一种镁合金棒生产用切断机床制造技术

本实用新型专利技术属于机床技术领域，尤其涉及一种镁合金棒生产用切断机床，包括工作台，工作台的下方设置有支撑箱，工作台的顶部靠近两侧位置处对称固定安装有两个导向座，工作台的另两侧对称固定安装有两个支撑板，两个支撑板之间活动设置有切割组件，切割组件的两侧对称设置有用于对镁合金棒进行夹持固定的夹持组件，工作台的顶部位于两个夹持组件相背离的一侧分别设置有用于对镁合金棒表面灰尘进行擦拭的擦拭组件，支撑箱内设置有用于对镁合金棒切割过程中产生的尘屑进行收集的除尘组件,本实用新型专利技术结构设计合理，操作便捷，不仅能够快速的对镁合金棒进行稳固的固定，并且能够充分对切割过程中产生的碎屑和粉尘进行收集，净化了工作环境。工作环境。工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金棒生产用切断机床


[0001]本技术属于机床
，尤其涉及一种镁合金棒生产用切断机床。

技术介绍

[0002]镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金，其特点是：密度小(1.8g/cm3镁合金左右)，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好，主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门，在实用金属中是最轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属，高强度、高刚性。
[0003]在对镁合金棒生产时需要用到切断机床，但是现有的镁合金棒生产用切断机床在实际的使用过程中存在以下不足。
[0004]1、现有的镁合金棒生产用切断机床大多在使用时无法对镁合金棒进行有效的固定，使得镁合金棒在切割过程中容易发生窜动，进而导致切割的端口不平整，造成端面歪斜缺陷。
[0005]2、现有的镁合金棒生产用切断机床大多数不具有除尘功能，在镁合金棒切割时会产生大量的碎屑和粉尘，这样不仅污染周围的工作环境，影响工人身体健康，并且会污染设备，影响设备的正常使用。
[0006]3、现有的镁合金棒生产用切断机床大多数需要人工对镁合金棒表面的粉尘进行擦拭，费时费力，增加工人的劳动强度，降低了工作效率。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的主要技术问题是提高一种结构设计合理，操作便捷，不仅能够快速的对镁合金棒进行稳固的固定，并且能够充分对切割过程中产生的碎屑和粉尘进行收集，净化了工作环境，保障了工作人员健康的镁合金棒生产用切断机床。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种镁合金棒生产用切断机床，包括工作台，工作台的下方设置有支撑箱，工作台的顶部靠近两侧位置处对称固定安装有两个导向座，工作台的另两侧对称固定安装有两个支撑板，两个支撑板之间活动设置有切割组件，切割组件的两侧对称设置有用于对镁合金棒进行夹持固定的夹持组件，工作台的顶部位于两个夹持组件相背离的一侧分别设置有用于对镁合金棒表面灰尘进行擦拭的擦拭组件，支撑箱内设置有用于对镁合金棒切割过程中产生的尘屑进行收集的除尘组件。
[0010]以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
[0011]所述切割组件包括用于切割镁合金棒的切割机，切割机的两侧对称固定安装有连接板，两个连接板相背离的一侧壁上均固定安装有滑块，两个支撑板相对的两侧壁上均开设有滑槽，滑块与滑槽相适配。
[0012]进一步优化：所述支撑板内均设置有安装腔，安装腔与滑槽相连通，安装腔内均安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与滑块底部固定连接。
[0013]进一步优化：所述夹持组件包括固定安装在工作台顶部的夹持底座，夹持底座上方活动设置有与其相适配的夹持顶座，夹持顶座两侧对称固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有导向杆，导向杆的顶端安装有限位板。
[0014]进一步优化：所述导向杆上滑动套设有驱动块，驱动块的一端与连接板固定连接，导向杆上还套设有弹簧，弹簧的两端分别与驱动块和安装板固定连接。
[0015]进一步优化：所述导向座的顶部均匀开设有多个导向凹槽，夹持底座和夹持顶座相对的一侧壁上均匀开设有多个夹持凹槽，导向凹槽与夹持凹槽一一对应。
[0016]进一步优化：所述除尘组件包括对称固定安装在工作台顶部位于切割机两侧位置处的两个吸尘罩，吸尘罩的另一端连通有吸尘管，吸尘管的另一端贯穿工作台、支撑箱并连通有过滤箱。
[0017]进一步优化：所述过滤箱远离吸尘管的一侧贯穿支撑箱延伸至外侧并开设有排气口，排气口上设置有抽风机，过滤箱内插设有过滤网板，过滤箱一侧壁上铰接有密封板，密封板的外侧壁上固定安装有拉块。
[0018]进一步优化：所述擦拭组件包括对称开设在工作台顶部的安装槽，安装槽内转动连接有第一海绵辊，第一海绵辊上方对应设置有第二海绵辊，第二海绵辊的两端对称转动设置有两个安装座，安装座的底部与工作台的顶部固定连接。
[0019]进一步优化：所述第一海绵辊和第二海绵辊上均匀开设有多个环形凹槽，且环形凹槽与导向凹槽一 一对应。
[0020]采用上述技术方案，本技术结构设计合理，操作便捷，不仅能够快速的对镁合金棒进行稳固的固定，并且能够充分对切割过程中产生的碎屑和粉尘进行收集，净化了工作环境，保障了工作人员健康。
[0021]本技术通过切割组件和夹持组件的配合设置，实现了对镁合金棒的稳固定位，使切割过程更加稳定，从而不仅提高镁合金棒的切割效率，并且提高镁合金棒切割端口的平整度，同时降低切割后各段镁合金棒间的长度误差，提高镁合金棒的切割质量。
[0022]本技术通过启动抽风机，抽风机产生吸力，将切割过程中产生的粉尘和废屑通过吸尘罩吸入吸尘管内，之后将粉尘和废屑通过吸尘管送入过滤箱内经过过滤网板净化后，最后通过排气口排出，从而不仅有效的将纸切割过程中产生的金属碎屑吸除回收利用，并且有效避免切割时造成碎屑杂质飞溅污染周围环境，有效保证了工作人员的健康，同时有效避免碎屑飞溅给设备造成损坏，保证设备的正常运行。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例的另一角度的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例的立体剖视图；
[0026]图4为本技术实施例另一个立体剖视图。
[0027]图中：1
‑
支撑箱；2
‑
工作台；3
‑
导向座；4
‑
支撑板；5
‑
切割组件；51
‑
切割机；52
‑
连接板；53
‑
滑块；54
‑
滑槽；55
‑
安装腔；56
‑
电动伸缩杆；6
‑
夹持组件；61
‑
夹持底座；62
‑
夹持顶
座；63
‑
夹持凹槽；64
‑
安装板；65
‑
导向杆；66
‑
限位板；67
‑
驱动块；68
‑
弹簧；7
‑
除尘组件；71
‑
吸尘罩；72
‑
吸尘管；73
‑
过滤箱；74
‑
排气口；75
‑
抽风机；76
‑
过滤网板；77
‑
密封板；78
‑
拉块；8
‑
擦拭组件；81
‑
安装槽；82
‑
第一海绵辊；83
‑
第二海绵辊；84
‑
安装座；85
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁合金棒生产用切断机床，包括支撑箱（1），支撑箱（1）的顶部设置有工作台（2），其特征在于:工作台（2）的顶部靠近两侧位置处对称固定安装有两个导向座（3），工作台（2）的另两侧对称固定安装有两个支撑板（4），两个支撑板（4）之间活动设置有切割组件（5），切割组件（5）的两侧对称设置有用于对镁合金棒进行夹持固定的夹持组件（6），工作台（2）的顶部位于两个夹持组件（6）相背离的一侧分别设置有用于对镁合金棒表面灰尘进行擦拭的擦拭组件（8），支撑箱（1）内设置有用于对镁合金棒切割过程中产生的尘屑进行收集的除尘组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种镁合金棒生产用切断机床，其特征在于：切割组件（5）包括用于切割镁合金棒的切割机（51），切割机（51）的两侧对称固定安装有连接板（52），两个连接板（52）相背离的一侧壁上均固定安装有滑块（53），两个支撑板（4）相对的两侧壁上均开设有滑槽（54），滑块（53）与滑槽（54）相适配。3.根据权利要求2所述的一种镁合金棒生产用切断机床，其特征在于：支撑板（4）内均设置有安装腔（55），安装腔（55）与滑槽（54）相连通，安装腔（55）内均安装有电动伸缩杆（56），电动伸缩杆（56）的伸缩端与滑块（53）底部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种镁合金棒生产用切断机床，其特征在于：夹持组件（6）包括固定安装在工作台（2）顶部的夹持底座（61），夹持底座（61）上方活动设置有与其相适配的夹持顶座（62），夹持顶座（62）两侧对称固定安装有安装板（64），安装板（64）的顶部固定安装有导向杆（65），导向杆（65）的顶端安装有限位板（66）。5.根据权利要求4所述的一种镁合金棒生产用切断机床，其特征在于：导向杆（65）上滑动套设有驱动块（67）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国栋，李三华，
申请(专利权)人：山东奥琅能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：