一种高锡量镀锡板包装盖冲压成型系统及方法技术方案

本发明专利技术属于薄壁包装材料加工技术领域，具体涉及一种高锡量镀锡板包装盖冲压成型系统及方法，该冲压成型系统设计合理，各部件协同配合，能够实现高锡量镀锡板包装盖的自动化批量生产加工，不需要复杂的转运工序，保障罐体整体的生产效率

【技术实现步骤摘要】
一种高锡量镀锡板包装盖冲压成型系统及方法


[0001]本专利技术属于薄壁包装材料加工
，具体涉及一种高锡量镀锡板包装盖冲压成型系统及方法
。

技术介绍

[0002]高锡量镀锡板主要用于黄桃
、
橘子
、
荔枝等水果罐头的包装，通常要求其镀锡量为
8.4
～
11.2g/m2。
在进行灌装时，镀锡板直接与内容物接触，因此要求镀锡板具有很高的耐蚀性，其必须要经过酸洗时滞值
(PLV)、
铁溶出值
(ISV)、
锡晶粒度
(TCS)、
合金
‑
锡电偶值
(ATC)
等四项特殊耐蚀性试验，其试验目标值应符合以下国标要求：
PLV≤10s
，
ATC≤0.12
μ
A/cm2，
ISV≤20
μ
g
，
TCS≤9
级
。
[0003]冲压成型可以获得其他加工方法所不能或难以制造的壁薄
、
质量轻
、
刚性好
、
表面质量高
、
形状复杂的零件，在水果罐头包装盖的生产加工过程中，通常需要对高锡量镀锡板进行冲压成型加工
。
[0004]现有的包装盖冲压成型装置在使用时存在不足之处，一是其制备的包装盖不具有汤匙安装槽，需要安装额外的塑料外盖来夹持放置汤匙；二是其制备的包装盖大都采用外卷边方式与罐身进行密封，密封后的罐体表面呈凸起状态，不利于罐体后续的处理，同时也使得后续水果罐头打开后罐盖与罐体分离，不利于资源回收处理；三是其不能实现自动化批量生产加工，其需要复杂的转运工序，影响罐体整体的生产效率
。
因此，需要对现有的包装盖冲压成型装置进行优化改进
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的至少一个上述问题，提供一种高锡量镀锡板包装盖冲压成型系统及方法
。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术是通过以下技术方案实现：本专利技术提供一种高锡量镀锡板包装盖冲压成型系统，包括料带传送组件，所述料带传送组件包括放料卷架和收料卷架，所述放料卷架和收料卷架共同牵引有料带，所述放料卷架和收料卷架中间设有第一工位
、
第二工位
、
第三工位
、
第四工位和第五工位；所述第一工位的上方处安装有第一冲压组件，所述第一工位的下方处安装有第一承压组件，所述第一冲压组件和第一承压组件配合实现在料带上冲压成型汤匙安装槽；所述第二工位的上方处安装有第二承压组件，所述第二工位的下方处安装有第一侧压组件
、
第二侧压组件和升降组件，所述第一侧压组件共有两个，且和第二承压组件配合实现在汤匙安装槽的侧端对称冲压成型汤匙防脱凸起，所述第二侧压组件和第二承压组件配合实现在汤匙安装槽的一端冲压成型开启线撕裂凸起，所述升降组件用于带动第一侧压组件和第二侧压组件同步升降；所述第三工位的上方处安装有第二冲压组件，所述第三工位的下方处安装有第三承压组件，所述第二冲压组件和第三承压组件配合实现在汤匙安装槽的外围区域冲压成型
内加强环筋和外加强环筋；所述第四工位的上方处安装有第三冲压组件，所述第三工位的下方处安装有第四承压组件，所述第三冲压组件和第四承压组件配合实现在外加强环筋的外围区域冲压成型外环部；所述第五工位的上方处安装有冲切划线组件，所述第五工位的下方处安装有旋转支撑组件，所述第五工位的侧部安装有内卷边组件，所述冲切划线组件和旋转支撑组件配合实现在料带上冲切得到具有外环部的包装盖半成品
I
，并对包装盖半成品
I
进一步划线得到具有弧形开启线的包装盖半成品
II
，所述内卷边组件和旋转支撑组件配合实现将包装盖半成品
II
的外环部内卷形成内卷边，得到包装盖成品
。
[0007]进一步地，上述高锡量镀锡板包装盖冲压成型系统中，所述包装盖成品的中部设有带汤匙防脱凸起
、
开启线撕裂凸起的汤匙安装槽，所述包装盖成品位于汤匙安装槽的外围设有内加强环筋和外加强环筋，所述包装盖成品位于汤匙安装槽和内加强环筋之间设有靠近开启线撕裂凸起分布的弧形开启线，所述包装盖成品位于外边缘处设有内卷边；所述料带的材质为高锡量镀锡板，其
PLV≤10s
，
ATC≤0.12
μ
A/cm2
，
ISV≤20
μ
g
，
TCS≤9
级
。
[0008]进一步地，上述高锡量镀锡板包装盖冲压成型系统中，所述第一冲压组件包括第一基板
、
第一竖向推杆和第一冲压头，所述第一基板上安装有第一竖向推杆，所述第一竖向推杆的活动端安装有与汤匙安装槽形状配合的第一冲压头；所述第一承压组件包括第二基板
、
第二竖向推杆和第一承压块，所述第二基板上安装有第二竖向推杆，所述第二竖向推杆的活动端安装有第一承压块，所述第一承压块的上端向内开设有与第一冲压头配合的第一冲压凹槽
。
[0009]进一步地，上述高锡量镀锡板包装盖冲压成型系统中，所述第二承压组件包括第三基板
、
第三竖向推杆和第二承压块，所述第三基板上安装有第三竖向推杆，所述第三竖向推杆的活动端安装有与汤匙安装槽形状配合的第二承压块，所述第二承压块的侧端对称开设有与汤匙防脱凸起形状配合的第二冲压凹槽，所述第二承压块的一端开设有与开启线撕裂凸起形状配合的第三冲压凹槽；所述第一侧压组件包括第四基板
、
横向推杆和第一侧压头，所述第四基板上安装有横向推杆，所述横向推杆的活动端安装有与汤匙防脱凸起形状配合的第一侧压头；所述第二侧压组件包括第五基板
、
纵向推杆和第二侧压头，所述第五基板上安装有纵向推杆，所述纵向推杆的活动端安装有与开启线撕裂凸起形状配合的第二侧压头；所述升降组件包括第六基板
、
第四竖向推杆和
T
形安装台，所述第六基板上安装有第四竖向推杆，所述第四竖向推杆的活动端安装有用于支撑第四基板和第五基板的
T
形安装台
。
[0010]进一步地，上述高锡量镀锡板包装盖冲压成型系统中，所述第二冲压组件包括第七基板
、
第五竖向推杆
、
第一安装板
、
第一冲压环和第二冲压环，所述第七基板上安装有第五竖向推杆，所述第五竖向推杆的活动端安装有第一安装板，所述第一安装板的下侧安装有与内加强环筋形状配合的第一冲压环以及与外加强环筋形状配合的第二冲压环；所述第三承压组件包括第八基板
、
第六竖向推杆和第三承压块，所述第八基板上安装有第六竖向推杆，所述第六竖向推杆的活动端安装有第三承压块，所述第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高锡量镀锡板包装盖冲压成型系统，其特征在于，包括料带传送组件，所述料带传送组件包括放料卷架和收料卷架，所述放料卷架和收料卷架共同牵引有料带，所述放料卷架和收料卷架中间设有第一工位
、
第二工位
、
第三工位
、
第四工位和第五工位；所述第一工位的上方处安装有第一冲压组件，所述第一工位的下方处安装有第一承压组件，所述第一冲压组件和第一承压组件配合实现在料带上冲压成型汤匙安装槽；所述第二工位的上方处安装有第二承压组件，所述第二工位的下方处安装有第一侧压组件
、
第二侧压组件和升降组件，所述第一侧压组件共有两个，且和第二承压组件配合实现在汤匙安装槽的侧端对称冲压成型汤匙防脱凸起，所述第二侧压组件和第二承压组件配合实现在汤匙安装槽的一端冲压成型开启线撕裂凸起，所述升降组件用于带动第一侧压组件和第二侧压组件同步升降；所述第三工位的上方处安装有第二冲压组件，所述第三工位的下方处安装有第三承压组件，所述第二冲压组件和第三承压组件配合实现在汤匙安装槽的外围区域冲压成型内加强环筋和外加强环筋；所述第四工位的上方处安装有第三冲压组件，所述第三工位的下方处安装有第四承压组件，所述第三冲压组件和第四承压组件配合实现在外加强环筋的外围区域冲压成型外环部；所述第五工位的上方处安装有冲切划线组件，所述第五工位的下方处安装有旋转支撑组件，所述第五工位的侧部安装有内卷边组件，所述冲切划线组件和旋转支撑组件配合实现在料带上冲切得到具有外环部的包装盖半成品
I
，并对包装盖半成品
I
进一步划线得到具有弧形开启线的包装盖半成品
II
，所述内卷边组件和旋转支撑组件配合实现将包装盖半成品
II
的外环部内卷形成内卷边，得到包装盖成品
。2.
根据权利要求1所述的高锡量镀锡板包装盖冲压成型系统，其特征在于：所述包装盖成品的中部设有带汤匙防脱凸起
、
开启线撕裂凸起的汤匙安装槽，所述包装盖成品位于汤匙安装槽的外围设有内加强环筋和外加强环筋，所述包装盖成品位于汤匙安装槽和内加强环筋之间设有靠近开启线撕裂凸起分布的弧形开启线，所述包装盖成品位于外边缘处设有内卷边；所述料带的材质为高锡量镀锡板，其
PLV≤10s
，
ATC≤0.12
μ
A/cm2，
ISV≤20
μ
g
，
TCS≤9
级
。3.
根据权利要求2所述的高锡量镀锡板包装盖冲压成型系统，其特征在于：所述第一冲压组件包括第一基板
、
第一竖向推杆和第一冲压头，所述第一基板上安装有第一竖向推杆，所述第一竖向推杆的活动端安装有与汤匙安装槽形状配合的第一冲压头；所述第一承压组件包括第二基板
、
第二竖向推杆和第一承压块，所述第二基板上安装有第二竖向推杆，所述第二竖向推杆的活动端安装有第一承压块，所述第一承压块的上端向内开设有与第一冲压头配合的第一冲压凹槽
。4.
根据权利要求3所述的高锡量镀锡板包装盖冲压成型系统，其特征在于：所述第二承压组件包括第三基板
、
第三竖向推杆和第二承压块，所述第三基板上安装有第三竖向推杆，所述第三竖向推杆的活动端安装有与汤匙安装槽形状配合的第二承压块，所述第二承压块的侧端对称开设有与汤匙防脱凸起形状配合的第二冲压凹槽，所述第二承压块的一端开设有与开启线撕裂凸起形状配合的第三冲压凹槽；所述第一侧压组件包括第四基板
、
横向推杆和第一侧压头，所述第四基板上安装有横
向推杆，所述横向推杆的活动端安装有与汤匙防脱凸起形状配合的第一侧压头；所述第二侧压组件包括第五基板
、
纵向推杆和第二侧压头，所述第五基板上安装有纵向推杆，所述纵向推杆的活动端安装有与开启线撕裂凸起形状配合的第二侧压头；所述升降组件包括第六基板
、
第四竖向推杆和
T
形安装台，所述第六基板上安装有第四竖向推杆，所述第四竖向推杆的活动端安装有用于支撑第四基板和第五基板的
T
形安装台
。5.
根据权利要求4所述的高锡量镀锡板包装盖冲压成型系统，其特征在于：所述第二冲压组件包括第七基板
、
第五竖向推杆
、
第一安装板
、
第一冲压环和第二冲压环，所述第七基板上安装有第五竖向推杆，所述第五竖向推杆的活动端安装有第一安装板，所述第一安装板的下侧安装有与内加强环筋形状配合的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓明，
申请(专利权)人：江苏九洲包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：