本实用新型专利技术公开了一种建筑水泥生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内腔固定安装有过滤网，所述粉碎箱的顶部通过固定架固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部，所述转动杆延伸至粉碎箱内部的一端通过轴承与过滤网的顶部转动连接，所述转动杆的表面固定套接有粉碎辊，本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域。该建筑水泥生产用原料粉碎装置，使设备能够具有多道粉碎工序，降低了粉碎水泥原料的难度，且能够将粉碎不合格的原料与粉碎合格的原料进行分离，避免两者混合造成原料粉碎质量的下降致使后期需要二次加工的弊端，从而间接提高了工作效率。从而间接提高了工作效率。从而间接提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑水泥生产用原料粉碎装置
[0001]本技术涉及水泥生产
，具体为一种建筑水泥生产用原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]现有的水泥生产用原料粉碎装置其粉碎水泥原料的质量较差，不能有效的将粉碎过程中产生的不合格原料与合格原料进行分离，导致后期因质量问题可能需要重复加工的弊端，从而降低了工作效率，且现有的水泥生产用原料粉碎装置不能对水泥原料进行烘干，导致水泥原料粉碎后会因原料本身的潮湿而结球，因此不仅降低了产品的质量，还会造成滤网的堵塞，从而降低了设备的实用性，同时现有的原料粉碎装置在粉碎原料后不能快速的将粉碎后的原料排出设备外，导致原料容易在设备内部容易形成堆积造成堵塞，从而间接降低了设备的使用寿命。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑水泥生产用原料粉碎装置，解决了现有的水泥生产用原料粉碎装置粉碎质量较差、不能对粉碎不合格的产品进行过滤分离、不能对水泥原料烘干和不能快速下料的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑水泥生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内腔固定安装有过滤网，所述粉碎箱的顶部通过固定架固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部，所述转动杆延伸至粉碎箱内部的一端通过轴承与过滤网的顶部转动连接，所述转动杆的表面固定套接有粉碎辊，所述粉碎箱的内部固定安装有与粉碎辊相配合使用的粉碎圈，所述转动杆表面的两侧且位于粉碎辊的上部均固定安装有第一粉碎刀，所述转动杆表面的两侧且位于第一粉碎刀的上部均固定安装有第二粉碎刀。
[0005]优选的，所述粉碎箱内腔的两侧且位于过滤网的上方均开设有开口，所述开口的上方开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底部固定安装有与开口相适配的密封板，所述密封板表面的一侧且位于凹槽的内部固定连接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿凹槽并延伸至粉碎箱的外部，所述粉碎箱的表面开设有与拉杆相适配的通槽。
[0006]优选的，所述粉碎圈的内部设置有与粉碎辊相配合使用的环形加热板。
[0007]优选的，所述转动杆表面的两侧且位于粉碎辊的下方均固定连接有与过滤网相配合使用的刷板，所述粉碎箱的内腔且位于过滤网的下方固定安装有导流板，所述导流板顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有与过滤网相配合使用的挤压块。
[0008]优选的，所述粉碎箱的顶部且位于电机的两侧均连通有进料斗，所述粉碎箱的底部连通有出料斗。
[0009]优选的，所述粉碎箱的正面固定安装有控制开关。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种建筑水泥生产用原料粉碎装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)该建筑水泥生产用原料粉碎装置，通过粉碎箱的内腔固定安装有过滤网，转动杆的表面固定套接有粉碎辊，粉碎箱的内部固定安装有与粉碎辊相配合使用的粉碎圈，转动杆表面的两侧且位于粉碎辊的上部均固定安装有第一粉碎刀，转动杆表面的两侧且位于第一粉碎刀的上部均固定安装有第二粉碎刀，使设备能够具有多道粉碎工序，降低了粉碎水泥原料的难度，且能够将粉碎不合格的原料与粉碎合格的原料进行分离，避免两者混合造成原料粉碎质量的下降致使后期需要二次加工的弊端，从而间接提高了工作效率。
[0013](2)该建筑水泥生产用原料粉碎装置，通过粉碎圈的内部设置有与粉碎辊相配合使用的环形加热板，使设备在对水泥原料粉碎时能够对其加热烘干，蒸发原料本身可能会存在的湿度，使原料保持干燥，避免粉碎后的原料因本身的湿度形成结球的弊端，从而有效保证了产品的质量，进而加强了设备的实用性。
[0014](3)该建筑水泥生产用原料粉碎装置，通过转动杆表面的两侧且位于粉碎辊的下方均固定连接有与过滤网相配合使用的刷板，粉碎箱的内腔且位于过滤网的下方固定安装有导流板，导流板顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定安装有与过滤网相配合使用的挤压块，使设备能够快速的将粉碎合格的水泥原料进行下料，避免水泥原料在设备内部形成堆积，且能够避免过滤网造成堵塞，从而有效提高了工作效率，进而提高了过滤网的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术粉碎箱结构的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为本技术粉碎箱内部结构的俯视图；
[0019]图5为本技术外部结构的侧视图。
[0020]图中：1、粉碎箱；2、过滤网；3、电机；4、转动杆；5、粉碎辊；6、粉碎圈；7、第一粉碎刀；8、第二粉碎刀；9、开口；10、凹槽；11、拉伸弹簧；12、密封板；13、拉杆；14、通槽；15、环形加热板；16、刷板；17、导流板；18、电动伸缩杆；19、挤压块；20、进料斗；21、出料斗；22、控制开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种建筑水泥生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内腔固定安装有过滤网2，粉碎箱1的顶部通过固定架固定安装
有电机3，电机3为伺服电机，电机3的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆4，转动杆4的一端贯穿粉碎箱1并延伸至粉碎箱1的内部，转动杆4延伸至粉碎箱1内部的一端通过轴承与过滤网2的顶部转动连接，转动杆4的表面固定套接有粉碎辊5，粉碎箱1的内部固定安装有与粉碎辊5相配合使用的粉碎圈6，转动杆4表面的两侧且位于粉碎辊5的上部均固定安装有第一粉碎刀7，转动杆4表面的两侧且位于第一粉碎刀7的上部均固定安装有第二粉碎刀8，粉碎箱1内腔的两侧且位于过滤网2的上方均开设有开口9，开口9的上方开设有凹槽10，凹槽10内腔的顶部固定安装有拉伸弹簧11，拉伸弹簧11的底部固定安装有与开口9相适配的密封板12，密封板12表面的一侧且位于凹槽10的内部固定连接有拉杆13，拉杆13的一端贯穿凹槽10并延伸至粉碎箱1的外部，粉碎箱1的表面开设有与拉杆13相适配的通槽14，粉碎圈6的内部设置有与粉碎辊5相配合使用的环形加热板15，环形加热板15为电热板，用电热合金丝作发热材料，用云母软板作绝缘材料，外包以薄金属板进行加热的设备，转动杆4表面的两侧且位于粉碎辊5的下方均固定连接有与过滤网2相配合使用的刷板16，刷板16的底部设置有软毛，粉碎箱1的内腔且位于过滤网2的下方固定安装有导流板17，导流板17顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的伸缩端固定安装有与过滤网2相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑水泥生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内腔固定安装有过滤网(2)，所述粉碎箱(1)的顶部通过固定架固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的一端贯穿粉碎箱(1)并延伸至粉碎箱(1)的内部，所述转动杆(4)延伸至粉碎箱(1)内部的一端通过轴承与过滤网(2)的顶部转动连接，所述转动杆(4)的表面固定套接有粉碎辊(5)，所述粉碎箱(1)的内部固定安装有与粉碎辊(5)相配合使用的粉碎圈(6)，所述转动杆(4)表面的两侧且位于粉碎辊(5)的上部均固定安装有第一粉碎刀(7)，所述转动杆(4)表面的两侧且位于第一粉碎刀(7)的上部均固定安装有第二粉碎刀(8)。2.根据权利要求1所述的一种建筑水泥生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)内腔的两侧且位于过滤网(2)的上方均开设有开口(9)，所述开口(9)的上方开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内腔的顶部固定安装有拉伸弹簧(11)，所述拉伸弹簧(11)的底部固定安装有与开口(9)相适配的密封板(12)，所述密封板(12)表面的一侧且位于凹槽(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓东，
申请(专利权)人：陈淑飞，
类型：新型
国别省市：
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