一种连续式石墨纯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石墨加工装置，为了提高石墨提纯效率，提供了一种连续式石墨纯化装置，包括多件从上到下依次首尾相连的加热装置；加热装置包括上下两端开口的加热罐，设于加热罐内部的电热装置，设于加热罐下端的连接管，设于连接管的第一阀门，设于加热罐内的第一进气管，与第一进气管设于加热罐外一端导通连接的导管，以及设于加热罐侧壁的排气管；连接管与相邻加热罐上端导通连接。本实用新型专利技术的连续式石墨纯化装置，能够连续且充分的提纯石墨料。能够连续且充分的提纯石墨料。能够连续且充分的提纯石墨料。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式石墨纯化装置


[0001]本技术涉及石墨加工装置的
，具体而言，涉及一种连续式石墨纯化装置。

技术介绍

[0002]石墨材料由于其独特的导电性、导热性、化学稳定性等特点，使其广泛应用于电池电极领域。但是对石墨原材料来说，仍然需要经过一系列复杂的工艺才能将其制成最终的成品，包括洗涤，研磨，纯化等等。
[0003]其中纯化工艺对最终石墨产品的纯度，产品质量起着关键的作用，其中纯化工艺有多种，如化学试剂处理，高温热处理等，常见的就是将石墨料置于高温环境中，然后间隙且交替得通入四氯化碳、惰性气体，并将所产生的废气排出，并且在此过程中，环境温度呈阶梯式升高，经过一定的工艺流程后，达到对石墨提纯的目的。由此可以看出，石墨材料的提纯过程受限于阶梯式升高的温度，使得其难以做到连续(通常是一批一批的提纯)，并且提纯效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连续式石墨纯化装置，其能够连续且充分的提纯石墨料。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：本技术的连续式石墨纯化装置，包括多件从上到下依次首尾相连的加热装置；所述加热装置包括上下两端开口的加热罐，设于所述加热罐内部的电热装置，设于所述加热罐下端的连接管，设于所述连接管的第一阀门，设于所述加热罐内的第一进气管，与所述第一进气管设于所述加热罐外一端导通连接的导管，以及设于所述加热罐侧壁的排气管；所述连接管与相邻所述加热罐上端导通连接。
[0006]进一步地，所述加热罐下端为上大下小的锥形。
[0007]进一步地，所述加热罐下端端部设有第二阀门；所述第二阀门包括设于所述连接管内的多孔的隔板，以及用以驱动所述隔板转动的驱动装置。
[0008]进一步地，所述加热装置还包括第二进气管，所述第二进气管其中一端端部设于所述连接管内部；所述第二进气管设于所述连接管内的一端设于所述第一阀门与所述第二阀门之间。
[0009]进一步地，所述第二进气管设于所述连接管内的一端朝向所述第一阀门设置。
[0010]进一步地，所述第一进气管设有多件，多件所述第一进气管均与所述导管导通连接。
[0011]进一步地，所述第一进气管侧壁开设有多件出气孔。
[0012]进一步地，所述排气管设于所述加热罐上端。
[0013]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本技术的连续
式石墨纯化装置，将石墨料排入到最上端的一个加热罐中，通过电热装置将石墨罐加热到一定温度，在此过程中，可通过导管和第一进气管间歇性地通入加热罐中，所产生的废弃从排气管排出，并且多个加热罐中的温度均不相同(由上到下依次升高)，气体的流量可随工艺或温度进行调整，当最下端的加热罐中的石墨料排出上，倒数第二个加热罐中的物料排入到最下端的加热罐中(打开第一阀门即可)，并从下往上依次执行该操作，这样不仅能够精确地调节每个加热罐中的加热温度、气体流量等参数，且相互之间的加热罐互不影响，使得能够连续且充分地加热石墨料，不仅能够提高石墨料的处理效率，而且能够提高提纯效率和质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的连续式石墨纯化装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的连续式石墨纯化装置的内部的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的连续式石墨纯化装置的第一进气管部分的结构示意图；
[0018]图4为图2中A部分的放大图。
[0019]图标：10
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加热罐，11
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连接管，12
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排气管，13
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第一进气管，14
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出气孔，15
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导管，16
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隔板，17
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第二进气管，18
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第一阀门。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术
语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例
[0026]以下结合具体实施例进一步说明，如附图1
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附图4所示，本实施例中的连续式石墨纯化装置，包括多件从上到下依次首尾相连的加热装置；加热装置包括上下两端开口的加热罐10，设于加热罐10内部的电热装置，设于加热罐10下端的连接管11，设于连接管11的第一阀门18，设于加热罐10内的第一进气管13，与第一进气管13设于加热罐10外一端导通连接的导管15，以及设于加热罐10侧壁的排气管12；连接管11与相邻加热罐10上端导通连接。具体的，将石墨料排入到最上端的一个加热罐10中，通过电热装置将石墨罐加热到一定温度，在此过程中，可通过导管15和第一进气管13间歇性地通入加热罐10中，所产生的废弃从排气管12排出，并且多个加热罐10中的温度均不相同(由上到下依次升高)，气体的流量可随工艺或温度进行调整，当最下端的加热罐10中的石墨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式石墨纯化装置，其特征在于：包括多件从上到下依次首尾相连的加热装置；所述加热装置包括上下两端开口的加热罐，设于所述加热罐内部的电热装置，设于所述加热罐下端的连接管，设于所述连接管的第一阀门，设于所述加热罐内的第一进气管，与所述第一进气管设于所述加热罐外一端导通连接的导管，以及设于所述加热罐侧壁的排气管；所述连接管与相邻所述加热罐上端导通连接。2.根据权利要求1所述的连续式石墨纯化装置，其特征在于：所述加热罐下端为上大下小的锥形。3.根据权利要求2所述的连续式石墨纯化装置，其特征在于：所述加热罐下端端部设有第二阀门；所述第二阀门包括设于所述连接管内的多孔的隔板，以及用以驱动所述隔板转动的驱动装置。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳坤，王昌华，林昌彪，
申请(专利权)人：梧州市同创新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：