锌材料自动包装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锌材料自动包装系统，涉及自动生产线技术领域，包括机架和位于机架底端用于支撑机架的支脚，所述机架的一侧内部活动连接有第一转辊与第二转辊，所述第一转辊与第二转辊的另一端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相适配，所述第一转辊与第二转辊的数量均为多个，多个所述第一转辊与第二转辊呈对称分布，所述机架的内部一侧固定安装有电机。本实用新型专利技术，通过多个支脚可以对机架进行支撑，从而使其放置时更加稳定，通过机架内侧的电机可以带动第二转辊转动，通过第二传动带可以连接两个第二转辊同时旋转，以此带动一侧的齿轮旋转，通过两个齿轮相适配进而可以使两个第一转辊带动第一传动带旋转。个第一转辊带动第一传动带旋转。个第一转辊带动第一传动带旋转。

【技术实现步骤摘要】
锌材料自动包装系统


[0001]本技术涉及自动生产线
，更具体的是涉及一种锌材料自动包装系统。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，现有的电视机屏幕板、印制电路板或特殊材料在运输过程中需要特别防护，为此一般需要在对其进行真空包装后进行运输以便减少运输过程中的损坏率。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201820810305.2中公开有一种自动化塑料真空包装机，包括箱体，箱体的两侧分别设置有进料口、出料口，箱体上设置有输料通道，输料通道上设置有进料斗，进料斗底部设置有重量感应器，输料料通道上设置有多个可自由转动的辊筒，输料通道呈倾斜设置；进料口、出料口处分别设置有一号滑动阀、二号滑动阀，一号滑动阀、二号滑动阀分别连接一号驱动气缸、二号驱动气缸；箱体上设置有抽气孔，抽气孔通过抽气管道与真空压缩机连接；箱体上设置有通气孔，通气孔上设置有三号滑动阀，三号滑动阀上连接有三号驱动气缸；箱体内设置有热封口机构、切断机构。该自动化塑料真空包装机，在使用过程中还存在不便于长期工作，工作效率较低的缺点，以及不便于操作，使用不方便的问题。
[0004]因此，提出一种锌材料自动包装系统来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于：为了解决现有的自动化塑料真空包装机，在使用过程中还存在不便于长期工作，工作效率较低的缺点，以及不便于操作，使用不方便的问题，本技术提供一种锌材料自动包装系统。
[0007]（二）技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种锌材料自动包装系统，包括机架和位于机架底端用于支撑机架的支脚，所述机架的一侧内部活动连接有第一转辊与第二转辊，所述第一转辊与第二转辊的另一端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相适配，所述第一转辊与第二转辊的数量均为多个，多个所述第一转辊与第二转辊呈对称分布，所述机架的内部一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴一端与一侧的第二转辊固定连接，两个所述第一转辊与第二转辊的一侧分别活动连接有第一传动带与第二传动带，所述第一传动带与第二传动带的内侧分别固定安装有第一加热板与第二加热板。
[0010]进一步地，所述机架的一端固定连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的数量为两个，两个所述第一伸缩柱呈对称分布。
[0011]进一步地，两个所述第一伸缩柱的顶端固定连接有第一升降梁，所述第一升降梁
的底端固定连接有第三加热板。
[0012]进一步地，所述机架的另一端对称固定连接有固定环，两个所述固定环内部分别贯穿并固定连接有输料管和真空吸管。
[0013]进一步地，所述机架的另一端对称固定连接有第二伸缩柱，两个所述第二伸缩柱的上表面固定连接有第二升降梁，所述第二升降梁的内侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活连接有活动块。
[0014]进一步地，所述活动块的数量为两个，两个所述活动块之间固定连接有活动加热板，所述活动加热板的顶端固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧呈矩形水平等间距分布。
[0015]进一步地，所述第二升降梁的底端一侧固定安装有加热块，所述机架的两端均设有网板。
[0016]进一步地，所述机架的一端内侧活连接有底膜与上膜，所述底膜与上膜相适配组成包装袋。
[0017]（三）有益效果
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术，通过多个支脚可以对机架进行支撑，从而使其放置时更加稳定，通过机架内侧的电机可以带动第二转辊转动，通过第二传动带可以连接两个第二转辊同时旋转，以此带动一侧的齿轮旋转，通过两个齿轮相适配进而可以使两个第一转辊带动第一传动带旋转，以此可以实现对包装膜的输送，通过第一加热板与第二加热板可以对包装膜加热封边，进而实现对锌材料的自动打包。
[0020]2、本技术，通过机架一端呈对称分布的第一伸缩柱可以带动第一升降梁上下移动，以此可以带动第一升降梁底端的第三加热板一同移动，同时与网板相适配从而可以将封边后的包装膜一端再进行封边，使其能够形成只有一个开口的包装袋，进而便于对锌材料包装。
[0021]3、本技术，通过将底膜与上膜相融形成包装袋后可以通过输料管将锌材料输送至包装袋内，通过两个第二伸缩柱可以带动第二升降梁上下移动，从而可以通过活动块底端的活动加热板对包装袋的开口处封口，通过真空吸管可以将包装袋内部的空气抽出以此实现真空包装的目的，通过固定环可以对输料管与真空吸管限位，防止其发生位移。
附图说明
[0022]图1为本技术结构的第一立体示意图；
[0023]图2为本技术结构的第二立体示意图；
[0024]图3为本技术结构的第一立体剖视示意图；
[0025]图4为本技术结构的第二立体剖视示意图；
[0026]图5为本技术结构的第三立体剖视示意图；
[0027]图6为本技术图3中A区结构的放大示意图；
[0028]图7为本技术图4中B区结构的放大示意图；
[0029]图8为本技术图3中C区结构的放大示意图；
[0030]图9为本技术图4中D区结构的放大示意图。
[0031]附图标记：1、机架；2、支脚；3、第一转辊；4、第二转辊；5、齿轮；6、第一传动带；7、第
二传动带；8、电机；9、第一加热板；10、第二加热板；11、第一伸缩柱；12、第一升降梁；13、第三加热板；14、网板；15、固定环；16、输料管；17、真空吸管；18、第二伸缩柱；19、第二升降梁；20、活动槽；21、活动块；22、活动加热板；23、弹簧；24、加热块；25、底膜；26、上膜；27、包装袋。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例1
[0034]请参阅图1、2与6，一种锌材料自动包装系统，包括机架1和位于机架1底端用于支撑机架1的支脚2，机架1的一侧内部活动连接有第一转辊3与第二转辊4，第一转辊3与第二转辊4的另一端均固定连接有齿轮5，两个齿轮5相适配，第一转辊3与第二转辊4的数量均为多个，多个第一转辊3与第二转辊4呈对称分布，机架1的内部一侧固定安装有电机8，电机8的输出轴一端与一侧的第二转辊4固定连接，两个第一转辊3与第二转辊4的一侧分别活动连接有第一传动带6与第二传动带7，第一传动带6与第二传动带7的内侧分别固定安装有第一加热板9与第二加热板10。
[0035]本实施例中，通过多个支脚2可以对机架1进行支撑，从而使其放置时更加稳定，通过机架1内侧的电机8可以带动第二转辊4转动，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌材料自动包装系统，包括机架（1）和位于机架（1）底端用于支撑机架（1）的支脚（2），其特征在于：所述机架（1）的一侧内部活动连接有第一转辊（3）与第二转辊（4），所述第一转辊（3）与第二转辊（4）的另一端均固定连接有齿轮（5），两个所述齿轮（5）相适配，所述第一转辊（3）与第二转辊（4）的数量均为多个，多个所述第一转辊（3）与第二转辊（4）呈对称分布，所述机架（1）的内部一侧固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出轴一端与一侧的第二转辊（4）固定连接，两个所述第一转辊（3）与第二转辊（4）的一侧分别活动连接有第一传动带（6）与第二传动带（7），所述第一传动带（6）与第二传动带（7）的内侧分别固定安装有第一加热板（9）与第二加热板（10）。2.根据权利要求1所述的锌材料自动包装系统，其特征在于：所述机架（1）的一端固定连接有第一伸缩柱（11），所述第一伸缩柱（11）的数量为两个，两个所述第一伸缩柱（11）呈对称分布。3.根据权利要求2所述的锌材料自动包装系统，其特征在于：两个所述第一伸缩柱（11）的顶端固定连接有第一升降梁（12），所述第一升降梁（12）的底端固定连接有第三加热板（13）。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴烈云，夏真真，王中，
申请(专利权)人：宁波双鹿新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：