一种球形石墨纯化温度控制系统技术方案

本申请涉及一种球形石墨纯化温度控制系统，属于球形石墨纯化的技术领域，该温度控制系统包括：纯化罐，安装于纯化车间内，用于作为球形石墨纯化反应的容器；加热主管，一端与外界用于提供蒸汽的锅炉连通；加热主管上连通有主电磁阀；加热管，缠绕于纯化罐外壁上，用于对纯化罐加热，一端与加热主管另一端连通，另一端与外界冷凝器连通；温度传感器，安装于纯化罐内，用于检测纯化罐内的温度；工控机，与温度传感器和主电磁阀连通，用于响应于输入的温度曲线和基于温度传感器检测的温度值，控制主电磁阀的通量。由于在对纯化罐进行加热时，可以通过工控机按照预先设置的温度曲线，自动调节加热温度，误差较小，因此提高了提纯精度。因此提高了提纯精度。因此提高了提纯精度。

【技术实现步骤摘要】
一种球形石墨纯化温度控制系统


[0001]本申请涉及球形石墨纯化的
，尤其是涉及一种球形石墨纯化温度控制系统。

技术介绍

[0002]球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品。球形石墨加工过程，首先在球形石墨车间中将石墨干精矿经粗碎、修整、磁选等工序形初始产品球形石墨，再进入纯化车间经高温纯化后成为球形石墨（高纯）。
[0003]相关技术中,对于球形石墨的纯化主要为:浮选法、酸碱法、氢氟酸法、高温法等，目前通常采用酸碱法对球形石墨纯化，将球形石墨放置于纯化罐内，然后根据在实验室测得的杂质量和球形石墨的量，加一定质量的酸性物质（盐酸、硫酸等）至纯化罐内，进行搅拌加热，从而对球形石墨进行提纯。在提纯的过程中，由于每个阶段需要的加热温度是不同的，加热温度是变化的，因此目前仅是靠有经验的工作人员值守，进行加热温度的调控，从而导致提纯精度不高。

技术实现思路

[0004]为了提高提纯精度，本申请提供一种球形石墨纯化温度控制系统，采用如下技术方案：一种球形石墨纯化温度控制系统，包括：纯化罐，安装于纯化车间内，用于作为球形石墨纯化反应的容器；加热主管，一端与外界用于提供蒸汽的锅炉连通；所述加热主管上连通有主电磁阀；加热管，缠绕于所述纯化罐外壁上，用于对所述纯化罐加热，一端与所述加热主管另一端连通，另一端与外界冷凝器连通；温度传感器，安装于所述纯化罐内，用于检测所述纯化罐内的温度；工控机，与所述温度传感器和所述主电磁阀连通，用于响应于输入的温度曲线和基于所述温度传感器检测的温度值，控制所述主电磁阀的流量。
[0005]通过采用上述技术方案，对纯化罐进行加热时，工控机按照温度曲线进行加热，例如，温度曲线分为两个加热阶段，第二阶段低于第一个阶段；在温度传感器检测到温度达到第一阶段的末值时，工控机控制主电磁阀通量变小或关断，从而按照第二阶段对纯化罐加热；由于在对纯化罐进行加热时，可以通过工控机按照预先设置的温度曲线，自动调节加热温度，误差较小，因此提高了提纯精度。
[0006]可选的，所述纯化罐并排设置有多个，并且所述加热管和所述温度传感器的数量与所述纯化罐的数量相同；相邻所述加热管首尾连通，最后一所述加热管与冷凝器连通；所述温度控制系统还包括：
辅助加热管，一端与所述加热主管连通，另一端与所述加热管连通；所述辅助加热管设置于第二个所述纯化罐至最后一个所述纯化罐上；所述辅助加热管上连通有辅助电磁阀，所述辅助电磁阀与所述工控机连接。
[0007]通过采用上述技术方案，在对纯化罐进行加热时，蒸汽可以依次对所有的纯化罐进行加热，由于蒸汽首先经过第一个纯化罐，因此第一个纯化罐会快速升温，在蒸汽依次经过第二个纯化罐及之后的纯化罐时，由于蒸汽进行热交换，温度有可能会降低，达不到后续纯化罐所需的温度，因此，在温度传感器检测到温度低于纯化罐所需温度时，工控机可以控制对应的辅助电磁阀开启，从而使得加热主管中的部分蒸汽直接进入相应的纯化罐，以使得纯化罐快速达到所需温度。
[0008]可选的，所述加热主管包括：多个第一加热子管；第二加热子管，一端与第一个所述纯化罐上的所述加热管连通，所述主电磁阀设置于所述第二加热子管上；多个过渡块，均开设有进气口和出气口，所述进气口与所述出气口连通；其中，所述进气口与所述第一加热子管连通，一个所述出气口与所述第二加热子管的另一端连通，其余所述出气口与所述辅助加热管连通；所述过渡块两侧的侧壁均开设有滑移槽，所述滑移槽的一端与外界连通，所述第一加热子管的一端滑移连接于所述滑移槽内；限位板，转动连接于所述过渡块上，用于启闭所述滑移槽；所述过渡块上固定连接有螺母；所述限位板侧壁开设有插孔；锁紧螺栓，与所述螺母螺纹连接，并且能够插接于所述插孔内。
[0009]通过采用上述技术方案，安装第一加热子管时，限位板开启滑移槽，使第一加热子管滑移于滑移槽内，在第一加热子管与进气口连通时，转动限位板，使得限位板关闭滑移槽，而后转动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓插接于插孔内，实现对限位板的锁紧，从而便于安装和拆卸加热子管。
[0010]可选的，所述滑移槽底壁倾斜设置，所述过渡块开设有与所述滑移槽连通的拆卸口，所述拆卸口设置于所述滑移槽底壁倾斜最低端；所述温度控制系统还包括：第三加热子管，一端滑移连接于所述滑移槽内，且能够与所述进气口连通；阻挡板，转动连接于所述过渡块上，用于启闭所述拆卸口；第一驱动件，安装于所述过渡块上，用于驱动所述阻挡板的转动。
[0011]通过采用上述技术方案，将第一加热子管和第三加热子管安装于过渡块上，在第一加热子管出现损坏后，第一驱动件驱动阻挡板转动，第一加热子管会脱离过渡块，第三加热子管会补位与进气口连通，从而实现对第一加热子管的更换，从而减少对球形石墨纯化的影响。
[0012]可选的，所述过渡块上安装有气体流量传感器，所述气体流量传感器用于检测所述进气口排出蒸汽的流量；所述气体流量传感器和所述第一驱动件均与所述工控机连接，所述工控机在流量值小于流量阈值时，控制所述第一驱动件动作。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置气体流量传感器，从而在第一加热子管出现损坏时，自动更换第三加热子管，从而提高整个温度控制系统的自动化程度。
[0014]可选的，所述滑移槽靠近所述进气口的一端相向或相离滑移连接有弧形密封垫；两所述弧形密封垫抵接后，与所述第一加热子管或第三加热子管适配；所述过渡块上安装有一第二驱动件，所述阻挡板上安装有另一第二驱动件；两所述第二驱动件分别与两所述弧形密封垫一一对应，所述第二驱动件用于驱动所述弧形密封垫的滑移。
[0015]通过采用上述技术方案，在第一加热子管或者第三加热子管与进气口连通后，第二驱动件驱动对应的弧形密封垫滑移，两弧形密封垫抵接后，从而实现第一加热子管或第三加热子管与进气口的密封，从而减少蒸汽的泄露。
[0016]可选的，所述滑移槽底壁上安装有第一压力传感器，所述第一压力传感器和所述第二驱动件均与所述工控机连接。
[0017]通过采用上述技术方案，在第一压力传感器受压后，发送电信号给到工控机，工控机接收并响应于该电信号，从而控制第二驱动件动作，第二驱动件驱动弧形密封垫滑移。
[0018]可选的，所述温度控制系统还包括：收集盒，用于收集脱离所述过渡块的所述第一加热子管和所述第三加热子管；支撑杆，所述收集盒滑移连接于所述支撑杆上；升降组件，安装于所述支撑杆上，用于驱动所述收集盒的滑移。
[0019]通过采用上述技术方案，通过收集盒收集第一加热子管和第三加热子管，再通过升降组件驱动收集盒滑移，可以便于工作人员对高处更换下的第一加热子管和第三加热子管进行处理。
[0020]可选的，所述支撑杆上滑移连接有辅助杆，所述升降组件用于驱动辅助杆的滑移，所述收集盒滑移连接于所述辅助杆上，所述收集盒在所述辅助杆上的滑移方向与所述辅助杆的滑移方向垂直；所述辅助杆上安装有滑移组件，所述滑移组件用于驱动所述收集盒的滑移。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形石墨纯化温度控制系统，其特征在于，包括：纯化罐（100），安装于纯化车间内，用于作为球形石墨纯化反应的容器；加热主管（200），一端与外界用于提供蒸汽的锅炉连通；所述加热主管（200）上连通有主电磁阀（210）；加热管（300），缠绕于所述纯化罐（100）外壁上，用于对所述纯化罐（100）加热，一端与所述加热主管（200）另一端连通，另一端与外界冷凝器连通；温度传感器（110），安装于所述纯化罐（100）内，用于检测所述纯化罐（100）内的温度；工控机（400），与所述温度传感器（110）和所述主电磁阀（210）连通，用于响应于输入的温度曲线和基于所述温度传感器（110）检测的温度值，控制所述主电磁阀（210）的通量。2.根据权利要求1所述的一种球形石墨纯化温度控制系统，其特征在于，所述纯化罐（100）并排设置有多个，并且所述加热管（300）和所述温度传感器（110）的数量与所述纯化罐（100）的数量相同；相邻所述加热管（300）首尾连通，最后一所述加热管（300）与冷凝器连通；所述温度控制系统还包括：辅助加热管（120），一端与所述加热主管（200）连通，另一端与所述加热管（300）连通；所述辅助加热管（120）设置于第二个所述纯化罐（100）至最后一个所述纯化罐（100）上；所述辅助加热管（120）上连通有辅助电磁阀（121），所述辅助电磁阀（121）与所述工控机（400）连接。3.根据权利要求2所述的一种球形石墨纯化温度控制系统，其特征在于，所述加热主管（200）包括：多个第一加热子管（220）；第二加热子管（250），一端与第一个所述纯化罐（100）上的所述加热管（300）连通，所述主电磁阀（210）设置于所述第二加热子管（250）上；多个过渡块（230），均开设有进气口（231）和出气口（232），所述进气口（231）与所述出气口（232）连通；其中，所述进气口（231）与所述第一加热子管（220）连通，一个所述出气口（232）与所述第二加热子管（250）的另一端连通，其余所述出气口（232）与所述辅助加热管（120）连通；所述过渡块（230）两侧的侧壁均开设有滑移槽（233），所述滑移槽（233）的一端与外界连通，所述第一加热子管（220）的一端滑移连接于所述滑移槽（233）内；限位板（234），转动连接于所述过渡块（230）上，用于启闭所述滑移槽（233）；所述过渡块（230）上固定连接有螺母（235）；所述限位板（234）侧壁开设有插孔；锁紧螺栓（236），与所述螺母（235）螺纹连接，并且能够插接于所述插孔内。4.根据权利要求3所述的一种球形石墨纯化温度控制系统，其特征在于，所述滑移槽（233）底壁倾斜设置，所述过渡块（230）开设有与所述滑移槽（233）连通的拆卸口，所述拆卸口设置于所述滑移槽（233）底壁倾斜最低端；所述温度控制系统还包括：第三加热子管（500），一端滑移连接于所述滑移槽（233）内，且能够与所述进气口（231）连通；阻挡板（239），转动连接于所述过渡块（230）上，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵波，刘晓红，叶欣，
申请(专利权)人：昌邑森汇新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：