【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电容软导线的自动焊接机，尤其是一种电容软导线自动焊接机的下夹持装置，下夹持装置用于夹持软导线。
技术介绍
现有的电容软导线的焊接工序，一般包括以下步骤：导线调直和剥线——拧线——焊接；上述作业步骤分别由不同的设备和人手完成。其中，在导线剥线后至拧线工序之间，以及拧线后至焊接工序之间，由于没有设置可夹持导线的上夹持装置，导致现有电容、软导线的焊接工序不连贯，需要分别由不同的设备和人手完成。因此，现有电容软导线焊接设备存在以下不足之处：1)、焊接工序不连贯，需要分别由不同的设备和人手完成，不仅人工成本高、效率低，而且容易导致产品的不良率升高；2)、整个焊接工序由多台独立的设备完成，给管理和生产带来诸多麻烦；而且不能满足自动化生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述缺陷，而提供一种可节约人工成本、并有效地提高生产效率，实现自动化生产的电容软导线焊接机的上夹持装置。本技术的目的是这样实现的：一种电容软导线自动焊接机的上夹持装置，包括机架，机架上装设有安装板，安装板上设置有至少两对的上夹臂组件，每对上夹臂组件由位置相邻的左、右两个上夹臂组件构成，所述每个...
【技术保护点】
电容软导线自动焊接机的上夹持装置，包括机架（１），其特征是，机架（１）上装设有安装板（２），安装板（２）上设置有至少两对上夹臂组件（３、４、５、６），每对上夹臂组件（３、４、５、６）由位置相邻的左、右两个上夹臂组件（３０１、３０２；４０１、４０２；５０１、５０２；６０１、６０２）构成，所述每个上夹臂组件（３０１、３０２、４０１、４０２、５０１、５０２、６０１、６０２）包括有前、后臂杆（７、８），前、后臂杆（７、８）的下端形成上夹持口（９），每个上夹臂组件（３０１、３０２、４０１、４０２、５０１、５０２、６０１、６０２）还包括有可拉动前臂杆（７）或后臂杆（８），并使其上夹持口...
【技术特征摘要】
1.电容软导线自动焊接机的上夹持装置，包括机架(1)，其特征是，机架(1)上装设有安装板(2)，安装板(2)上设置有至少两对上夹臂组件(3、4、5、6)，每对上夹臂组件(3、4、5、6)由位置相邻的左、右两个上夹臂组件(301、302；401、402；501、502；601、602)构成，所述每个上夹臂组件(301、302、401、402、501、502、601、602)包括有前、后臂杆(7、8)，前、后臂杆(7、8)的下端形成上夹持口(9)，每个上夹臂组件(301、302、401、402、501、502、601、602)还包括有可拉动前臂杆(7)或后臂杆(8)，并使其上夹持口(9)被打开的拉力机构(101、102)，拉力机构(101、102)一端与气缸(111、112)驱接，与所述拉力机构(101、102)另一端驱接的前臂杆(7)或后臂杆(8)上设置有支点(12)，所述前、后臂杆(7、8)之间还装设有复位拉簧(13)。2.根据权利要求1所述电容软导线自动焊接机的上夹持装置，其特征是，所述拉力机构(101、102)由上、下两级拉臂(101a、101b；102a、102b)，及其枢接架体(14、15)组成，所述上级拉臂(101a、102a)是一拉杆，拉杆一端连接气缸(111、112)，另一端与枢接架体(14、15)相接，下级拉臂(101b、102b)是相互对称的一对金属片，金属片的两端分别跨接在枢接架体(14、15)与对应的前臂杆(7)或后臂杆(8)之间。3.根据权利要求1所述电容软导线自动焊接机的上夹持装置，其特征是，所述安装板(2)上沿其水平延伸方向装设有四对上夹臂组件(3、4、5、6)，相邻的左、右两个上夹臂组件(301、302；401、402；501、502；601、602)分别设置在安装板(2)的两则构成一对上夹臂组...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔星，尤枝辉，曾业强，秦岭，
申请(专利权)人：孔星，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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