本实用新型专利技术公开了冶炼装置技术领域的一种冶炼高温炉渣筛分装置，包括安装板，安装板的上表面中间位置对称安装有固定块，固定块之间固定连接有第一转轴，第一转轴上转动连接有连接件，连接件的上表面固定连接有筛分箱，安装板的两端上表面均固定安装有多个安装块，安装块上固定连接有第三连接轴，第三连接轴上固定安装有多个第三连接板，第三连接板远离第三连接轴的一侧表面固定连接有多个压缩弹簧，压缩弹簧的上端固定连接有第二连接板，第二连接板远离压缩弹簧的一端转动连接有第二连接轴，此装置通过第一电机驱动切割刀片转动对炉渣进行粉碎，同时通过第二电机带动筛分箱左右转动帮助筛分炉渣，避免人工手动筛分的麻烦。避免人工手动筛分的麻烦。避免人工手动筛分的麻烦。
【技术实现步骤摘要】
一种冶炼高温炉渣筛分装置
[0001]本技术涉及冶炼装置
，具体是一种冶炼高温炉渣筛分装置。
技术介绍
[0002]炉渣又称溶渣。火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物（二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁）为主，还常含有硫化物并夹带少量金属。
[0003]炉渣的用途非常广泛，可以用于制作水泥或者各种肥料，但是炉渣的颗粒有大小，一些大的炉渣需要进过粉碎后才能使用，因此，炉渣的筛分是炉渣生产利用过程中的一个重要步骤。目前传统的炉渣筛分方法主要通过人工手动操作分离，采用这种炉渣分离方式存在着劳动强度大、工作效率低和不能多层次分离炉渣颗粒等缺陷。因此，本领域技术人员提供了一种冶炼高温炉渣筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冶炼高温炉渣筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶炼高温炉渣筛分装置，包括安装板，所述安装板的上表面中间位置对称安装有固定块，所述固定块之间固定连接有第一转轴，所述第一转轴上转动连接有连接件，所述连接件的上表面固定连接有筛分箱，所述安装板的两端上表面均固定安装有多个安装块，所述安装块上固定连接有第三连接轴，所述第三连接轴上固定安装有多个第三连接板，所述第三连接板远离所述第三连接轴的一侧表面固定连接有多个压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端固定连接有第二连接板，所述第二连接板远离所述压缩弹簧的一端转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴的一端转动连接有第一连接板，所述第一连接板远离所述第二连接轴的一端转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴固定连接在所述筛分箱的表面。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述第三连接轴的中间位置固定连接有从动齿轮，所述安装板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述第二电机转动带动第三转轴转动，通过主动齿轮和从动齿轮从而带动第三连接轴转动，第三连接轴转动从而带动第一连接板、第二连接板以及第三连接板转动，最终带动筛分箱左右移动，辅助筛分箱内的炉渣向箱底方向移动，使得筛分箱筛分的更加彻底避免有大体积残渣卡接在筛板上。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述筛分箱内固定安装有第一筛板，所述第一筛板的下方固定安装有第二筛板，所述第二筛板的下方固定安装有第三筛板，所述第一筛板上开设有多个第一筛孔，所述第二筛板上开设有多个第二筛孔，所述第三筛板上开设有多个第三筛孔，所述第一筛孔、第二筛孔以及第三筛孔的孔径依次减小。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述筛分箱的上表面固定安装有多个支撑块，
所述支撑块内固定连接有多个减震弹簧，所述减震弹簧的上端固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有第一电机，所述筛分箱的上表面固定连接有进料管，在筛分箱运行过程中，减震弹簧与支撑板配合，可以减少第一电机运行过程中受到的振动，避免第一电机因外部振动而受损，提高装置的使用寿命。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴穿过所述筛分箱的上表面延伸到所述筛分箱内且所述第二转轴转动连接在所述第一筛板、第二筛板以及第三筛板上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第二转轴上固定安装有多个安装环，所述安装环的外表面固定安装有多个切割刀片，从进料口加入待处理的炉渣时，打开第一电机，第一电机带动第二转轴转动，第二转轴转动带动其上的切割刀片转动，切割刀片对是筛分箱内的炉渣进行粉碎，直到炉渣的体积小到可以通过第三筛板上的第三筛孔，方便对炉渣的二次利用，提高炉渣的利用率。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述筛分箱的一侧固定安装有安装箱，所述安装箱内对应所述第一筛板、第二筛板和第三筛板的位置固定安装有电滑轨，所述电滑轨内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，使用时，打开电滑轨、气缸和电磁块，电滑轨驱动滑动在滑槽内移动，同时气缸带动气缸伸缩杆运行，从而带动电磁块在筛板上方移动，电磁块对炉渣中含有金属物质进行吸附，回收稀有的金属物质，实现金属的二次利用，节约自然资源，减少资源浪费。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述滑块上固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆穿过所述筛分箱的侧壁延伸到所述筛分箱内，所述气缸伸缩杆远离所述气缸的一端固定安装有电磁块，所述安装箱的一侧固定安装有安装件，所述安装件上开设有导线孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过电滑轨、气缸和电磁块之间的配合，使用时，打开电滑轨、气缸和电磁块，电滑轨驱动滑动在滑槽内移动，同时气缸带动气缸伸缩杆运行，从而带动电磁块在筛板上方移动，电磁块对炉渣中含有金属物质进行吸附，回收稀有的金属物质，实现金属的二次利用，节约自然资源，减少资源浪费。
[0015]2、本技术中，通过第二电机和第一转轴之间的配合，所述第二电机转动带动第三转轴转动，通过主动齿轮和从动齿轮从而带动第三连接轴转动，第三连接轴转动从而带动第一连接板、第二连接板以及第三连接板转动，从而使得驱动筛分箱沿第一转轴转动，最终带动筛分箱左右移动，辅助筛分箱内的炉渣向箱底方向移动，使得筛分箱筛分的更加彻底避免有大体积残渣卡接在筛板上。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图一；
[0017]图2为本技术中的结构示意图二；
[0018]图3为本技术中的结构剖视图一；
[0019]图4为本技术图3中A处的结构局部示意图；
[0020]图5为本技术图3中B处的结构局部示意图；
[0021]图6为本技术中的结构剖视图二。
[0022]图中：1、安装板；2、筛分箱；3、连接件；4、固定块；5、第一转轴；6、安装箱；7、进料管；8、支撑块；9、第一电机；10、支撑板；11、第一连接板；12、第一连接轴；13、第二连接轴；14、第二连接板；15、压缩弹簧；16、第三连接板；17、第三连接轴；18、安装块；19、第二电机；20、安装件；21、导线孔；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、第一筛板；25、第二筛板；26、第三筛板；27、第一筛孔；28、第二筛孔；29、第三筛孔；30、气缸；31、电磁块；32、切割刀片；33、第二转轴；34、安装环；35、气缸伸缩杆；36、减震弹簧；37、连接块；38、电滑轨；39、滑槽；40、滑块；41、第三转轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶炼高温炉渣筛分装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的上表面中间位置对称安装有固定块（4），所述固定块（4）之间固定连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）上转动连接有连接件（3），所述连接件（3）的上表面固定连接有筛分箱（2），所述安装板（1）的两端上表面均固定安装有多个安装块（18），所述安装块（18）上固定连接有第三连接轴（17），所述第三连接轴（17）上固定安装有多个第三连接板（16），所述第三连接板（16）远离所述第三连接轴（17）的一侧表面固定连接有多个压缩弹簧（15），所述压缩弹簧（15）的上端固定连接有第二连接板（14），所述第二连接板（14）远离所述压缩弹簧（15）的一端转动连接有第二连接轴（13），所述第二连接轴（13）的一端转动连接有第一连接板（11），所述第一连接板（11）远离所述第二连接轴（13）的一端转动连接有第一连接轴（12），所述第一连接轴（12）固定连接在所述筛分箱（2）的表面，所述筛分箱（2）内固定安装有第一筛板（24），所述第一筛板（24）的下方固定安装有第二筛板（25），所述第二筛板（25）的下方固定安装有第三筛板（26），所述第一筛板（24）上开设有多个第一筛孔（27），所述第二筛板（25）上开设有多个第二筛孔（28），所述第三筛板（26）上开设有多个第三筛孔（29），所述第一筛孔（27）、第二筛孔（28）以及第三筛孔（29）的孔径依次减小。2.根据权利要求1所述的一种冶炼高温炉渣筛分装置，其特征在于：所述第三连接轴（17）的中间位置固定连接有从动齿轮（23），所述安装板（1）的上表面固定安装有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出端固定连接有第三转轴（41），所述第三转轴（41）上固定连接有主动齿轮（22），所述主动齿轮（22）与所述从动齿轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明曜，郭兆源，王志强，吕文国，
申请(专利权)人：山东阳光铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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