【技术实现步骤摘要】
一种铜丝退火专用冷却管单元
[0001]本技术涉及铜丝冷却装置
，具体为一种铜丝退火专用冷却管单元。
技术介绍
[0002]铜丝是各种电缆及导线的重要组成金属，为了降低硬度，改善切削加工性，则需要通过高温燃烧，然后再缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。
[0003]然而，现有的技术，在对铜丝冷却处理时，一般并不能均匀进行冷却，且多为利用水与铜线进行热交换实现冷却，这种方法使得冷却效果并不是很好，从而无法均匀对铜丝进行退火，导致退火不到位，不能对水资源进行循环利用，且对水资源的浪费比较严重。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铜丝退火专用冷却管单元，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜丝退火专用冷却管单元，包括底板，所述底板的顶端安装有水箱，且水箱的内部安装有循环机构，所述水箱的顶端安装有水槽，且水箱和水槽之间通过出水阀连接，所述水槽的顶端安装有隔离罩，所述隔离罩的两侧皆安装有导料管，所述隔离罩的内部安装有冷却机构，所述水箱一侧的底板顶端安装有支杆，所述支杆的一侧表面横向安装有制冷风机，所述支杆的顶端安装有风冷机构，且风冷机构与制冷风机配合使用。
[0006]优选的，所述循环机构包括抽水泵、过滤网和排污部件，水箱的内壁安装有抽水泵，抽水泵一侧的水箱的内部安装有过滤网，排污部件安装在水箱的外表面。
[0007]优选的，所述排污部件为排污管，远离抽水泵的水箱外表面安装有排污管。>[0008]优选的，所述冷却机构包括固定板、出水管和执行部件，隔离罩的两侧内壁皆安装有固定板，固定板的上部之间共同安装有出水管，且出水管和抽水泵的输出端通过管道连接，执行部件安装在固定板上。
[0009]优选的，所述执行部件包括出风管和喷洒头，出水管下方的固定板内部表面皆横向安装有出风管，且出风管通过软管与制冷风机连接，出水管的底端表面均匀安装有喷洒头。
[0010]优选的，所述风冷机构包括风冷管、进风架和辅助部件，支杆的顶端安装有风冷管，远离隔离罩的风冷管一侧安装有进风架，辅助部件安装在进风架上。
[0011]优选的，所述辅助部件为风扇，进风架的一侧表面可调节式平行安装有两组风扇，且风扇的进风端通过软管与制冷风机连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本铜丝退火专用冷却管单元，通过隔离罩，隔离罩实际为长方体箱体，作用于避免雾洒冷却时，对水资源的浪费，通过出水管，出水管采用的是硬度较高的储水管道，实际通过喷洒头进行雾洒冷却，以达均匀冷却的目的，通过出风管，出风管通过软管与制冷风机
连接，出风管的表面安装有风向调节挡板，实际通过转轴座安装在固定板上，通过人工辅助可调节风冷的位置，由于出风位置偏下，且由于冷空气较重的原理，长时间吹风之后，可使水槽内部的水温度随之降低，从而使水冷的效果更好，以风冷带动水冷的方式，从而达到最佳的冷却效果。
[0014]2、本铜丝退火专用冷却管单元，通过风冷管，风冷管的外观呈梯形状，实际为一端直径大于另一端直径的管道，通过风扇，风扇通过软管与制冷风机连接，实际为提升冷风流动速度，从而提升风干效率， 风干过程中必然会存在水珠滴落，此时可通过高低位的原理，使风冷管内部的水珠排放至水槽内部，避免喷洒在周围环境中，造成机械及设备的锈蚀，也起节约水资源的效果。
[0015]3、本铜丝退火专用冷却管单元，通过水槽，水槽实际为长方体铁皮箱体，通过出水阀及管道与水箱连接，作用于对水冷之后的水资源，进一步循环处理，冷却后的水经出水阀流至水箱内部，通过过滤网对水中杂质进一步过滤，并由抽水泵的输出端与出出水管连接，从而形成水循环的效果，当长时间使用之后，水质变差则可通过排污管对水箱内部进行清洁处理，此技术方案相比流动冷却水的方式，冷却效果更好，且减少水资源的浪费，节约成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的水箱剖面结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、水槽；3、导料管；4、隔离罩；5、风冷管；6、支杆；7、进风架；8、风扇；9、制冷风机；10、排污管；11、固定板；12、出水管；13、喷洒头；14、出风管；15、水箱；16、过滤网；17、出水阀；18、抽水泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1至图4所示，本实施例铜丝退火专用冷却管单元，包括底板1，底板1的外观呈长方体块状，用来对部件的支撑和固定，底板1的顶端安装有水箱15，水箱15的外观呈方体箱状，内部设置有可更换式洁净水源，且水箱15的内部安装有循环机构，水箱15的顶端安装有水槽2，水槽2的内部为镂空状，作用于对喷淋水的积攒，避免飞溅至周围地面上，且水箱15和水槽2之间通过出水阀17连接，出水阀17内部设置有旋转阀门，实际实际通过出水阀17表面的调节杆使用，从而形成对水源的关、止效果，水槽2的顶端安装有隔离罩4，隔离罩4实际为长方体空心箱，提升风冷效果的同时，还可减少水冷时水源的飞溅，提升冷却效果，隔离罩4的两侧皆安装有导料管3，导料管3呈左右布设，作用于对加工铜丝的引导及输送，隔离罩4的内部安装有冷却机构，水箱15一侧的底板1顶端安装有支杆6，支杆6与底板1呈垂直状态，作用于对部件的支撑和限位效果，支杆6的一侧表面横向安装有制冷风机9，支杆6的顶端安装有风冷机构，且风冷机构与制冷风机9配合使用。
[0025]具体的，循环机构包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜丝退火专用冷却管单元，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端安装有水箱（15），且水箱（15）的内部安装有循环机构，所述水箱（15）的顶端安装有水槽（2），且水箱（15）和水槽（2）之间通过出水阀（17）连接，所述水槽（2）的顶端安装有隔离罩（4），所述隔离罩（4）的两侧皆安装有导料管（3），所述隔离罩（4）的内部安装有冷却机构，所述水箱（15）一侧的底板（1）顶端安装有支杆（6），所述支杆（6）的一侧表面横向安装有制冷风机（9），所述支杆（6）的顶端安装有风冷机构，且风冷机构与制冷风机（9）配合使用。2.根据权利要求1所述的一种铜丝退火专用冷却管单元，其特征在于：所述循环机构包括抽水泵（18）、过滤网（16）和排污部件，水箱（15）的内壁安装有抽水泵（18），抽水泵（18）一侧的水箱（15）的内部安装有过滤网（16），排污部件安装在水箱（15）的外表面。3.根据权利要求2所述的一种铜丝退火专用冷却管单元，其特征在于：所述排污部件为排污管（10），远离抽水泵（18）的水箱（15）外表面安装有排污管（10）。4.根据权利要求1所述的一种铜丝退火专用冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵佳乐，赵俊伟，
申请(专利权)人：河南浩昌电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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