一种聚醚多元醇合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种聚醚多元醇合成装置，其包括反应釜和中和过滤釜。通过氮气将反应釜中的物料沿着第一管道吹入中和釜，物料在中和釜内进行中和反应，中和结束，打开第二出料口和循环泵，中和反应后的物料由第二管道进入过滤器过滤，过滤后的物料再经第三管道回到中和釜内腔，如此一个循环。需进行中和反应和过滤的物料，物料在反应釜中反应完成后直接通过第一管道进入中和过滤釜进行反应，物料在此过程中不与外界接触；并且中和和过滤操作均在一体式的中和过滤釜内完成，避免物料由中和釜转移到过滤装置过程中接触空气，物料在反应过程中均不会与外界接触，可有效保证产品质量。可有效保证产品质量。可有效保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种聚醚多元醇合成装置


[0001]本技术涉及聚醚多元醇合成
，具体涉及一种聚醚多元醇合成装置。

技术介绍

[0002]聚醚多元醇是制备聚氨酯材料的主要原材料之一，是聚氨酯材料中用量最大的一类化学原料。目前，聚醚多元醇的生产制备技术已经非常成熟，低分子量聚醚、高分子量聚醚、高官能度聚醚、高活性聚醚、阻燃聚醚等等各种类型的聚醚均可制备。
[0003]在工业上生产聚醚产品时，通过流量计计量环氧乙烷和环氧丙烷加入量，然而在实验室条件下，想要使用流量计计量环氧乙烷、环氧丙烷无法实现，原因是实验室的进料速度液体流量计不能感应到。因此许多工业上生产聚醚的工艺技术不能完全适用于实验室环境。
[0004]一套有效的实验室聚醚合成装置，是开展聚醚产品研制的基本条件。聚醚合成条件较为苛刻，聚合反应时环氧乙烷和环氧丙烷对环境的氧含量极其敏感，操作过程若链接不当，混入空气，会对产品的外观颜色和产品指标会有影响。即便是非聚合阶段，聚醚在温度高的条件下接触空气也会导致聚醚变色，且对醛值，气味都有影响。
[0005]目前实验室使用的是手动控制阀门开度控制进料流速，人工手动控制会使得进料流速不稳定而对聚醚的质量产生一定影响，且费时费力。若是需要进环氧丙烷和环氧乙烷的混料则需要提前将原料按比例混好，混料过无法确定物料是否混合均匀，给实验带来较大误差。
[0006]对于一些在反应釜中反应完成，后续还需进行中和反应和过滤的物料，目前实验室使用的是独立设置的反应釜、中和釜和过滤装置，反应釜中反应完成的物料转移至中和釜，中和反应完成，再将物料转移至过滤装置进行过滤。转移物料过程中需要打开反应釜、中和釜和过滤装置，物料转移过程大大增加了物料与外界接触的机会，影响产品质量。

技术实现思路

[0007]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中在反应釜中反应完成的物料后续需进行中和反应和过滤操作时，反应釜、中和釜和过滤装置三个装置独立设置，导致物料转移过程中与外界接触多，影响产品质量的缺陷。
[0008]为此，本技术提供一种聚醚多元醇合成装置，包括
[0009]反应釜，设有第一加料口、第一氮气进气口、第一出料口和第一出气口；
[0010]中和过滤釜，所述中和过滤釜包括中和釜和设于所述中和釜顶部的过滤器；
[0011]所述中和釜通过第一管道连接所述第一出料口；所述中和釜设有第二加料口、第二氮气进气口、第二出料口和第二出气口，所述第二出料口与所述过滤器通过第二管道连接，所述第二管道上设有循环泵；
[0012]所述过滤器底部设有与所述中和釜内腔连通的第三管道。
[0013]可选地，上述的聚醚多元醇合成装置，还包括与所述第三管道连通的第一出料管
道。
[0014]可选地，上述的聚醚多元醇合成装置，所述过滤器包括设于所述中和釜上的壳体和设于所述壳体内的过滤网。
[0015]可选地，上述的聚醚多元醇合成装置，所述过滤网具有三层。
[0016]可选地，上述的聚醚多元醇合成装置，所述第一氮气进气口、所述第二氮气进气口与氮气进气系统连接。
[0017]可选地，上述的聚醚多元醇合成装置，还包括
[0018]抽真空系统，通过真空管道与所述反应釜和所述中和釜内腔连通；
[0019]进料系统，包括至少一组进料组件，所述进料组件包括
[0020]存储罐，具有容纳腔；
[0021]计量称，设于安装架台面上，所述存储罐置于所述计量称上；
[0022]第二出料管道，与所述存储罐连接，所述第二出料管道上设有进料泵；
[0023]所述进料系统还包括两端分别与所述第二出料管道末端和所述反应釜内腔连通的第一进料管道。
[0024]可选地，上述的聚醚多元醇合成装置，所述进料组件具有两组，两组所述进料组件并联设置。
[0025]可选地，上述的聚醚多元醇合成装置，还包括设于所述第一进料管道上的静态混合器。
[0026]可选地，上述的聚醚多元醇合成装置，所述进料泵为平流泵。
[0027]可选地，上述的聚醚多元醇合成装置，所述反应釜材质为不锈钢。
[0028]本技术技术方案，具有如下优点：
[0029]1.本技术提供的聚醚多元醇合成装置，工作时，通过第一加料口向反应釜内加入反应所需原料，封装好第一加料口，通过第二加料口向反应釜内加入中和所需原料，封装好第二加料口，通过第一氮气进气口向反应釜内吹入氮气，氮气经第一出气口排出以置换反应釜和与其连接的各个管路中的空气；通过第二氮气进气口向中和釜内吹入氮气，氮气经第二出气口排出以置换中和釜和与其连接的各个管路中的空气。置换完成后，对反应釜进行升温，达到反应温度后，向反应釜内加入环氧乙烷和/或环氧丙烷开始反应。
[0030]反应阶段完成，当反应釜内物料降到适宜温度后，由第一氮气进气口向反应釜内吹入氮气，通过氮气将反应釜中的物料沿着第一管道吹入中和釜，物料在中和釜内进行中和反应，中和结束，打开第二出料口和循环泵，中和反应后的物料由第二管道进入过滤器过滤，过滤后的物料再经第三管道回到中和釜内腔，如此一个循环，循环过程中，物料中的盐在滤网上形成滤层。循环一段时间后，取样物料检测其各个指标是否合格，若合格，则关闭循环泵，放出合格物料。需进行中和反应和过滤的物料，物料在反应釜中反应完成后直接通过第一管道进入中和过滤釜进行反应，物料在此过程中不与外界接触；并且中和和过滤操作均在一体式的中和过滤釜内完成，避免物料由中和釜转移到过滤装置过程中接触空气，物料在反应过程中均不会与外界接触，可有效保证产品质量。同时，一体式中和过滤釜的设置，可减少设备占用空间。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术实施例提供的聚醚多元醇合成装置的示意图；
[0033]图2为图1中的中和过滤釜的示意图；
[0034]图3为中和过滤釜内物料的流动示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1‑
反应釜；11
‑
第一加料口；12
‑
第一氮气进气口；13
‑
第一出料口；14
‑
第一出气口；2
‑
中和过滤釜；21
‑
中和釜；211
‑
第二加料口；212
‑
第二氮气进气口；213
‑
第二出料口；214
‑
第二出气口；22
‑
过滤器；221
‑
滤网；311
‑
存储罐；312
‑
计量称；313本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚醚多元醇合成装置，其特征在于，包括反应釜(1)，设有第一加料口(11)、第一氮气进气口(12)、第一出料口(13)和第一出气口(14)；中和过滤釜(2)，所述中和过滤釜(2)包括中和釜(21)和设于所述中和釜(21)顶部的过滤器(22)；所述中和釜(21)通过第一管道(41)连接所述第一出料口(13)；所述中和釜(21)设有第二加料口(211)、第二氮气进气口(212)、第二出料口(213)和第二出气口(214)，所述第二出料口(213)与所述过滤器(22)通过第二管道(42)连接，所述第二管道(42)上设有循环泵(421)；所述过滤器(22)底部设有与所述中和釜(21)内腔连通的第三管道(43)。2.根据权利要求1所述的聚醚多元醇合成装置，其特征在于，还包括与所述第三管道(43)连通的第一出料管道(44)。3.根据权利要求1或2所述的聚醚多元醇合成装置，其特征在于，所述过滤器(22)包括设于所述中和釜(21)上的壳体和设于所述壳体内的过滤网(221)。4.根据权利要求3所述的聚醚多元醇合成装置，其特征在于，所述过滤网(221)具有三层。5.根据权利要求1或2所述的聚醚多元醇合成装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琪琪，李志君，李玉博，
申请(专利权)人：上海抚佳精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：