一种高能负极专用结构制造技术

技术编号:32845566 阅读:21 留言:0更新日期:2022-03-30 18:40
本实用新型专利技术公开了一种高能负极专用结构,涉及电池生产技术领域,包括壳体,所述壳体的内部设有锌负极,所述锌负极包括锌颗粒、碳层、铟元素层、钛元素层和氢氧化锂层,所述锌颗粒的下表面固定连接有碳层,所述碳层的下表面固定连接有铟元素层,所述铟元素层的下表面固定连接有钛元素层,所述钛元素层的下表面固定连接有氢氧化锂层。本实用新型专利技术,通过在壳体的内部设置锌负极,锌负极包含锌颗粒、碳层、铟元素层、钛元素层和氢氧化锂层,通过对各微量元素进行最佳的配方调制,降低锌材料在碱液中的自腐蚀,减少因自腐蚀产生的气体对电池安全性能的影响,电流通过时,能够有效提升锌材料的活性,更好的增强了电池的放电性能。更好的增强了电池的放电性能。更好的增强了电池的放电性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高能负极专用结构


[0001]本技术涉及电池生产
,更具体的是涉及一种高能负极专用结构。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展,智能手机和可穿戴电子设备的厚度越做越薄,对为这些电子设备供电的电池的要求也越来越高,电池内含有负极材料和各种元素,锂电池的电芯构成一般是由涂覆有正极活性材料的正极片、涂覆有负极活性材料的负极片和隔离正负极的隔膜卷绕而成。
[0003]在中国技术专利申请号:CN201920890695.3中公开有一种全固态电池的导电型复合电极负极材料,结构包括负极基材,所述负极基材的至少一侧侧面上复合设有固态离子导体。该全固态电池的导电型复合电极负极材料,在实际使用过程中,采用的是传统的锌材料负极结构,锌材料在碱液中的自腐蚀性较强,容易降低电池的安全性能,电流通过时,不能很好的提升锌材料的活性,从而降低了电池的放电性能,锌材料与电池中接触点较少,导致电池内阻较高。
[0004]因此,提出一种高能负极专用结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于:为了解决全固态电池的电极负极材料,在实际使用过程中,采用的是传统的锌材料负极结构,锌材料在碱液中的自腐蚀性较强,容易降低电池的安全性能,电流通过时,不能很好的提升锌材料的活性,从而降低了电池的放电性能,锌材料与电池中接触点较少,导致电池内阻较高的问题,本技术提供一种高能负极专用结构。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0009]一种高能负极专用结构,包括壳体,所述壳体的内部设有锌负极,所述锌负极包括锌颗粒、碳层、铟元素层、钛元素层和氢氧化锂层,所述锌颗粒的下表面固定连接有碳层,所述碳层的下表面固定连接有铟元素层,所述铟元素层的下表面固定连接有钛元素层,所述钛元素层的下表面固定连接有氢氧化锂层。
[0010]进一步地,所述锌负极的一侧外壁固定连接有负极壳并贯穿壳体,所述锌负极与负极壳相适配。
[0011]进一步地,所述锌颗粒、碳层、铟元素层、钛元素层和氢氧化锂层均以填充料形式涂覆固化在负极壳内部。
[0012]进一步地,所述壳体远离负极壳的一侧外壁固定连接有正极壳,所述正极壳与负极壳呈相互对应状设置。
[0013]进一步地,所述壳体靠近正极壳的一侧内壁固定连接有空气分散膜,所述空气分散膜与正极壳相对应。
[0014]进一步地,所述锌负极的外表面对称固定连接有绝缘材料,两个所述绝缘材料的外表面固定连接有隔膜。
[0015]进一步地,两个所述隔膜的外表面固定连接有空气扩散层,两个所述绝缘材料与隔膜相贴合。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术的有益效果如下:
[0018]1、本技术,通过在壳体的内部设置锌负极,锌负极包含锌颗粒、碳层、铟元素层、钛元素层和氢氧化锂层,通过对各微量元素进行最佳的配方调制,降低锌材料在碱液中的自腐蚀,减少因自腐蚀产生的气体对电池安全性能的影响,电流通过时,能够有效提升锌材料的活性,更好的增强了电池的放电性能。
[0019]2、本技术,通过在壳体的外表面设置负极壳和正极壳,负极壳与锌负极相连接,锌负极通过空气分散膜的配合,实现将液体状的锌液破碎凝固成固体小颗粒,通过改变锌材料的形貌,并将不同形貌的锌材料进行搭配,使锌材料在电池中接触点增多,能够有效减少电池内阻。
[0020]3、本技术,通过在壳体的内部设置绝缘材料和隔膜,在实际使用过程中,绝缘材料和隔膜通过粘附在锌负极的外表面,实现与锌负极组合成最佳的搭配,能够有效提升锌材料在电池放电中的利用率,从而进一步提升电池的放电性能。
附图说明
[0021]图1为本技术结构的第一立体示意图;
[0022]图2为本技术结构的第二立体示意图;
[0023]图3为本技术结构的立体剖视示意图;
[0024]图4为本技术图3中A区结构的放大示意图。
[0025]附图标记:1、壳体;2、锌负极;3、锌颗粒;4、碳层;5、铟元素层; 6、钛元素层;7、氢氧化锂层;8、负极壳;9、正极壳;10、空气分散膜;11、绝缘材料;12、隔膜;13、空气扩散层。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1

4,一种高能负极专用结构,包括壳体1,壳体1的内部设有锌负极2,锌负极2包括锌颗粒3、碳层4、铟元素层5、钛元素层6和氢氧化锂层7,锌颗粒3的下表面固定连接有碳层4,碳层4的下表面固定连接有铟元素层5,铟元素层5的下表面固定连接有钛元素层6,钛元素层6的下表面固定连接有氢氧化锂层7。
[0029]本实施例中,通过在壳体1的内部设置锌负极2,锌负极2包含锌颗粒3、碳层4、铟元素层5、钛元素层6和氢氧化锂层7,通过对锌颗粒3、碳层4、铟元素层5、钛元素层6和氢氧化锂层7进行最佳的配方调制,降低锌材料在碱液中的自腐蚀,减少因自腐蚀产生的气体对电
池安全性能的影响,电流通过时,能够有效提升锌材料的活性,更好的增强了电池的放电性能。
[0030]实施例2
[0031]请参阅图1

4,本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化,具体是,锌负极2的一侧外壁固定连接有负极壳8并贯穿壳体1,锌负极2与负极壳8相适配。
[0032]具体的,锌颗粒3、碳层4、铟元素层5、钛元素层6和氢氧化锂层7均以填充料形式涂覆固化在负极壳8内部,能够有效增加各个微量元素之间的连接性,提升电池性能。
[0033]具体的,壳体1远离负极壳8的一侧外壁固定连接有正极壳9,正极壳9 与负极壳8呈相互对应状设置,空气分散膜10与正极壳9相对应。
[0034]本实施例中,通过在壳体1的外表面设置负极壳8和正极壳9,负极壳8 与锌负极2相连接,正极壳9与锌负极2分离并与负极壳8处于相对应的状态设置,锌负极2通过空气分散膜10的配合,实现将液体状的锌液破碎凝固成固体小颗粒,通过改变锌材料的形貌,并将不同形貌的锌材料进行搭配,使锌材料在电池中接触点增多,能够有效减少电池内阻。
[0035]实施例3
[0036]请参阅图1

4,本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化,具体是,壳体1靠近正极壳9的一侧内壁固定连接有空气分散膜10,空气分散膜10与正极壳9相对应,便于将正极壳9与锌负极2分离。
[0037]具体的,锌负极2的外表面对称固定连接有绝缘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高能负极专用结构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部设有锌负极(2),所述锌负极(2)包括锌颗粒(3)、碳层(4)、铟元素层(5)、钛元素层(6)和氢氧化锂层(7),所述锌颗粒(3)的下表面固定连接有碳层(4),所述碳层(4)的下表面固定连接有铟元素层(5),所述铟元素层(5)的下表面固定连接有钛元素层(6),所述钛元素层(6)的下表面固定连接有氢氧化锂层(7)。2.根据权利要求1所述的一种高能负极专用结构,其特征在于:所述锌负极(2)的一侧外壁固定连接有负极壳(8)并贯穿壳体(1),所述锌负极(2)与负极壳(8)相适配。3.根据权利要求2所述的一种高能负极专用结构,其特征在于:所述锌颗粒(3)、碳层(4)、铟元素层(5)、钛元素层(6)和氢氧化锂层(7)均以填充料形式涂覆固化...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰陈琼孙罗庭
申请(专利权)人:宁波双鹿新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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