一种镁合金生产用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镁合金生产用粉碎装置，包括箱体，箱体的顶部安装有进料斗，进料斗下方且位于箱体内布设有用于粉碎镁合金的多级粉碎组件，多级粉碎组件正下方布设有筛分组件，筛分组件下方固定安装有导料组件，箱体外侧壁上安装有驱动电机，驱动电机通过传动组件驱动多级粉碎组件、筛分组件工作，本实用新型专利技术结构简单、设计巧妙，具有粉碎效果彻底、筛分方便、工作效率高、便于推广使用等优点。便于推广使用等优点。便于推广使用等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金生产用粉碎装置


[0001]本技术涉及镁合金加工
，尤其涉及一种镁合金生产用粉碎装置。

技术介绍

[0002]镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金；其特点是：密度小，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好,主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等；目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。
[0003]在镁合金生产时需要对原料进行粉碎，现有的镁合金粉碎装置在对镁合金原料进行粉碎过后，需对原料粒子进行分离，不同大小的原料粒子需要进行不同的工序，人工进行筛选的强度大，筛分效果较差。
[0004]因此，需要一种镁合金生产用粉碎装置，用以解决对镁合金进行粉碎处理时粉碎效果较差以及对经粉碎处理完成的原料进行筛分不便的问题。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种粉碎效果彻底、筛分方便、工作效率高、便于推广使用的镁合金生产用粉碎装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种镁合金生产用粉碎装置，包括箱体，箱体的顶部安装有进料斗，进料斗下方且位于箱体内布设有用于粉碎镁合金的多级粉碎组件，多级粉碎组件正下方布设有筛分组件，筛分组件下方固定安装有导料组件，箱体外侧壁上安装有驱动电机，驱动电机通过传动组件驱动多级粉碎组件、筛分组件工作。
[0008]以下是对本技术上述技术方案的进一步优化：
[0009]多级粉碎组件包括与箱体转动连接一级粉碎组件，一级粉碎组件下方安装有导流组件，导流组件下方安装有二级粉碎组件。
[0010]进一步优化：一级粉碎组件包括两个与箱体转动连接的粉碎辊，两个粉碎辊呈对称分布，两个粉碎辊的一端均与箱体内壁转动连接，两个粉碎辊的另一端均贯穿箱体的侧壁并固定连接有转动齿轮，两个转动齿轮相互啮合。
[0011]进一步优化：导流组件包括两个与箱体内壁固定连接的导流板，两个导流板呈对称分布，导流板包括弧形段和倾斜段，导流板的弧形段与粉碎辊的弧度相配合，导流板的倾斜段与二级粉碎组件相配合。
[0012]进一步优化：二级粉碎组件包括两个固定在导流板的底部的固定套，两个固定套相对的内侧且位于位于导流板出口的正下方布设有粉碎板，两个粉碎板呈对称布设，两个粉碎板相互远离的一侧面上均固定连接有滑动杆。
[0013]进一步优化：两个滑动杆远离粉碎板的一端贯穿相对应固定套的侧壁并固定连接有滑轮，滑轮与固定套的外侧壁之间安装有压紧弹簧，压紧弹簧套设在滑动杆上。
[0014]进一步优化：筛分组件包括与箱体的内侧壁活动连接的筛分框，筛分框的上表面开设有放置槽，放置槽的中心位置处固定安装有筛分板。
[0015]进一步优化：传动组件包括两个与箱体内壁转动连接的转轴，两个转轴呈对称布设在两个固定套相背离的两个侧，两个转轴上与滑轮相对应的位置处均安装有凸轮，两个凸轮呈对称分布，两个凸轮均与相对应的滑轮的外表面顶接。
[0016]进一步优化：两个转轴中的任意一个转轴与驱动电机的输出轴固定连接，两个转轴分别通过粉碎传动组件与相对应的粉碎辊传动连接，两个凸轮中的任意一个凸轮上铰接有连接杆，连接杆的另一端与筛分框铰接。
[0017]进一步优化：导料组件包括两个固定在箱体内侧壁上的分流板，两个分流板呈对称分布，两个分流板的截面形状呈八字形，分流板下方设置有多个收集箱。
[0018]本技术采用上述技术方案，具有以下有益效果：
[0019]1、本技术中通过驱动电机的驱动，通过第一粉粉碎传动组件使得两个粉碎辊同步转动，对镁合金原料进行初步的粉碎处理，同时通过转轴的作用，使得凸轮在箱体上进行同步转动，从而带动两个粉碎板对镁合金进行再次粉碎处理，进一步提高镁合金的粉碎效果。
[0020]2、本技术中经再次粉碎的镁合金掉落至筛分板上，随着凸轮的转动，通过连接杆的作用，带动筛分框进行往复摆动，从而使得掉落至筛分板上的镁合金通过筛分框的往复摆动，从而将镁合金进行筛分处理，从而通过分流板阻隔和导流作用，使得镁合金进行筛分分离，从而使得经粉碎处理的镁合金进行更好的筛分处理。
[0021]3、本技术中导流板的弧形段的设置，用于对经粉碎辊粉碎的镁合金进行阻隔，防止其分散至箱体内部，倾斜段的设置，便于经初步粉碎的镁合金更好的集中掉落至粉碎板处进行再次粉碎处理。
[0022]综上所述，本使用新型具有粉碎效果彻底、粉碎效果好、筛分方便、工作效率高、便于推广使用等优点。
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例的局部结构示意图；
[0026]图3为本技术实施例中多级粉碎组件的示意图；
[0027]图4为图3中A处的局部放大图。
[0028]图中：1
‑
箱体；11
‑
通槽；2
‑
进料斗；3
‑
多级粉碎组件；31
‑
一级粉碎组件；311
‑
粉碎辊；312
‑
转动齿轮；32
‑
导流组件；321
‑
导流板；3211
‑
弧形段；3212
‑
倾斜段；33
‑
二级粉碎组件；331
‑
固定套；332
‑
粉碎板；333
‑
压紧弹簧；334
‑
滑动杆；335
‑
滑轮；4
‑
筛分组件；41
‑
筛分框；411
‑
放置槽；42
‑
筛分板；421
‑
细筛段；422
‑
粗筛段；43
‑
筛分槽；5
‑
导料组件；51
‑
分流板；6
‑
传动组件；61
‑
转轴；62
‑
凸轮；63
‑
带轮；64
‑
皮带；65
‑
连接杆；7、驱动电机。
具体实施方式
[0029]参照图1
‑
图4，一种镁合金生产用粉碎装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部安装有
进料斗2，所述进料斗2下方且位于箱体1内布设有用于粉碎镁合金的多级粉碎组件3，所述多级粉碎组件3正下方布设有筛分组件4，所述筛分组件4下方固定安装有导料组件5，所述箱体1外侧壁上安装有驱动电机7，所述驱动电机7通过传动组件6驱动多级粉碎组件3、筛分组件4工作。
[0030]所述箱体1整体结构呈长方体形，所述箱体1一侧侧壁开设有通槽11。
[0031]所述多级粉碎组件3包括与箱体1转动连接一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁合金生产用粉碎装置，包括箱体（1），其特征在于：箱体（1）的顶部安装有进料斗（2），进料斗（2）下方且位于箱体（1）内布设有用于粉碎镁合金的多级粉碎组件（3），多级粉碎组件（3）正下方布设有筛分组件（4），筛分组件（4）下方固定安装有导料组件（5），箱体（1）外侧壁上安装有驱动电机（7），驱动电机（7）通过传动组件（6）驱动多级粉碎组件（3）、筛分组件（4）工作。2.根据权利要求1所述的一种镁合金生产用粉碎装置，其特征在于：多级粉碎组件（3）包括与箱体（1）转动连接一级粉碎组件（31），一级粉碎组件（31）下方安装有导流组件（32），导流组件（32）下方安装有二级粉碎组件（33）。3.根据权利要求2所述的一种镁合金生产用粉碎装置，其特征在于：一级粉碎组件（31）包括两个与箱体（1）转动连接的粉碎辊（311），两个粉碎辊（311）呈对称分布，两个粉碎辊（311）的一端均与箱体（1）内壁转动连接，两个粉碎辊（311）的另一端均贯穿箱体（1）的侧壁并固定连接有转动齿轮（312），两个转动齿轮（312）相互啮合。4.根据权利要求3所述的一种镁合金生产用粉碎装置，其特征在于：导流组件（32）包括两个与箱体（1）内壁固定连接的导流板（321），两个导流板（321）呈对称分布，导流板（321）包括弧形段（3211）和倾斜段（3212），导流板（321）的弧形段（3211）与粉碎辊（311）的弧度相配合，导流板（321）的倾斜段（3212）与二级粉碎组件（33）相配合。5.根据权利要求4所述的一种镁合金生产用粉碎装置，其特征在于：二级粉碎组件（33）包括两个固定在导流板（321）的底部的固定套（331），两个固定套（331）相对的内侧且位于位于导流板（321）出口的正下方布设有粉碎板（33...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国栋，刘亚芹，刘通，
申请(专利权)人：山东奥琅能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：