一种用于镀锡薄板生产线的防堵淬水槽制造技术

本实用新型专利技术涉及镀锡薄板生产技术领域，尤其涉及一种用于镀锡薄板生产线的防堵淬水槽，包括淬水槽身和安装在其上的固定盖及活动转盖，淬水槽身靠近固定盖的侧板外壁通过支板固定有进水管，淬水槽身的内部靠近进水管固定有带条缝喷嘴的喷管，进水管、喷管之间连接有导水管，淬水槽身底部安装有带开度阀的排水管，喷管上安装有能够对条缝喷嘴进行在线清理的清理机构。本实用新型专利技术其将喷管设计为立式结构，并在其上增设清理机构，清理机构的活动刮板件在位移过程中实现对喷管的内壁及条缝喷嘴的内缝进行在线内部清理，无需停机拆卸清洗，操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镀锡薄板生产线的防堵淬水槽


[0001]本技术涉及镀锡薄板生产
，尤其涉及一种用于镀锡薄板生产线的防堵淬水槽。

技术介绍

[0002]镀锡板是指表面镀有一薄层金属锡的钢板。在冷轧钢板特别是镀锡板生产过程中，淬水槽内常常因泥垢、异物混入等原因造成淬水槽喷管堵塞，从而影响产品质量，甚至产生废品。而一旦发生堵塞，必须彻底地将泥垢、异物等从喷管中清除，否则会造成后续难以预测的、多发的堵塞问题；另外，也需快速地、相对便捷地将泥垢、异物等从喷管中清除，以降低对工艺条件的影响、提高作业效率、提升经济效益。
[0003]为此，公开号为CN212357307U的专利说明书中公开了一种易拆洗的淬水槽喷管装置，安装在淬水槽上，包括：左侧进水管、左侧槽体管道、喷管、膨胀节、右侧槽体管道、右侧进水管；喷管设置在淬水槽内，淬水槽上对应于喷管两端处分别开设有安装孔，左侧槽体管道以及右侧槽体管道分别焊接在安装孔内，且喷管的两端分别通过法兰与左侧槽体管道以及膨胀节连接，左侧槽体管道通过法兰与左侧进水管连接，膨胀节通过法兰与右侧槽体管道连接，右侧槽体管道通过法兰与右侧进水管连接，左侧进水管、左侧槽体管道、喷管、膨胀节、右侧槽体管道以及右侧进水管依次同轴安装并相互连通。
[0004]但是这种淬水槽喷管装置在使用时存在不足之处，其不能实现在线内部清理，需要离线拆卸进行内部清洗，操作仍较为繁琐。因此，需要对其进行优化改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种用于镀锡薄板生产线的防堵淬水槽。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种用于镀锡薄板生产线的防堵淬水槽，包括淬水槽身和安装在其上的固定盖及活动转盖，所述淬水槽身靠近固定盖的侧板外壁通过支板固定有进水管，所述淬水槽身的内部靠近进水管固定有带条缝喷嘴的喷管，所述进水管、喷管之间连接有若干贯穿淬水槽身侧板的导水管，所述淬水槽身底部安装有带开度阀的排水管，所述喷管上安装有能够对条缝喷嘴进行在线清理的清理机构；所述清理机构包括转动电机、转轴和活动刮板件，所述转动电机固定在固定盖的外侧，所述转动电机的输出轴经联轴器固定有转轴，所述转轴位于喷管外的部分为光滑轴，位于喷管内的部分为丝杆轴，所述丝杆轴的外侧套设有与其啮合的活动刮板件，所述活动刮板件能够通过竖直位移对喷管内壁及条缝喷嘴内缝进行清理。
[0008]进一步地，上述用于镀锡薄板生产线的防堵淬水槽中，所述喷管沿竖直方向设置，所述进水管包括竖管部和弯管部，所述竖管部的内部开设有均压通道，所述均压通道的直径由上至下逐渐降低，所述弯管部外接有供水源。
[0009]进一步地，上述用于镀锡薄板生产线的防堵淬水槽中，所述活动刮板件由丝杆螺母、环形刮板、条形刮板构成，所述丝杆螺母的外侧固定有环形刮板，所述环形刮板的外侧设有与其连为一体的条形刮板。
[0010]进一步地，上述用于镀锡薄板生产线的防堵淬水槽中，所述丝杆螺母与丝杆段相互啮合，所述环形刮板的外径等于喷管的内腔直径，所述条形刮板的厚度等于条缝喷嘴的内缝厚度，所述条形刮板的长度大于条缝喷嘴的宽度。
[0011]进一步地，上述用于镀锡薄板生产线的防堵淬水槽中，所述淬水槽身位于远离喷管的侧板内壁固定有安装板，所述安装板通过紧固螺钉安装有辊轴框架，所述辊轴框架上转动支撑有若干用于为镀锡薄板进行导向的导向辊轴。
[0012]进一步地，上述用于镀锡薄板生产线的防堵淬水槽中，所述导向辊轴的轴向长度大于镀锡薄板的宽度。
[0013]进一步地，上述用于镀锡薄板生产线的防堵淬水槽中，所述安装板上沿竖直方向开设有若干组固定安装螺孔，通过调节辊轴框架的固定位置来实现导向辊轴高度位置的调整。
[0014]进一步地，上述用于镀锡薄板生产线的防堵淬水槽中，所述活动盖板打开后露出的开口宽度大于镀锡薄板的宽度。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术结构设计合理，其将喷管设计为立式结构，并在其上增设清理机构，清理机构包括转动电机、转轴和活动刮板件，清理机构的转动电机定期启动，利用转轴带动活动刮板件往复竖直位移，活动刮板件在位移过程中实现对喷管的内壁及条缝喷嘴的内缝进行在线内部清理，无需停机拆卸清洗，操作便捷。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中进水管的结构示意图；
[0021]图3为本技术中活动刮板件的结构示意图；
[0022]图4为本技术中辊轴框架、导向辊轴的结构示意图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
淬水槽身，2
‑
固定盖，3
‑
活动转盖，4
‑
支板，5
‑
竖管部，6
‑
弯管部，7
‑
喷管，8
‑
导水管，9
‑
条缝喷嘴，10
‑
排水管，11
‑
转动电机，12
‑
光滑轴，13
‑
丝杆轴，14
‑
活动刮板件，141
‑
丝杆螺母，142
‑
环形刮板，143
‑
条形刮板，15
‑
安装板，16
‑
紧固螺钉，17
‑
辊轴框架，18
‑
导向辊轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4所示，本实施例为一种用于镀锡薄板生产线的防堵淬水槽，包括淬水槽身1和安装在其上的固定盖2及活动转盖3，活动盖板3打开后露出的开口宽度大于镀锡薄板的宽度。淬水槽身1靠近固定盖2的侧板外壁通过支板4固定有进水管，淬水槽身1的内部靠近进水管固定有带条缝喷嘴9的喷管7，进水管、喷管7之间连接有若干贯穿淬水槽身1侧板的导水管8，贯穿处安装有提高密封性的轴封。淬水槽身1底部位于侧端安装有带开度阀的排水管10。
[0027]本实施例中，喷管7上安装有能够对条缝喷嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镀锡薄板生产线的防堵淬水槽，其特征在于：包括淬水槽身和安装在其上的固定盖及活动转盖，所述淬水槽身靠近固定盖的侧板外壁通过支板固定有进水管，所述淬水槽身的内部靠近进水管固定有带条缝喷嘴的喷管，所述进水管、喷管之间连接有若干贯穿淬水槽身侧板的导水管，所述淬水槽身底部安装有带开度阀的排水管，所述喷管上安装有能够对条缝喷嘴进行在线清理的清理机构；所述清理机构包括转动电机、转轴和活动刮板件，所述转动电机固定在固定盖的外侧，所述转动电机的输出轴经联轴器固定有转轴，所述转轴位于喷管外的部分为光滑轴，位于喷管内的部分为丝杆轴，所述丝杆轴的外侧套设有与其啮合的活动刮板件，所述活动刮板件能够通过竖直位移对喷管内壁及条缝喷嘴内缝进行清理。2.根据权利要求1所述的用于镀锡薄板生产线的防堵淬水槽，其特征在于：所述喷管沿竖直方向设置，所述进水管包括竖管部和弯管部，所述竖管部的内部开设有均压通道，所述均压通道的直径由上至下逐渐降低，所述弯管部外接有供水源。3.根据权利要求1所述的用于镀锡薄板生产线的防堵淬水槽，其特征在于：所述活动刮板件由丝杆螺母、环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓明，
申请(专利权)人：江苏九洲包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：