铁粉还原过程中控制反应放热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铁粉还原过程中控制反应放热装置，属于精细化工技术领域。铁粉还原过程中控制反应放热装置，包括反应釜，所述反应釜上设有投料口，还包括：投料槽，固定连接在所述反应釜上，且与所述投料口相连通；隔板，固定连接在所述投料槽内壁，其中，所述隔板上设有漏料槽一，所述隔板上开设有一个贯穿漏料槽一的插槽；密封板，设置在所述插槽内；电机二，固定连接在所述隔板上，其中，所述密封板上设有与漏料槽一相对应的漏料槽二；本实用新型专利技术在加料时，由于漏料槽三的大小比漏料槽一小三分之二，从而达到可控制投料槽内铁粉的下料量，降低铁粉与反应液接触时热量的产生。降低铁粉与反应液接触时热量的产生。降低铁粉与反应液接触时热量的产生。

【技术实现步骤摘要】
铁粉还原过程中控制反应放热装置


[0001]本技术涉及精细化工
，尤其涉及铁粉还原过程中控制反应放热装置。

技术介绍

[0002]硝基还原常见的有多种方式，例如钯碳/氢气、雷尼镍/氢气、三氯化铁/水合肼、铁粉/醋酸体系等，然而对于产物结构中同时含有硝基和卤素的底物，还原方法就受到很大限制，从经济实用型而言，采用铁粉还原最具有成本竞争力。
[0003]还原铁粉一般由四氧化三铁在高热条件下在氢气流或一氧化碳气流中还原生成，主要成分为结构疏松的单质铁，由于还原铁粉本身已为粉末状，再加之其微观结构又十分疏松，故其表面积极大。
[0004]铁粉作为实验室合成中常用还原剂，反应时将铁粉和醋酸/乙醇/原料加入反应体系，升温回流反应即可完成。在将铁粉倒入反应釜内与反应液还原反应时，不能控制铁粉加料量，常常采用一次性加入，在生产放大时导致铁粉量较多，与反应液回流反应时，反应体系前期大量放热，造成反应釜内产生高温，气压瞬间增大，容易引发安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中由于不能控制铁粉的下料量，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铁粉还原过程中控制反应放热装置，包括反应釜(1)，所述反应釜(1)上设有投料口(106)，其特征在于，还包括：投料槽(5)，固定连接在所述反应釜(1)上，且与所述投料口(106)相连通；隔板(501)，固定连接在所述投料槽(5)内壁，其中，所述隔板(501)上设有漏料槽一(502)，所述隔板(501)上开设有一个贯穿漏料槽一(502)的插槽(503)；密封板(6)，设置在所述插槽(503)内；电机二(603)，固定连接在所述隔板(501)上，其中，所述密封板(6)上设有与漏料槽一(502)相对应的漏料槽二(601)，所述密封板(6)上设有漏料槽三(602)，所述电机二(603)输出端与密封板(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的铁粉还原过程中控制反应放热装置，其特征在于，所述反应釜(1)上开设有中空仓(101)，所述反应釜(1)侧壁固定连接有吸气泵(4)，所述吸气泵(4)输入端与中空仓(101)通过导...

【专利技术属性】
技术研发人员：马飞鸿，杜项龙，马士忠，
申请(专利权)人：上海瀚鸿科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：