一种多组分的混合分装装置制造方法及图纸

技术编号:31217670 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-04 17:44
本实用新型专利技术公开了一种多组分的混合分装装置,包括分装机本体、料桶、存放结构、固定板、滑动板、固定套、转轴、定位块、第一弹簧、卡槽和收集结构。本实用新型专利技术的有益效果是:在进行物料的分装操作时,若其中一个料桶内的物料输送完成后,此时使用者即可直接将注满的另一料桶围绕转轴进行替换,降低操作人员进行物料添加的频率,同时避免因物料移动的停滞影响包装,同时滑动板在料桶更换过程中会与满载的料桶底端保持抵触,从而避免物料泄漏,通过定位块与安装套之间的卡合效果,使用者直接移动料桶即可实现对于料桶和滑动板二者同时的移动,方便进行两只料桶的之间的转换,而定位块对与固定板之间发生抵触时,还可以保证物料不发生泄漏。漏。漏。

【技术实现步骤摘要】
一种多组分的混合分装装置


[0001]本技术涉及一种分装装置,具体为一种多组分的混合分装装置,属于物料包装


技术介绍

[0002]分装机分为机械设备、包装机械设备,适用一些粉剂,药剂等包装,是全自动化机械设备。通过使用分装机可以快速实现对于粉剂,颗粒等固体材料的定量量取,从而保证包装的精准度,提高分装的效率。
[0003]在进行传统分装机的使用时,由于分装机的体积通常较小,使得一次性添加的物料的剂量有限,在长时间的工作过程中工作人员往往需要频繁的进行物料的添加,而制作较大的料斗,对于一些轻质的颗粒则容易导致颗粒下降缓慢影响装置的正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多组分的混合分装装置,能够保证物料的正常输送的同时降低物料添加的频率。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种多组分的混合分装装置,包括分装机本体,所述分装机本体的顶侧设有两个料桶,两个所述料桶与所述分装机本体之间连接有存放结构,所述存放结构包括固定板、滑动板、固定套、转轴、定位块、第一弹簧和卡槽,两个所述料桶之间设有所述转轴,所述转轴的底端与所述分装机本体的顶侧垂直固定连接,所述转轴侧面转动连接有所述固定套,所述固定套的两端分别同侧的所述料桶固定连接,所述分装机本体的顶侧固定连接有所述固定板,所述固定板的另一侧设有所述滑动板,所述滑动板与所述转轴转动连接,所述滑动板与所述固定套的内侧滑动连接,位于一侧的所述料桶的底端抵触于所述固定板的顶侧,另一个所述料桶的底端抵触于所述滑动板的顶侧,所述滑动板侧面滑动连接有所述定位块,所述定位块的一端呈半球面结构,所述定位块与所述滑动板之间固定连接有所述第一弹簧,所述固定套的内侧相对开设有两个所述卡槽,所述定位块的另一端通过其中一个所述卡槽与所述固定套相卡和,所述分装机本体的侧面还设有收集结构。
[0006]优选的,即为了方便对料桶的顶端进行密封,避免杂质掉入,所述存放结构还包括顶盖,所述料桶的顶侧转动连接有所述顶盖,所述顶盖的底侧与所述料桶相抵触。
[0007]优选的,为了进一步提升滑动板的滑动流畅性,所述存放结构还包括导轨,所述分装机本体的顶侧设有所述导轨,所述导轨呈弧形结构,且所述滑动板的底侧与所述导轨滑动连接。
[0008]优选的,即为了对滑动板的滑动范围进行限制,所述存放结构还包括限位块,所述分装机本体的顶侧固定连接有所述限位块,所述限位块与所述滑动板的侧面相抵触。
[0009]优选的,为了方便收集更换料桶过程中遗漏的物料,所述收集结构包括滑动盖板和收集槽,所述分装机本体的顶侧开设有所述收集槽,所述分装机本体位于所述收集槽的
顶侧滑动连接有所述滑动盖板。
[0010]优选的,为了使得更换料桶时滑动盖板会随着料桶的移动自动开启,所述收集结构还包括推块,所述滑动盖板与所述固定板相近的一侧垂直固定连接有所述推块,所述推块的高度大于所述固定板的厚度。
[0011]优选的,为了使得滑动盖板可以自动进行关闭,所述收集结构还包括第二弹簧,所述滑动盖板的两侧分别与所述分装机本体之间固定连接有所述第二弹簧。
[0012]本技术的有益效果是:在进行物料的分装操作时,若其中一个料桶内的物料输送完成后,此时使用者即可直接将注满的另一料桶围绕转轴进行转动,直至另一料桶的端部重新与固定板上的开孔对齐即可完成料桶更换的步骤,降低操作人员进行物料添加的频率,由于采用两个料桶的设置,使得料桶内部的物料可以下降的更加稳定,避免因物料移动的停滞影响包装,同时滑动板在料桶更换过程中会与满载的料桶底端保持抵触,从而避免物料泄漏,另一方面,通过定位块与安装套之间的卡合效果,使用者直接移动料桶即可实现对于料桶和滑动板二者同时的移动,而当滑动板移动至与固定板相抵触时,由于固定板对于定位块球面端的推动使得定位块的另一端与卡槽之间的卡合状态解除,此时继续推动料桶即可实现料桶的单独移动,从而完成两只料桶的之间的转换,而定位块对与固定板之间发生抵触时,还可以对固定板与滑动板之间的抵触状态进行固定,进一步保证物料不发生泄漏。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为图1所示的存放结构的结构示意图;
[0015]图3为图2所示的滑动板和转轴的连接结构示意图;
[0016]图4为图1所示的存放结构和收集结构的连接结构示意图;
[0017]图5为图1所示的分装机本体和收集结构的连接结构示意图。
[0018]图中:1、分装机本体,2、料桶,3、存放结构,31、顶盖,32、固定板,33、滑动板,34、导轨,35、固定套,36、转轴,37、限位块,38、定位块,39、第一弹簧,39a、卡槽,4、收集结构,41、滑动盖板,42、推块,43、收集槽,44、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5所示,一种多组分的混合分装装置,包括分装机本体1,所述分装机本体1的顶侧设有两个料桶2,两个所述料桶2与所述分装机本体1之间连接有存放结构3,所述存放结构3包括固定板32、滑动板33、固定套35、转轴36、定位块38、第一弹簧39和卡槽39a,两个所述料桶2之间设有所述转轴36,所述转轴36的底端与所述分装机本体1的顶侧垂直固定连接,所述转轴36侧面转动连接有所述固定套35,所述固定套35的两端分别同侧的所述料桶2固定连接,所述分装机本体1的顶侧固定连接有所述固定板32,所述固定板32的另一
侧设有所述滑动板33,所述滑动板33与所述转轴36转动连接,所述滑动板33与所述固定套35的内侧滑动连接,位于一侧的所述料桶2的底端抵触于所述固定板32的顶侧,另一个所述料桶2的底端抵触于所述滑动板33的顶侧,所述滑动板33侧面滑动连接有所述定位块38,所述定位块38的一端呈半球面结构,所述定位块38与所述滑动板33之间固定连接有所述第一弹簧39,所述固定套35的内侧相对开设有两个所述卡槽39a,所述定位块38的另一端通过其中一个所述卡槽39a与所述固定套35相卡和,所述分装机本体1的侧面还设有收集结构4。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,所述存放结构3还包括顶盖31,所述料桶2的顶侧转动连接有所述顶盖31,所述顶盖31的底侧与所述料桶2相抵触。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,所述存放结构3还包括导轨34,所述分装机本体1的顶侧设有所述导轨34,所述导轨34呈弧形结构,且所述滑动板33的底侧与所述导轨34滑动连接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多组分的混合分装装置,包括分装机本体(1),其特征在于:所述分装机本体(1)的顶侧设有两个料桶(2),两个所述料桶(2)与所述分装机本体(1)之间连接有存放结构(3),所述存放结构(3)包括固定板(32)、滑动板(33)、固定套(35)、转轴(36)、定位块(38)、第一弹簧(39)和卡槽(39a),两个所述料桶(2)之间设有所述转轴(36),所述转轴(36)的底端与所述分装机本体(1)的顶侧垂直固定连接,所述转轴(36)侧面转动连接有所述固定套(35),所述固定套(35)的两端分别同侧的所述料桶(2)固定连接,所述分装机本体(1)的顶侧固定连接有所述固定板(32),所述固定板(32)的另一侧设有所述滑动板(33),所述滑动板(33)与所述转轴(36)转动连接,所述滑动板(33)与所述固定套(35)的内侧滑动连接,位于一侧的所述料桶(2)的底端抵触于所述固定板(32)的顶侧,另一个所述料桶(2)的底端抵触于所述滑动板(33)的顶侧,所述滑动板(33)侧面滑动连接有所述定位块(38),所述定位块(38)的一端呈半球面结构,所述定位块(38)与所述滑动板(33)之间固定连接有所述第一弹簧(39),所述固定套(35)的内侧相对开设有两个所述卡槽(39a),所述定位块(38)的另一端通过其中一个所述卡槽(39a)与所述固定套(35)相卡和,所述分装机本体(1)的侧面还设有收集结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种多组分的混合分装装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张豪张培祥
申请(专利权)人:山东友康天然植物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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