一种不锈钢焊丝的热处理装置制造方法及图纸

技术编号:32839891 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-30 18:26
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢焊丝的热处理装置,包括底板、支撑环控制单元;底板:上表面中部设有网带输送机,所述底板的上表面固定连接有两个均匀分布的支撑架,两个支撑架的内侧面上部均转动连接有支撑环,两个支撑环之间固定连接有两组电热管,两组电热管均匀分布且每组电热管有五个,所述底板的上表面前侧固定连接有两个均匀分布的支撑板,所述底板的上表面前侧固定连接有安装块;支撑环控制单元:安装在安装块上;其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设在底板的上表面前侧,所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。该不锈钢焊丝的热处理装置,热处理均匀,并且热处理所用的时间短,效率高,非常的方便。非常的方便。非常的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢焊丝的热处理装置


[0001]本技术涉及不锈钢焊丝
,具体为一种不锈钢焊丝的热处理装置。

技术介绍

[0002]不锈钢焊丝的热处理可以提高不锈钢焊丝的产品质量,不锈钢焊丝表面质量的好坏主要决定于热处理之后的酸洗工序,如果不锈钢焊丝表面氧化皮厚度不均匀厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同,那么在进行酸洗时表面氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀程度不同,所以不锈钢丝表面就会不均匀,因此在热处理加热时就是一个很重要的步骤。热处理工艺就能够决定不锈钢表面氧化层的厚度,从而影响了不锈钢丝的酸洗过程的好坏。
[0003]申请号为202020435900.X公开了耐腐蚀奥氏体不锈钢焊丝的热处理装置,包括底板,所述底板的顶部开设有两个圆形凹槽,所述底板的圆形凹槽处固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有连接架,所述连接架的内侧固定连接有顶板,所述顶板的底部开设有两个弧形凹槽,所述顶板的弧形凹槽处滑动连接有滑板;
[0004]但是现有的不锈钢焊丝的热处理装置,在使用的时候,热处理不均匀,并且热处理所用的时间长,效率低,非常不方便,为此,我们提出一种不锈钢焊丝的热处理装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种不锈钢焊丝的热处理装置,热处理均匀,并且热处理所用的时间短,效率高,非常的方便,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢焊丝的热处理装置,包括底板、支撑环控制单元;
[0007]底板:上表面中部设有网带输送机,所述底板的上表面固定连接有两个均匀分布的支撑架,两个支撑架的内侧面上部均转动连接有支撑环,两个支撑环之间固定连接有两组电热管,两组电热管均匀分布且每组电热管有五个,所述底板的上表面前侧固定连接有两个均匀分布的支撑板,所述底板的上表面前侧固定连接有安装块;
[0008]支撑环控制单元:安装在安装块上;
[0009]其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设在底板的上表面前侧,所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组的输出端电连接电热管和网带输送机的输入端。
[0010]进一步的,还包括支撑片,所述支撑片有四个,四个支撑片分别固定连接在两个支撑架的内侧上端,四个支撑片的内侧表面分别与两个支撑环的内侧面滑动连接。当支撑环在支撑架上转动的时候,容易向上晃动,通过支撑片,可以防止支撑环向上晃动。
[0011]进一步的,还包括支撑杆,所述支撑杆固定连接在两个支撑环之间,所述支撑杆有两个且均匀分布。当两个支撑环长久工作的时候,容易向内侧松动,通过支撑杆,可以防止
两个支撑环向内侧松动。
[0012]进一步的,所述支撑环控制单元包含电机、传动齿轮、从动齿轮、齿环和支撑轴,所述电机安装在安装块上,所述传动齿轮固定套接在电机的输出轴上,所述支撑轴转动连接在支撑板上,所述支撑轴的两端分别穿过两侧的支撑轴,所述从动齿轮固定套接在支撑轴的侧面上,所述从动齿轮有两个且均匀分布,所述齿环有两个且分别固定套接在两个支撑环的外侧面上,两个从动齿轮分别与两个齿环啮合,所述传动齿轮与左侧的从动齿轮啮合,所述电机的输入端电连接控制开关组的输出端。通过启动电机,电机的输出轴转动可以带动传动齿轮转动,传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动,从动齿轮转动可以带动齿环转动,齿环转动可以带动支撑环转动,支撑环转动可以带动电热管对不锈钢进行全方位的热处理,使得热处理均匀。
[0013]进一步的,还包括限位环,所述限位环固定套接在支撑轴的侧面上,所述限位环有四个且分别与两个从动齿轮的两侧面固定连接。当从动齿轮长久转动的时候,容易左右松动,通过限位环,可以防止从动齿轮左右松动。
[0014]进一步的,还包括防护罩,所述防护罩固定套接在两个支撑环之间,所述防护罩有两个且分别位于两个电热管的外侧。当电热管进行热处理的时候,通过防护罩,可以将电热管的外侧盖住,防止电热管伤到周围人。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本不锈钢焊丝的热处理装置,具有以下好处:
[0016]1、本不锈钢焊丝的热处理装置设置了支撑环控制单元,通过启动电机,电机的输出轴转动可以带动传动齿轮转动,传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动,从动齿轮转动可以带动齿环转动,齿环转动可以带动支撑环转动,支撑环转动可以带动电热管对不锈钢进行全方位的热处理,使得热处理均匀;
[0017]2、本不锈钢焊丝的热处理装置设置了防护罩,当电热管进行热处理的时候,通过防护罩,可以将电热管的外侧盖住,防止电热管伤到周围人,并且防护罩,可以阻挡电热管外侧的热发散,从而使热量偏向内侧发散,从而缩短了热处理时间,提高热处理效率;
[0018]3、该不锈钢焊丝的热处理装置,热处理均匀,并且热处理所用的时间短,效率高,非常的方便。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图中:1底板、2支撑架、3支撑环、4电热管、5支撑板、6安装块、7网带输送机、8支撑环控制单元、81电机、82传动齿轮、83从动齿轮、84齿环、85支撑轴、9限位环、10支撑片、11支撑杆、12防护罩、13控制开关组。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1,本实施例提供一种技术方案:一种不锈钢焊丝的热处理装置,包括底板1、支撑环控制单元8;
[0023]底板1:上表面中部设有网带输送机7,底板1的上表面固定连接有两个均匀分布的支撑架2,两个支撑架2的内侧面上部均转动连接有支撑环3,两个支撑环3之间固定连接有两组电热管4,两组电热管4均匀分布且每组电热管4有五个,底板1的上表面前侧固定连接有两个均匀分布的支撑板5,底板1的上表面前侧固定连接有安装块6;还包括支撑片10,支撑片10有四个,四个支撑片10分别固定连接在两个支撑架2的内侧上端,四个支撑片10的内侧表面分别与两个支撑环3的内侧面滑动连接。还包括支撑杆11,支撑杆11固定连接在两个支撑环3之间,支撑杆11有两个且均匀分布。还包括防护罩12,防护罩12固定套接在两个支撑环3之间,防护罩12有两个且分别位于两个电热管4的外侧。当支撑环3在支撑架2上转动的时候,容易向上晃动,通过支撑片10,可以防止支撑环3向上晃动。当两个支撑环3长久工作的时候,容易向内侧松动,通过支撑杆11,可以防止两个支撑环3向内侧松动。当电热管4进行热处理的时候,通过防护罩12,可以将电热管4的外侧盖住,防止电热管4伤到周围人;
[0024]支撑环控制单元8:安装在安装块6上;支撑环控制单元8包含电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢焊丝的热处理装置,其特征在于:包括底板(1)、支撑环控制单元(8);底板(1):上表面中部设有网带输送机(7),所述底板(1)的上表面固定连接有两个均匀分布的支撑架(2),两个支撑架(2)的内侧面上部均转动连接有支撑环(3),两个支撑环(3)之间固定连接有两组电热管(4),两组电热管(4)均匀分布且每组电热管(4)有五个,所述底板(1)的上表面前侧固定连接有两个均匀分布的支撑板(5),所述底板(1)的上表面前侧固定连接有安装块(6);支撑环控制单元(8):安装在安装块(6)上;其中:还包括控制开关组(13),所述控制开关组(13)设在底板(1)的上表面前侧,所述控制开关组(13)的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组(13)的输出端电连接电热管(4)和网带输送机(7)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊丝的热处理装置,其特征在于:还包括支撑片(10),所述支撑片(10)有四个,四个支撑片(10)分别固定连接在两个支撑架(2)的内侧上端,四个支撑片(10)的内侧表面分别与两个支撑环(3)的内侧面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊丝的热处理装置,其特征在于:还包括支撑杆(11),所述支撑杆(11)固定连接在两个支撑环(3)之间,所述支撑杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王若莲王雷计建康赵卓
申请(专利权)人:江苏金桥焊材科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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