【技术实现步骤摘要】
一种加工阿米酸甲酯的反应釜搅拌机构
[0001]本技术涉及药品生产加工
，尤其涉及一种加工阿米酸甲酯的反应釜搅拌机构。
技术介绍
[0002]阿米酸甲酯在制备制造的过程中，需要将反应物放在反应釜内对其进行转动搅拌，通过不断的转动搅拌，提高反应釜内的生产效率。但是现有技术反应釜内的搅拌机构设备的较为简单，一般都是电机带动搅拌杆的转动，此方式较为传统，并且对提高反应物的反应效率有限。为此，我们提出一种加工阿米酸甲酯的反应釜搅拌机构。
技术实现思路
[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种加工阿米酸甲酯的反应釜搅拌机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种加工阿米酸甲酯的反应釜搅拌机构，一种加工阿米酸甲酯的反应釜搅拌机构，包括反应釜，反应釜的顶部设置有水平状态的伺服电机，伺服电机的底端与反应釜的一侧弧形壁面之间固定安装有垫板，伺服电机的输出端通过轴承活动贯穿垫板和反应釜壁面且伺服电机的输出端伸入在反应釜腔内，伺服电机的输出端固定连接有竖直朝下的转动杆，转...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工阿米酸甲酯的反应釜搅拌机构，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部设置有水平状态的伺服电机(12)，伺服电机(12)的底端与反应釜(1)的一侧弧形壁面之间固定安装有垫板(13)，伺服电机(12)的输出端通过轴承活动贯穿垫板(13)和反应釜(1)壁面壁面且伺服电机(12)的输出端伸入在反应釜(1)腔内，伺服电机(12)的输出端固定连接有竖直朝下的转动杆(14)，转动杆(14)位于反应釜(1)腔内的偏心位置处，反应釜(1)腔内设置有转动杆(14)带动的搅拌组件，搅拌组件包括行程套(23)和搅拌板(21)，搅拌板(21)为空心的圆柱体，搅拌板(21)固定安装在上下两个行程套(23)之间，上侧的行程套(23)固定安装在转动杆(14)的底部壁面上，反应釜(1)腔内的搅拌板(21)从上到下呈波浪形，行程套(23)腔内均设置有可挤压运动的搅拌横杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种加工阿米酸甲酯的反应釜搅拌机构，其特征在于：所述搅拌横杆(15)为两端均为弧形凸起状态的圆柱体，反应釜(1)的内壁固定安装有内护板(11)，搅拌横杆(15)活动安装在行程套(23)的内且搅拌横杆(15)贯穿行程套...
【专利技术属性】
技术研发人员：许娇春，许平，
申请(专利权)人：巨野锦颐化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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