一种采用高锰酸钾生产可膨胀石墨的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用高锰酸钾生产可膨胀石墨的反应釜，包括安装座，安装座的顶面中部开设有安装口，安装口内固定设有开口朝上的反应釜，反应釜的顶端开口处盖设有反应釜盖；反应釜内的上部和下部分别设有传动盒和矩形盒，传动盒内设有传动组件；反应釜内壁两侧的上部和下部均设有搅拌机构；通过传动组件与搅拌机构的配合使用，便于有效提高对于石墨和高猛酸钾在制备反应时的混合效率；有效加快了对于可膨胀石墨在生产时的加工效率；有效避免石墨与高猛酸钾在反应时出现混合均匀性较差的现象；解决了现有反应釜在对于石墨进行生产时，存在搅拌效果和搅拌效率较差的问题。存在搅拌效果和搅拌效率较差的问题。存在搅拌效果和搅拌效率较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种采用高锰酸钾生产可膨胀石墨的反应釜


[0001]本技术涉及膨胀石墨生产的
，尤其涉及一种采用高锰酸钾生产可膨胀石墨的反应釜。

技术介绍

[0002]在对于可膨胀石墨进行制备时，常需用到反应釜对待制备的石墨与高猛酸钾之间进行化学反应，但现有反应釜在使用存在石墨与高猛酸钾在反应时出现混合均匀性较差的现象；且现有反应釜内的石墨与高猛酸钾在进行混合时的均匀性较差，易导致出现石墨与高猛酸钾无法充分发生化学反应，从而影响可膨胀石墨在成品的质量；因此，需对上述问题进行解决处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种采用高锰酸钾生产可膨胀石墨的反应釜。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种采用高锰酸钾生产可膨胀石墨的反应釜，包括安装座，所述安装座为水平设置的矩形板状，所述安装座的底面四角均竖向固接有支撑腿，所述安装座的顶面中部竖向开设有圆形的安装口，所述安装口内竖向固定设有开口朝上的反应釜，所述反应釜的顶端开口处盖设有反应釜盖；所述反应釜盖的顶面中部固定设有电机箱，所述电机箱内竖向设有电机；所述应釜盖的顶部两侧均竖向固接有加料管，所述反应釜的底部竖向固接有出料管；所述反应釜内的上部和下部分别设有传动盒和矩形盒，所述传动盒内设有传动组件；所述反应釜内壁两侧的上部和下部均设有搅拌机构。
[0005]优选地，所述反应釜的顶部外侧固定套设有下圆环，所述反应釜盖的底部外侧固定套设有上圆环，所述上圆环的底面中部水平固接有密封环，所述下圆环的顶面配合密封环开设有一圈环形的密封槽，且所述密封环压设在密封槽内；所述上圆环的顶面等距开设有若干贯穿至下圆环底部的螺纹孔，每个所述螺纹孔内均竖向螺旋连接有固定螺栓。
[0006]优选地，所述搅拌机构包括从动轴、固定套管、搅拌杆、圆杆、活动套管、搅拌叶，所述反应釜内壁两侧的上部和下部均固接有第一轴承，每个所述第一轴承的内圈中均横向固接有从动轴，每个所述从动轴均轴体上均固定套设有固定套管，每个所述固定套管顶部和底部的两侧均竖向固接有搅拌杆，且两根搅拌杆之间的中部和外部均横向固接有圆杆，每根所述圆杆的杆体上均活动套设有活动套管，每个所述活动套管的管体中部均竖向固接有搅拌叶。
[0007]优选地，所述反应釜盖的内顶面中部开设有轴承槽，所述轴承槽内固接有第二轴承，所述第二轴承的内圈中竖向固接有转动轴，所述传动盒的顶面固接有第三轴承，且所述转动轴的底端固接在第三轴承的内圈中；所述传动盒的底面和矩形盒的顶面均固接有第四轴承，所述传动盒与矩形盒之间竖向设有传动轴，且所述传动轴的两端均固接在第四轴承
的内圈中；所述传动轴的轴体中部水平固定套设有搅拌扇叶。
[0008]优选地，所述传动组件包括主动锥齿、从动锥齿、被动锥齿，所述转动轴的底端贯穿进传动盒内，并水平固接有主动锥齿，所述传动盒与矩形盒的两侧均固接有第五轴承，每根所述从动轴的内端均固接在第五轴承的内圈中，所述传动轴的顶端活动贯穿进传动盒内，并水平固接有被动锥齿，所述传动盒一侧的从动轴内端贯穿进传动盒内，并竖向固接有从动锥齿，且所述从动锥齿的顶部和底部分别与主动锥齿和被动锥齿啮合传动。
[0009]优选地，所述传动轴的底端活动贯穿进矩形盒内，并水平固接有第一锥齿，所述矩形盒一侧的从动轴内端活动贯穿进矩形盒内并竖向固接有第二锥齿，且所述第一锥齿与第二锥齿啮合传动；所述传动盒与矩形盒另一侧的从动轴内端均活动贯穿进盒内，所述传动盒内的从动锥齿中部与另一侧的从动轴内端之间横向固接有连接杆，所述矩形盒内的第二锥齿中部与另一侧的从动轴内端之间横向固接有固定杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中，通过传动组件与搅拌机构的配合使用，有效提高对于反应釜内石墨与高猛酸钾在混合时的工作效率，有效提高对于石墨与高猛酸钾在混合时的均匀性；便于有效提高对于石墨和高猛酸钾在制备反应时的混合效率；有效加快了对于可膨胀石墨在生产时的加工效率；有效避免石墨与高猛酸钾在反应时出现混合均匀性较差的现象；解决了现有反应釜在对于石墨进行生产时，存在搅拌效果和搅拌效率较差的问题。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0012]图1为本技术提出的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的主视剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的传动盒剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的图2中A部位结构放大示意图；
[0016]图中序号：安装座1、反应釜2、反应釜盖3、下圆环4、上圆环5、固定螺栓6、电机7、加料管8、出料管9、内封板10、转动轴11、传动盒12、从动轴13、固定套管14、搅拌杆15、圆杆16、活动套管17、搅拌叶18、传动轴19、主动锥齿20、从动锥齿21、被动锥齿22、矩形盒23、密封环24、搅拌扇叶25。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1：参见图1
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4，本技术中的一种采用高锰酸钾生产可膨胀石墨的反应釜，包括安装座1，安装座1为水平设置的矩形板状，安装座1的底面四角均竖向固接有支撑腿，安装座1的顶面中部竖向开设有圆形的安装口，安装口内竖向固定设有开口朝上的反应釜2，反应釜2的顶端开口处盖设有反应釜盖3；反应釜盖3的顶面中部固定设有电机箱，电机
箱内竖向设有电机7；电机7的型号为YE112M
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4，应釜盖3的顶部两侧均竖向固接有加料管8，反应釜2的底部竖向固接有出料管9；反应釜2内的上部和下部分别设有传动盒12和矩形盒23，传动盒12内设有传动组件；反应釜2内壁两侧的上部和下部均设有搅拌机构。
[0019]在本技术中，反应釜2的顶部外侧固定套设有下圆环4，反应釜盖3的底部外侧固定套设有上圆环5，上圆环5的底面中部水平固接有密封环24，下圆环4的顶面配合密封环24开设有一圈环形的密封槽，且密封环24压设在密封槽内；上圆环5的顶面等距开设有若干贯穿至下圆环4底部的螺纹孔，每个螺纹孔内均竖向螺旋连接有固定螺栓6；通过密封环24便于有效提高下圆环4与上圆环5在拼接时的密封性。
[0020]在本技术中，搅拌机构包括从动轴13、固定套管14、搅拌杆15、圆杆16、活动套管17、搅拌叶18，反应釜2内壁两侧的上部和下部均固接有第一轴承，每个第一轴承的内圈中均横向固接有从动轴13，每个从动轴13均轴体上均固定套设有固定套管14，每个固定套管14顶部和底部的两侧均竖向固接有搅拌杆15，且两根搅拌杆15之间的中部和外部均横向固接有圆杆16，每根圆杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用高锰酸钾生产可膨胀石墨的反应釜，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）为水平设置的矩形板状，所述安装座（1）的底面四角均竖向固接有支撑腿，所述安装座（1）的顶面中部竖向开设有圆形的安装口，所述安装口内竖向固定设有开口朝上的反应釜（2），所述反应釜（2）的顶端开口处盖设有反应釜盖（3）；所述反应釜盖（3）的顶面中部固定设有电机箱，所述电机箱内竖向设有电机（7）；所述应釜盖（3）的顶部两侧均竖向固接有加料管（8），所述反应釜（2）的底部竖向固接有出料管（9）；所述反应釜（2）内的上部和下部分别设有传动盒（12）和矩形盒（23），所述传动盒（12）内设有传动组件；所述反应釜（2）内壁两侧的上部和下部均设有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种采用高锰酸钾生产可膨胀石墨的反应釜，其特征在于：所述反应釜（2）的顶部外侧固定套设有下圆环（4），所述反应釜盖（3）的底部外侧固定套设有上圆环（5），所述上圆环（5）的底面中部水平固接有密封环（24），所述下圆环（4）的顶面配合密封环（24）开设有一圈环形的密封槽，且所述密封环（24）压设在密封槽内；所述上圆环（5）的顶面等距开设有若干贯穿至下圆环（4）底部的螺纹孔，每个所述螺纹孔内均竖向螺旋连接有固定螺栓（6）。3.根据权利要求1所述的一种采用高锰酸钾生产可膨胀石墨的反应釜，其特征在于：所述搅拌机构包括从动轴（13）、固定套管（14）、搅拌杆（15）、圆杆（16）、活动套管（17）、搅拌叶（18），所述反应釜（2）内壁两侧的上部和下部均固接有第一轴承，每个所述第一轴承的内圈中均横向固接有从动轴（13），每个所述从动轴（13）均轴体上均固定套设有固定套管（14），每个所述固定套管（14）顶部和底部的两侧均竖向固接有搅拌杆（15），且两根搅拌杆（15）之间的中部和外部均横向固接有圆杆（16），每根所述圆杆（16）的杆体上均活动套设有活动套管（17），每个所述活动套管（17）的管体中部均竖向固接有搅拌叶（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵波，
申请(专利权)人：昌邑森汇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：