本申请涉及金属冶炼技术领域，尤其是涉及一种具有扩卷功能的退火炉及其退火工艺，其包括炉体，所述炉体上开设有炉口，所述炉体上还设置有用于控制所述炉口启闭的炉盖，所述炉体的腔室横截面积大于所述炉口的横截面积，所述炉体腔室侧壁设置有若干加热电阻丝，所述炉口处可拆卸设置有用于引导金属线材一端至所述炉体内指定位置的导向装置，所述炉体腔室侧壁旁设置有用于锁紧引入所述炉体腔室内金属线材端部的锁紧装置，所述炉体底部正中心处设置有缠绕辊，所述炉体腔室内还设置有用于将所述锁紧装置绕所述缠绕辊旋转的缠绕装置。本申请具有提高炉口横截面积小于炉体腔室的横截面积的小型井式退火炉单次退火的能源利用率的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有扩卷功能的退火炉及其退火工艺
[0001]本申请涉及金属冶炼
，尤其是涉及一种具有扩卷功能的退火炉及其退火工艺。
技术介绍
[0002]井式退火炉主要由电炉炉体、炉衬、炉盖、加热元件等部件组成，其主要适用于盘圆线材，铜件、不锈钢、钢带及金属机件等退火热处理用。
[0003]由于炉体内壁需要安装加热元件等其它原因，现大多小型井式退火炉炉体上开设的炉口横截面积通常小于炉体腔室的横截面积设置，如此设置导致对钢筋卷等直径较大的线材进行退火处理时，放入退火炉内的钢筋卷围成的直径只能根据炉体的炉口大小从小设置，使得钢筋卷进入炉体内部后，炉体腔室内仍有较大空间未被利用，如此直接进行退火处理，易使炉体内产生较多的热量于炉体内未被利用的空间中消散，造成能量的浪费。
技术实现思路
[0004]为了提高炉口横截面积小于炉体腔室的横截面积的小型井式退火炉单次退火的能源利用率，本申请提供一种具有扩卷功能的退火炉及其退火工艺。
[0005]本申请提供的一种具有扩卷功能的退火炉及其退火工艺采用如下的技术方案：第一方面, 本申请提供的一种具有扩卷功能的退火炉采用如下的技术方案：一种具有扩卷功能的退火炉，包括炉体，所述炉体上开设有炉口，所述炉体上还设置有用于控制所述炉口启闭的炉盖，所述炉体的腔室横截面积大于所述炉口的横截面积，所述炉体腔室侧壁设置有若干加热电阻丝，所述炉口处可拆卸设置有用于引导金属线材一端至所述炉体内指定位置的导向装置，所述炉体腔室侧壁旁设置有用于锁紧引入所述炉体腔室内金属线材端部的锁紧装置，所述炉体底部正中心处设置有缠绕辊，所述炉体腔室内还设置有用于将所述锁紧装置绕所述缠绕辊旋转的缠绕装置。
[0006]通过采用上述技术方案，炉口处设置导向装置可将金属线材一端引入炉体腔室侧壁处的锁紧装置内，并通过缠绕装置将金属线材引入炉体腔内，并以缠绕辊作为绕辊，重新在炉体内进行扩卷，扩卷完成后闭合炉盖，通电使加热电阻丝进行加热，开始退火处理，完成退火后打开炉盖，通过外设将金属线材靠近炉盖的一端拉出炉体，以实现于炉体内对金属线材的扩卷处理，从而活用退火炉内的空间，以提高单次退火的能源利用率。
[0007]可选的，所述导向装置包括呈圆弧形的导向管，所述导向管外侧可拆卸连接有卡块，所述炉口侧壁开设有卡槽，所述卡块卡接于所述卡槽内，所述导向管一端朝向所述炉口外侧，另一端朝向所述锁紧装置。
[0008]通过采用上述技术方案，设置的圆弧形导向管，通过卡块与卡槽结构实现同炉体的固定，通过外设对的金属线材的弧度重新压制至适配导向管的弧度，并使其穿入导向管内，使金属线材锁紧于位于炉体侧壁旁的锁紧装置内，实现将金属线材导向了炉体的侧壁处。
[0009]可选的，所述导向管具有一垂直于其各横截面的对称面，所述导向管沿该对称面分为两完全相同的片体，两所述片体之间可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案，将导向管设置为两片体结构，当金属线材锁紧于锁紧装置内后，便于进行拆卸。
[0011]可选的，所述锁紧装置包括固定块和伸缩气缸，所述伸缩气缸对接于所述缠绕装置，且其活塞杆端朝向所述缠绕辊设置，所述固定块固定连接于所述伸缩气缸的活塞杆端上，所述固定块上开设有第一盲孔，所述第一盲孔侧壁开设有第二盲孔，所述第二盲孔孔底固定设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧背离所述第二盲孔孔底的一端固定连接有凸块，所述凸块一侧为倾斜斜面，与该斜面相背的一侧为平面，所述凸块滑动连接于所述第二盲孔上，且其始终位于所述第二盲孔内，金属线材靠近其进端的侧面上预开设有凹槽，所述凸块卡接于金属线材上的凹槽内，且所述凸块的平面一侧紧抵于凹槽靠近所述第一盲孔孔底的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，固定块内设置的第一盲孔为金属线材开有凹槽的一端提供存放空间，当金属线材向第一盲孔孔底靠近时，凸块上的倾斜斜面与金属线材相抵，凸块开始上移，当金属线材继续进入后，凸块卡入凹槽内，实现锁紧，设置的伸缩气缸便于调控锁紧装置与缠绕轴之间的距离，以控制两者之间的力矩。
[0013]可选的，所述炉体侧壁分为外壁和内壁，所述炉体底部分为内底和外底，所述内壁与所述内底固定连接，所述加热电阻丝设置于所述内壁内侧，所述内壁上沿所述缠绕辊轴向还开设有滑动槽，所述缠绕装置设置于所述滑动槽内，所述缠绕装置包括由气缸驱动的剪叉式升降台，所述伸缩气缸固定连接于所述剪叉式升降台台上，所述外底背离所述伸缩气缸一侧的中心处固定连接有用于使所述内底沿其中心处旋转的驱动电机，所述驱动电机的转轴贯穿所述外底并固定连接于所述内底上。
[0014]通过采用上述技术方案，将炉体侧壁与底部分别分为内外两层，并将内壁与内底固定连接，通过驱动电机实现内壁的旋转，且于内壁上开设的滑动槽内安装有剪叉式升降台，内壁的旋转结合剪叉式升降台升降两者的运动轨迹，在锁紧装置的导向下，实现将外界的金属卷材于缠绕轴上重新缠绕，实现扩卷。
[0015]可选的，所述固定块内的所述第一盲孔侧壁内设置有电磁铁，所述电磁铁设置于所述压缩弹簧背离所述凸块一侧方向，所述凸块为金属材料。
[0016]通过采用上述技术方案，当金属卷材扩卷完毕后，此时锁紧装置也置于内底处，通过电磁铁导电产生吸附力，使凸块脱离金属线材的凹槽处，再结合伸缩气缸收缩，实现对金属线材锁紧的解除。
[0017]可选的，所述缠绕辊与所述内底固定连接，且其轴线与所述驱动电机的转轴同轴设置。
[0018]通过采用上述技术方案，在退火完成后，结合外设的相关装置，将金属卷材未开设凹槽的一端拉出，并对缠绕辊上的金属线材重新拉出，缠绕轴与内底固定连接，当内底旋转时能够带动缠绕轴进行旋转，减少将金属线材扩卷拉出至外界时的摩擦阻力。
[0019]可选的，所述伸缩气缸背离所述剪叉式升降台的一侧固定设置有可耐高温的保护垫，所述滑动槽朝靠近所述内底的一侧可拆卸设置有一块用于所述剪叉式升降台收缩后与所述伸缩气缸上的所述保护垫构成密封结构的耐高温保护墙。
[0020]通过采用上述技术方案，当锁紧装置解除锁紧状态时，伸缩气缸收缩，将固定块移动至耐高温保护墙后，结合剪叉式升降台收缩后，保护垫、耐高温保护墙、及内底和内壁的部分结构形成耐高温的密封结构，以此实现对密封结构内的部件进行保护。
[0021]第二方面，本申请提供的一种具有扩卷功能的退火炉的退火工艺采用如下的技术方案：一种具有扩卷功能的退火炉的退火工艺，包括以下步骤：SP1：将金属线材浸入酸溶液进行酸洗；SP2：将酸洗后的金属线材进行磷化处理；SP3：将磷化处理后的金属线材于端部处的位置处进行凹槽扣压；SP4：将金属线材通过外设进行压制调节，使其进入锁紧装置内进行锁紧，拆除相关的所述导向装置，进行所述炉体内壁旋转与所述锁紧装置的同步下降，将金属线材的金属丝缠绕至所述缠绕辊上进行扩卷：SP5：扩卷完毕后闭合所述炉盖，进行退火处理；SP6：冷却后，打开所述炉盖，结合外设将金属线材的取出并进行拉丝收卷。
[0022]通过采用上述技术方案，先通过酸洗去除金属线材上的氧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有扩卷功能的退火炉，包括炉体（1），所述炉体（1）上开设有炉口（12），所述炉体（1）上还设置有用于控制所述炉口（12）启闭的炉盖（11），所述炉体（1）的腔室横截面积大于所述炉口（12）的横截面积，所述炉体（1）腔室侧壁设置有若干加热电阻丝（2），其特征在于：所述炉口（12）处可拆卸设置有用于引导金属线材一端至所述炉体（1）内指定位置的导向装置（3），所述炉体（1）腔室侧壁旁设置有用于锁紧引入所述炉体（1）腔室内金属线材端部的锁紧装置（4），所述炉体（1）底部正中心处设置有缠绕辊（6），所述炉体（1）腔室内还设置有用于将所述锁紧装置（4）绕所述缠绕辊（6）旋转的缠绕装置（5）。2.根据权利要求1所述的一种具有扩卷功能的退火炉，其特征在于：所述导向装置（3）包括呈圆弧形的导向管（31），所述导向管（31）外侧可拆卸连接有卡块（32），所述炉口（12）侧壁开设有卡槽（13），所述卡块（32）卡接于所述卡槽（13）内，所述导向管（31）一端朝向所述炉口（12）外侧，另一端朝向所述锁紧装置（4）。3.根据权利要求2所述的一种具有扩卷功能的退火炉，其特征在于：所述导向管（31）具有一垂直于其各横截面的对称面，所述导向管（31）沿该对称面分为两完全相同的片体（33），两所述片体（33）之间可拆卸连接。4.根据权利要求2所述的一种具有扩卷功能的退火炉，其特征在于：所述锁紧装置（4）包括固定块（42）和伸缩气缸（41），所述伸缩气缸（41）对接于所述缠绕装置（5），且其活塞杆端朝向所述缠绕辊（6）设置，所述固定块（42）固定连接于所述伸缩气缸（41）的活塞杆端上，所述固定块（42）上开设有第一盲孔（43），所述第一盲孔（43）侧壁开设有第二盲孔（44），所述第二盲孔（44）孔底固定设置有压缩弹簧（45），所述压缩弹簧（45）背离所述第二盲孔（44）孔底的一端固定连接有凸块（46），所述凸块（46）一侧为倾斜斜面，与该斜面相背的一侧为平面，所述凸块（46）滑动连接于所述第二盲孔（44）上，且其始终位于所述第二盲孔（44）内，金属线材靠近其进端的侧面上预开设有凹槽，所述凸块（46）卡接于金属线材上的凹槽内，且所述凸块（46）的平面一侧紧抵于凹槽靠近所述第一盲孔（43）孔底的一侧。5.根据权利要求1所述的一种具有扩卷功能的退火炉，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂小彬，
申请(专利权)人：海盐时雨金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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