电容软导线自动焊接机的下夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电容软导线自动焊接机的下夹持装置，包括机架和气缸，机架上设置有转轴，气缸驱接所述转轴，转轴上设置有夹持口张开轴套，夹持口张开轴套的两则分设有左、右一对下夹臂组件，每一个下夹臂组件上设置有左、右臂杆，左、右臂杆的上端之间构成导线夹持口，与所述夹持口张开轴套两则相邻的臂杆具有可被夹持口张开轴套触碰的延伸部，具有延伸部的臂杆上还设置有支点，所述每一个下夹臂组件上的左、右臂杆之间还设有复位拉簧。本结构的电容软导线焊接机的下夹持装置具有节约人工成本、并有效地提高生产效率，实现自动化生产的作用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电容软导线的自动焊接机，尤其是一种电容软导线自动焊接机的下夹持装置，下夹持装置用于夹持软导线。
技术介绍
现有的电容、软导线的焊接工序，一般包括以下步骤：导线调直和剥线--拧线——焊接；上述作业步骤分别由不同的设备和人手完成。其中，在导线剥线后至拧线工序之间，以及拧线后至焊接工序之间，由于没有设置可夹持导线的下夹持装置，导致现有电容、软导线的焊接工序不连贯，需要分别由不同的设备和人手完成。因此，现有电容、软导线焊接设备存在以下不足之处：1)、焊接工序不连贯，需要分别由不同的设备和人手完成，不仅人工成本高、效率低，而且容易导致产品的不良率升高；2)、整个焊接工序由多台独立的设备完成，给管理和生产带来诸多麻烦；而且不能满足自动化生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述缺陷，而提供一种可节约人工成本并有效地提高生产效率，实现自动化生产的电容、软导线焊接机的下夹持装置。本技术的目的是这样实现的：一种电容软导线自动焊接机的下夹持装置，包括机架和气缸，机架上设置有转轴，气缸驱接所述转轴，转轴上设置有夹持口张开轴套，夹持口张开轴套的两则分设有左、右一对下夹臂组件，每一个下夹臂组件上设置有左、右臂杆，-->左、右臂杆的上端之间构成导线夹持口，与所述夹持口张开轴套两则相邻的臂杆具有可被夹持口张开轴套触碰的延伸部，具有延伸部的臂杆上还设置有支点，所述每一个下夹臂组件上的左、右臂杆之间还设有复位拉簧。本技术还可以采用以下技术措施解决：所述每一个下夹臂组件在夹持口张开时呈“Y”状，当夹持张开轴套复位时，其相邻两则的臂杆复位，夹持口闭合。所述夹持口张开轴套呈椭圆形，并固定在转轴上，转轴旋转时，可带动椭圆形的夹持口张开轴套旋转，并推动其两则相邻的臂杆，使其夹持口张开夹持导线。所述转轴上分别设置有前、中、后三个夹持口张开轴套，中夹持口张开轴套的机架上还装设有拧线器，即中间的下夹臂组件将导线送至拧线器拧线，再由后下夹臂组件将拧好的导线送去焊接。所述转轴的前端还套定有可供气缸伸缩端连接的连动套。本技术的有益效果是：1)、本技术通过在导线剥线后至拧线工序之间，以及拧线后至焊接工序之间，设置可夹持导线的下夹持装置，使电容、软导线的焊接工序连贯起来，实现机器的自动化加工，避免了人手的介入，不但省去了人工的成本，而且还能有效地提高加工的效率；再者，机器的自动化加工，还有效地降低产品的不良率；2)、由于导线下夹持装置的设置，可以将各个工序设备整合为一台设备，完成整个焊接，大大地方便了管理和生产。-->附图说明图1是本技术的下夹持装置结构示意图图2是图1的夹持口张开轴套与两则下夹臂组件的结构示意图具体实施方式如图1和图2所示，一种电容软导线自动焊接机的下夹持装置，包括机架1和气缸2，机架1上设置有转轴3，气缸2驱接所述转轴3，转轴3上设置有夹持口张开轴套4，夹持口张开轴套4的两则分设有左、右下夹臂组件5、6，每一个下夹臂组件5、6上设置有左、右臂杆501、502、601、602，左、右臂杆501、502、601、602的上端之间构成导线夹持口7，与所述夹持口张开轴套4两则相邻的臂杆502、602具有可被夹持口张开轴套4触碰的延伸部502a、602a，具有延伸部502a、602a的臂杆502、602上还设置有支点503、603，所述每一个下夹臂组件5、6上的左、右臂杆501、502、601、602之间还设有复位拉簧10。所述每一个下夹臂组件5、6在夹持口7张开时呈“Y”状。所述夹持口张开轴套4呈椭圆形，并固定在转轴3上，当夹持张开轴套4复位时，其相邻两则的臂杆502、602受复位拉簧10作用力复位，夹持口7闭合。所述转轴3上分别设置有前、中、后三个夹持口张开轴套4，中夹持口张开轴套4的机架1上还装设有拧线器8。即中间的下夹臂组件先将导线送至拧线器8拧线，再由后下夹臂组件将拧好的导线送去焊接。所述转轴3的前端还套定有可供气缸2伸缩端连接的连动套9。工作原理：气缸2带动转轴3旋转，使设置在转轴3上的夹持口张开轴套4-->也同时旋转，由于夹持口张开轴套4呈椭圆形，在其旋转时，推顶其两则相邻的臂杆502、602，由于臂杆502、602上设置有支点503、603，使夹持口7张开；同理，气缸2复位，臂杆502、602失去夹持口张开轴套4的作用力，并受复位拉簧10作用力复位，夹持口7闭合。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容软导线自动焊接机的下夹持装置，包括机架（１）和气缸（２），其特征是，机架（１）上设置有转轴（３），气缸（２）驱接所述转轴（３），转轴（３）上设置有夹持口张开轴套（４），夹持口张开轴套（４）的两则分设有左、右下夹臂组件（５、６），每一个下夹臂组件（５、６）上设置有左、右臂杆（５０１、５０２；６０１、６０２），左、右臂杆（５０１、５０２；６０１、６０２）的上端之间构成导线夹持口（７），与所述夹持口张开轴套（４）两则相邻的臂杆（５０２、６０２）具有可被夹持口张开轴套（４）触碰的延伸部（５０２ａ、６０２ａ），具有延伸部（５０２ａ、６０２ａ）的臂杆（５０２、６０２）上还设置有支点（５０３、６０３），所述每一个下夹臂组件（５、６）上的左、右臂杆（５０１、５０２；６０１、６０２）之间还设有复位拉簧（１０）。

【技术特征摘要】
1.一种电容软导线自动焊接机的下夹持装置，包括机架(1)和气缸(2)，其特征是，机架(1)上设置有转轴(3)，气缸(2)驱接所述转轴(3)，转轴(3)上设置有夹持口张开轴套(4)，夹持口张开轴套(4)的两则分设有左、右下夹臂组件(5、6)，每一个下夹臂组件(5、6)上设置有左、右臂杆(501、502；601、602)，左、右臂杆(501、502；601、602)的上端之间构成导线夹持口(7)，与所述夹持口张开轴套(4)两则相邻的臂杆(502、602)具有可被夹持口张开轴套(4)触碰的延伸部(502a、602a)，具有延伸部(502a、602a)的臂杆(502、602)上还设置有支点(503、603)，所述每一个下夹臂组件(5、6)上的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔星，尤枝辉，曾业强，秦岭，
申请(专利权)人：孔星，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]