一种阿米酸生产反应釜的清洗机构制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种阿米酸生产反应釜的清洗机构，包括反应釜，反应釜的内侧壁靠近顶部的位置固定安装有固定架，反应釜的内部设置有双轴电机，反应釜的外部顶部壁面固定安装有蓄水框，双轴电机上靠近顶部的输出轴的侧壁上固定安装有驱动板，反应釜的内部设置有呈圆锥状的导水板，导水板的底部壁面中心位置固定安装有连接板，反应釜的内部设置有连接杆，连接杆的侧壁上下两端均固定安装有活动轴承。本实用新型专利技术中，水流较少的地方水压较强，所以水的冲击力也强，能够更好的冲击反应釜的内侧壁，而水流较多的地方，水的流速慢，能够更好的将反应釜的内侧壁浸湿，方便高压水的冲击，达到了提高清洗效果的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阿米酸生产反应釜的清洗机构


[0001]本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种阿米酸生产反应釜的清洗机构。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]经检索申请号CN202020871020.7公开了一种便于清洗的化学反应釜，包括由多根支腿支撑的内部中空的反应釜本体，所述反应釜本体的上端开设有进料口，所述反应釜本体于进料口处连通有进料管，所述反应釜本体内设置有对反应釜本体内部进行清洗的清洗机构，所述清洗机构包括设置于反应釜本体上表面的水箱、与水箱连通的水泵以及与水泵连通的清洗组件，所述清洗组件置于反应釜本体内部。其可实现对反应釜本体内部的自动清洁操作，提高其清洁效率。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0005]上述现有技术方案中，通过将清洗组件置于反应釜本体内部，实现对反应釜本体内部的自动清洁操作，水只能从喷头中出来，而喷头喷出的水压是恒定的，导致一些粘结在反应釜内侧壁上的一些物体无法冲掉。
[0006]为此，我们提出一种阿米酸生产反应釜的清洗机构。

技术实现思路

[0007]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种阿米酸生产反应釜的清洗机构。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种阿米酸生产反应釜的清洗机构，包括反应釜，反应釜的内侧壁靠近顶部的位置固定安装有固定架，反应釜的内部设置有双轴电机，反应釜的外部顶部壁面固定安装有蓄水框，双轴电机上靠近顶部的输出轴的侧壁上固定安装有驱动板，反应釜的内部设置有呈圆锥状的导水板，导水板的底部壁面中心位置固定安装有连接板，反应釜的内部设置有连接杆，连接杆的侧壁上下两端均固定安装有活动轴承，两个活动轴承分别固定安装在驱动板和连接板上远离中心的位置上。
[0009]作为优选，所述蓄水框的底部壁面中部开设有与反应釜内部相互连通的排水孔，导水板的顶端延伸至排水孔的内部。
[0010]作为优选，所述双轴电机固定安装在固定架的底部壁面上，双轴电机上靠近顶部的输出轴贯穿固定架的顶部壁面延伸至固定架的顶部，双轴电机上靠近底部的输出轴固定连接有搅拌杆。
[0011]作为优选，所述反应釜的底部壁面固定安装有排水管，排水管的底部壁面螺纹连接有密封阀，反应釜的底部壁面上固定安装有四个支撑架。
[0012]作为优选，所述蓄水框的顶部壁面上开设有多个排气孔，蓄水框的顶部壁面中心位置开设有滑动孔，蓄水框的顶部设置有压杆，压杆的顶部壁面固定安装有顶板。
[0013]作为优选，所述顶板的底部壁面固定连接有套在压杆的侧壁上的支撑弹簧，支撑弹簧的底端与蓄水框的外部顶部壁面固定连接在一起，压杆的底端通过滑动孔延伸至蓄水框的内部。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种阿米酸生产反应釜的清洗机构。具备以下有益效果：
[0016](1)、该一种阿米酸生产反应釜的清洗机构，需要对反应釜的内侧壁进行清洗时，控制水阀，使反应釜与蓄水框的内部连通，蓄水框内部的水通过排水孔流进反应釜的内部，而导水板的顶端处在排水孔的内部，导水板通过连接板和连接杆与驱动板固定连接在一起，而连接杆固定在驱动板和连接板上远离中心的地方，所以当双轴电机上靠近顶部的输出轴旋转时，因为导水板的顶端与双轴电机的输出轴没有对齐，而导水板是呈圆锥形状，所以当导水板旋转时，导水板的顶部壁面与排水孔的内侧壁的距离不同，导致从排水孔流到导水板的顶部壁面上的水也不均匀，水流较少的地方水压较强，所以水的冲击力也强，能够更好的冲击反应釜的内侧壁，而水流较多的地方，水的流速慢，能够更好的将反应釜的内侧壁浸湿，方便高压水的冲击，达到了提高清洗效果的效果。
[0017](2)、该一种阿米酸生产反应釜的清洗机构，因为支撑弹簧处收缩的状态，所以挤压板的底部壁面始终与蓄水框内部的水相互贴合，所以在支撑弹簧的拉动下，挤压板一直在挤压蓄水框内部的水，当蓄水框内部的水较少时，通过挤压板能够提高蓄水框内部的水的水压，提高蓄水框内部的水的流速，使水能够更好的沿着导水板的侧壁流动，使水能够冲击到反应釜的侧壁上，减少水在流动的过程中提前掉落至反应釜内部的情况发生，达到了避免水的浪费的效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术整体主视图；
[0021]图2为本技术反应釜内部结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A处放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、反应釜；2、排水管；3、密封阀；4、支撑架；5、固定架；6、双轴电机；7、搅拌杆；8、蓄水框；9、排水孔；10、驱动板；11、导水板；12、连接板；13、连接杆；14、活动轴承；15、排气孔；16、压杆；17、顶板；18、支撑弹簧；19、挤压板；20、滑动孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：一种阿米酸生产反应釜的清洗机构，如图1
‑
图3所示，包括反应釜1，反应釜1的底部壁面固定安装有排水管2，排水管2的底部壁面螺纹连接有密封阀3，通过排水管2方便将反应釜1内部的反应物排出，通过密封阀3将排水管2给密封住，提高反应釜1内部的密封性，反应釜1的底部壁面上固定安装有四个支撑架4，通过支撑架4对反应釜1进行支撑，反应釜1的内侧壁靠近顶部的位置固定安装有固定架5，反应釜1的内部设置有双轴电机6，双轴电机6为已公开技术，在此不做赘述，双轴电机6固定安装在固定架5的底部壁面上，双轴电机6上靠近顶部的输出轴贯穿固定架5的顶部壁面延伸至固定架5的顶部，双轴电机6上靠近底部的输出轴固定连接有搅拌杆7，通过双轴电机6驱动搅拌杆7旋转，对反应釜1内部的反应物进行搅拌。
[0027]所述反应釜1的外部顶部壁面固定安装有蓄水框8，蓄水框8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阿米酸生产反应釜的清洗机构，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的内侧壁靠近顶部的位置固定安装有固定架(5)，反应釜(1)的内部设置有双轴电机(6)，反应釜(1)的外部顶部壁面固定安装有蓄水框(8)，双轴电机(6)上靠近顶部的输出轴的侧壁上固定安装有驱动板(10)，反应釜(1)的内部设置有呈圆锥状的导水板(11)，导水板(11)的底部壁面中心位置固定安装有连接板(12)，反应釜(1)的内部设置有连接杆(13)，连接杆(13)的侧壁上下两端均固定安装有活动轴承(14)，两个活动轴承(14)分别固定安装在驱动板(10)和连接板(12)上远离中心的位置上。2.根据权利要求1所述的一种阿米酸生产反应釜的清洗机构，其特征在于：所述蓄水框(8)的底部壁面中部开设有与反应釜(1)内部相互连通的排水孔(9)，导水板(11)的顶端延伸至排水孔(9)的内部。3.根据权利要求1所述的一种阿米酸生产反应釜的清洗机构，其特征在于：所述双轴电机(6)固定安装在固定架(5)的底部壁面上，双轴电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：许娇春，许平，
申请(专利权)人：巨野锦颐化学有限公司，
类型：新型
国别省市：