【技术实现步骤摘要】
一种铜丝退火加工后的冷却烘干装置
[0001]本技术涉及铜丝退火
,具体为一种铜丝退火加工后的冷却烘干装置。
技术介绍
[0002]铜丝在加工成型后,需要对高温的铜丝进行退火操作,在对铜丝进行退火操作后,铜丝需要经过冷却水槽,在冷却水槽长时间的作用下达到退火冷却的作用。
[0003]铜丝想要得到更好的冷却效果,需要较长的冷却距离,现有的使用冷却方式是通过冷却管道,进行水循环冷却,但冷却管由于管道直径较细,内部循环的水流有限,导致内部的水升温,冷却管作用降低,同时冷却过后一般未对冷却过后的铜丝进行烘干处理,一般是由长距离的输送进行自燃风干,但是这样的风干方式容易导致,冷却水四处滴落,长时间会对其他输送装置造成腐蚀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铜丝退火加工后的冷却烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铜丝退火加工后的冷却烘干装置,包括水槽箱和水槽箱上方的升降机构,所述升降机构的底端表面安装有承载板,所述承载板的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜丝退火加工后的冷却烘干装置,包括水槽箱(1)和水槽箱(1)上方的升降机构(3),其特征在于:所述升降机构(3)的底端表面安装有承载板(2),所述承载板(2)的底端表面平行安装有两个连接杆(12),两个所述连接杆(12)延伸端之间共同安装有冷却管(17),所述冷却管(17)的外表面设置有限位槽(16),所述限位槽(16)上安装有夹持部件,所述限位槽(16)外侧的冷却管(17)表面贯通设置有导水槽(15),所述冷却管(17)两端的承载板(2)底端表面平行安装有持平机构,所述冷却管(17)两端的水槽箱(1)表面安装有导料机构,所述升降机构(3)一侧的承载板(2)顶端表面通过机架安装有鼓风机(4),所述鼓风机(4)的输出端安装有导风部件,所述鼓风机(4)一侧的导料机构上安装有滤水部件。2.根据权利要求1所述的一种铜丝退火加工后的冷却烘干装置,其特征在于:所述夹持部件包括夹持钳(13)和限位滑块(18),限位槽(16)的内部活动安装有限位滑块(18),限位滑块(18)上安装有夹持钳(13),且夹持钳(13)的输出端延伸至冷却管(17)的内部。3.根据权利要求1所述的一种铜丝退火加工后的冷却烘干装置,其特征在于:所述持平...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵佳乐,孙雪珂,
申请(专利权)人:河南浩昌电工材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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