本实用新型专利技术公开了粉碎设备技术领域的铁矿石用粉碎装置，包括两组左右对称的第一支撑架，第一支撑架上端固定连接滑板，第一支撑架内端上方固定连接第一固定架，第一固定架转动连接底座，底座下端固定连接两组前后对称的第二固定架，第二固定架转动连接伸缩杆的上端，伸缩杆下端固定连接第二弹簧上端，第二弹簧的下端固定连接伸缩套，伸缩套下端转动连接第三固定架，第三固定架固定连接第一支撑架，伸缩杆滑动连接伸缩套，底座上端固定连接均匀排列的第一弹簧，第一弹簧上端固定连接减震板，减震板下端设置有粉碎框，粉碎框左右侧端均固定连接第二支撑架，此装置采用双级减震作用，可以防止大的铁矿石直接砸到粉碎轮上，从而损伤粉碎轮。粉碎轮。粉碎轮。
【技术实现步骤摘要】
铁矿石用粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎设备
，具体是铁矿石用粉碎装置。
技术介绍
[0002]将金属铁从含铁矿物中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。从冶金学角度而言，炼铁即是铁生锈、逐步矿化的逆行为，简单的说，从含铁的化合物里把纯铁还原出来。实际生产中，纯粹的铁不存在，得到的是铁碳合金。铁矿石是含有铁元素或铁化合物能够经济利用的矿物集合体，天然矿石（铁矿石）经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序后逐渐选出铁，是钢铁生产企业的重要原材料。
[0003]铁矿石破碎是炼铁工艺中极为重要的一步，目前的矿石粉碎装置在工作时由于矿石块体较大，下落时容易对粉碎腔造成损坏，从而造成成本上升。因此，本领域技术人员提供了铁矿石用粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供铁矿石用粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]铁矿石用粉碎装置，包括两组左右对称的第一支撑架，所述第一支撑架上端固定连接滑板，所述第一支撑架内端上方固定连接第一固定架，所述第一固定架转动连接底座，所述底座下端固定连接两组前后对称的第二固定架，所述第二固定架转动连接伸缩杆的上端，所述伸缩杆下端固定连接第二弹簧上端，所述第二弹簧的下端固定连接伸缩套，所述伸缩套下端转动连接第三固定架，所述第三固定架固定连接第一支撑架，所述伸缩杆滑动连接伸缩套，所述底座上端固定连接均匀排列的第一弹簧，所述第一弹簧上端固定连接减震板，所述减震板下端设置有粉碎框，所述粉碎框左右侧端均固定连接第二支撑架，所述第二支撑架固定连接第一支撑架的内端，所述粉碎框下端前侧固定连接固定板，所述固定板上端右侧可拆卸连接电机，所述电机后端固定连接主动转轴，所述主动转轴在粉碎框的外壁固定连接主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接从动齿轮，所述从动齿轮中心固定连接从动转轴，所述从动转轴穿过且转动连接粉碎框，所述从动转轴在粉碎框内部分外壁固定连接从动粉碎轮，所述主动转轴穿过且转动连接粉碎框，所述主动转轴在粉碎框内部分外壁固定连接主动粉碎轮，此装置采用双级减震作用，可以防止大的铁矿石直接砸到粉碎轮上，从而损伤粉碎轮。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述固定板上端的左右侧均开设有T型滑槽，所述T型滑槽滑动连接T型滑条，所述T型滑条上端固定连接阻隔框，所述阻隔框为C字形，阻隔框可以保护电机和齿轮。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述电机外壁固定连接电机支架，所述电机支架下端左右侧均连接有螺栓，所述螺栓穿过电机支架连接至固定板中，可拆卸连接有利于
后期对电机的快速拆卸。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述主动转轴和从动转轴靠近电机一侧外壁均转动连接转轴支架，所述转轴支架下端固定连接固定板，提高转轴的稳定性。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述滑板上端前后侧均固定连接第一侧板，所述减震板上端前后侧均固定连接第二侧板，可以防止铁矿石从侧端漏出。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩杆上方固定连接第一转柱，所述第一转柱转动连接第二固定架，有利于伸缩杆的，有利于伸缩杆的转动。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩杆下端固定连接一圈上挡环，所述伸缩套上端固定连接一圈下挡环，限定伸缩杆的最大延长。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩套下方固定连接第二转柱，所述第二转柱转动连接第三固定架，有利于伸缩套的转动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过将铁矿石从滑板处倒下，铁矿石落到减震板处时，底座上端固定连接均匀排列的第一弹簧，第一弹簧上端固定连接减震板，第一弹簧可以起到第一级的减震作用，同时底座下端固定连接两组前后对称的第二固定架，第二固定架转动连接伸缩杆的上端，伸缩杆下端固定连接第二弹簧上端，第二弹簧的下端固定连接伸缩套，伸缩套下端转动连接第三固定架，第三固定架固定连接第一支撑架，当底座受力时，第二弹簧受力，伸缩杆在伸缩套内下压，这时第二级减震作用，采用双级减震作用，可以防止大的铁矿石直接砸到粉碎轮上，从而损伤粉碎轮。
[0016]2、本技术中，通过电机带动主动转轴、主动齿轮、主动粉碎轮转动，主动粉碎轮对铁矿石进行粉碎，同时主动齿轮带动从动齿轮、从动转轴和从动粉碎轮，主动粉碎轮和从动粉碎轮对铁矿石进行粉碎，粉碎结构简单，生产成本低，固定板上端的左右侧均开设有T型滑槽，T型滑槽滑动连接T型滑条，T型滑条上端固定连接阻隔框，阻隔框为C字形，阻隔框可以保护电机和齿轮。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图一；
[0018]图2为本技术的结构示意图二；
[0019]图3为本技术的结构示意图三；
[0020]图4为本技术中伸缩杆与伸缩套连接的结构剖视示意图。
[0021]图中：1、T型滑条；2、从动转轴；3、螺栓；4、转轴支架；5、电机支架；6、T型滑槽；7、第二支撑架；8、第一弹簧；9、底座；10、粉碎框；11、第二侧板；12、第二固定架；13、伸缩套；14、阻隔框；15、电机；16、第一支撑架；17、固定板；18、从动齿轮；19、第三固定架；20、伸缩杆；21、第一固定架；22、第一侧板；23、滑板；24、减震板；25、主动齿轮；26、从动粉碎轮；27、主动粉碎轮；28、主动转轴；29、第一转柱；30、第二转柱；31、第二弹簧；32、上挡环；33、下挡环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，铁矿石用粉碎装置，包括两组左右对称的第一支撑架16，第一支撑架16上端固定连接滑板23，第一支撑架16内端上方固定连接第一固定架21，第一固定架21转动连接底座9，底座9下端固定连接两组前后对称的第二固定架12，第二固定架12转动连接伸缩杆20的上端，伸缩杆20下端固定连接第二弹簧31上端，第二弹簧31的下端固定连接伸缩套13，伸缩套13下端转动连接第三固定架19，第三固定架19固定连接第一支撑架16，伸缩杆20滑动连接伸缩套13，底座9上端固定连接均匀排列的第一弹簧8，第一弹簧8上端固定连接减震板24，减震板24下端设置有粉碎框10，粉碎框10左右侧端均固定连接第二支撑架7，第二支撑架7固定连接第一支撑架16的内端，粉碎框10下端前侧固定连接固定板17，固定板17上端右侧可拆卸连接电机15，电机15后端固定连接主动转轴28，主动转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铁矿石用粉碎装置，包括两组左右对称的第一支撑架（16），其特征在于：所述第一支撑架（16）上端固定连接滑板（23），所述第一支撑架（16）内端上方固定连接第一固定架（21），所述第一固定架（21）转动连接底座（9），所述底座（9）下端固定连接两组前后对称的第二固定架（12），所述第二固定架（12）转动连接伸缩杆（20）的上端，所述伸缩杆（20）下端固定连接第二弹簧（31）上端，所述第二弹簧（31）的下端固定连接伸缩套（13），所述伸缩套（13）下端转动连接第三固定架（19），所述第三固定架（19）固定连接第一支撑架（16），所述伸缩杆（20）滑动连接伸缩套（13），所述底座（9）上端固定连接均匀排列的第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）上端固定连接减震板（24），所述减震板（24）下端设置有粉碎框（10），所述粉碎框（10）左右侧端均固定连接第二支撑架（7），所述第二支撑架（7）固定连接第一支撑架（16）的内端，所述粉碎框（10）下端前侧固定连接固定板（17），所述固定板（17）上端右侧可拆卸连接电机（15），所述电机（15）后端固定连接主动转轴（28），所述主动转轴（28）在粉碎框（10）的外壁固定连接主动齿轮（25），所述主动齿轮（25）啮合连接从动齿轮（18），所述从动齿轮（18）中心固定连接从动转轴（2），所述从动转轴（2）穿过且转动连接粉碎框（10），所述从动转轴（2）在粉碎框（10）内部分外壁固定连接从动粉碎轮（26），所述主动转轴（28）穿过且转动连接粉碎框（10），所述主...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明曜，温涛，亓振刚，吕文国，
申请(专利权)人：山东阳光铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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