼吸阀、调压阀、压缩空气管、气室、法兰、气室供风管、帆布、料室、喷嘴、出料管、进料管；所述的容器内由帆布分隔为两个部份，上部是料室，下部是气室，容器内有压缩空气管、气室供风管、出料管，所述压缩空气管的一端伸出容器外连接调压阀，所述压缩空气管的另一端在容器内，端头连接喷嘴，端头喷嘴通过法兰连接出料管，所述出料管另一端伸出容器外，容器的上部装有过滤式呼吸阀，容器的上部连接有进料管，所述容器的下部气室内连接气室供风管。是一种安全、高效、自动、清洁的输送装置。输送装置。输送装置。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解回收粉尘的提升和输送装置


[0001]本技术涉及一种粉状物料的垂直提升和输送装置，具体是一种铝电解回收粉尘的提升和输送装置。

技术介绍

[0002]现有的除尘风机将飞扬的氧化铝粉尘抽回，经除尘器进行气固分离后，粉尘物料集于灰斗储存，灰斗满时由人工放料装袋，再通过行车吊运到指定位置摆放。此方法存在如下缺陷：
①
人工放料装袋，粉尘飞扬影响现场环境；
②
使用口袋装料，造成口袋浪费；
③
重复性作业、工作量增加；
④
粉料集中使用造成电解槽下料异常；重复计量，造成氧化铝送料量不准确。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服了上述的缺陷，提供一种安全、高效、自动、清洁的铝电解回收粉尘的提升和输送装置。
[0004]本技术的技术方案为：一种铝电解回收粉尘的提升和输送装置，包括：容器，过滤式呼吸阀、调压阀、压缩空气管、气室、法兰、气室供风管、帆布、料室、喷嘴、出料管、进料管；所述的容器内由帆布分隔为两个部份，上部是料室，下部是气室，容器内有压缩空气管、气室供风管、出料管，所述压缩空气管的一端伸出容器外连接调压阀，所述压缩空气管的另一端在容器内，端头连接喷嘴，端头喷嘴通过法兰连接出料管，所述出料管另一端伸出容器外，容器的上部装有过滤式呼吸阀，容器的上部连接有进料管，所述容器的下部气室内连接气室供风管。
[0005]进一步地，所述容器采用钢板焊制成型，上下部分采用螺栓连接。
[0006]进一步地，所述的帆布在容器上下连接位置。
[0007]进一步地，所述的压缩空气管为L形状，喷嘴伸入至出料管内。
[0008]进一步地，所述的过滤式呼吸阀和进料管分别在容器上部的两边。
[0009]本技术采用气力引射器的原理，利用压缩空气从主管中高速喷出时，在副管形成负压，将沸腾的粉状物料进行短距离不同方向地输送。
[0010]本技术具有如下技术特点：1、可采用PLC自动控制，减轻职工工作量；2、制作成本低，只需普通钢板、螺栓、钢管、帆布即可；3、无机械运动部件，不受摩擦、润滑、振动等条件限制；4、安全节能，只需少量压缩空气便可满足生产需要；5、工作可靠，使用寿命长，实验证明：该装置只需工作压力达到0.1MPa，便能在一小时内完成4T左右的物料输送，输送方式为全自动控制，无需人员和天车参与。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人
员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中，1
‑
过滤式呼吸阀，2
‑
调压阀，3
‑
压缩空气管，4
‑
气室，5
‑
法兰，6
‑
气室供风管，7
‑
帆布，8
‑
料室，9
‑
喷嘴，10
‑
出料管，11
‑
进料管。
具体实施方式
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]如图1所示，一种铝电解回收粉尘的提升和输送装置，包括：容器，过滤式呼吸阀1、调压阀2、压缩空气管3、气室4、法兰5、气室供风管6、帆布7、料室8、喷嘴9、出料管10、进料管11；所述的容器内由帆布7分隔为两个部份，上部是料室8，下部是气室4，容器内有压缩空气管3、气室供风管6、出料管10，所述压缩空气管3的一端伸出容器外连接调压阀2，所述压缩空气管3的另一端在容器内，端头连接喷嘴9，端头喷嘴9通过法兰5连接出料管10，所述出料管10另一端伸出容器外，容器的上部装有过滤式呼吸阀1，容器的上部连接有进料管11，所述容器的下部气室4内连接气室供风管6。
[0017]优先的，所述容器采用3mm厚钢板焊制成型，上下部分采用螺栓连接。
[0018]优先的，所述的帆布7在容器上下连接位置。
[0019]优先的，所述的压缩空气管3为L形状，喷嘴9伸入至出料管10内。
[0020]优先的，所述的过滤式呼吸阀1和进料管11分别在容器上部的两边。
[0021]本技术的铝电解回收粉尘提升和输送的装置，根据使用要求确定外形尺寸，制作完成后接入除尘器灰斗和卸料口。对除尘器灰斗内物料垂直提升输送到卸料口，与氧化铝均匀混合并同步输送，各控制机构并入射流泵PLC程序自动运行。
[0022]工作原理：
[0023]①
采用全密闭设计，灰斗内氧化铝收尘料由风动溜槽输送进料室，料室上安装过滤式呼吸阀，泄压的同时进行气固分离，使收尘物料快速进入料室；
②
内部采用溜槽设计原理，从底部接入独立的高压风管，该风管穿过帆布与安装在料室的出料管对齐，其间预留2cm高的间隙，通过对高压风管变径处理制作成喷嘴，达到气力引射的作用，工作时压缩空气以很高的流速从喷嘴流出到出料管，形成射流，产生卷吸流动，由于空气流处于高速而出现一个负压区，同时在气室内送入少量压缩空气，在气压的作用下帆布上的物料呈沸腾状，通过一正一负两个压力作用，使物料加速流向引射口排出；
③
控制系统并入射流泵PLC程序自动运行，通过工作需要编写PLC程序，精准控制各阀门开关顺序和开启时间，在满足生产的前提下降低压缩空气消耗。
[0024]上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解回收粉尘的提升和输送装置，其特征在于：包括：容器，过滤式呼吸阀、调压阀、压缩空气管、气室、法兰、气室供风管、帆布、料室、喷嘴、出料管、进料管；所述的容器内由帆布分隔为两个部份，上部是料室，下部是气室，容器内有压缩空气管、气室供风管、出料管，所述压缩空气管的一端伸出容器外连接调压阀，所述压缩空气管的另一端在容器内，端头连接喷嘴，端头喷嘴通过法兰连接出料管，所述出料管另一端伸出容器外，容器的上部装有过滤式呼吸阀，容器的上部连接有进料管，所述容器的下部气室内连...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜春学，姬凤武，晋鹏，李波，张建玲，丁晓亮，李冲云，代永宏，刘继管，吴永文，
申请(专利权)人：云南铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：