本实用新型专利技术公开一种镀锌退火炉穿针收放装置，包括立柱、托轨架和压力轴承，立柱侧边垂直设置有用于安装立柱的平台，托轨架与压力轴承连接。在进行牵引轨安装时，工作人员位于安全平台上，将牵引轨放置到托轨架上，然后将牵引轨向前推动，使牵引轨前端对准固定结构，固定结构对牵引轨进行固定、方向引导，然后，转动脱轨架，脱轨架在压力轴承上旋转，使牵引轨的长度方向对准镀锌退火炉的炉口，之后，将牵引轨向前推动至镀锌退火炉中；在拆卸牵引轨时，在脱轨架上进行反向作业，将牵引轨进行拆卸；操作简单且不需求多人操作降低了劳动强度；收放装置在极度受限位置完成便捷接收、旋转后吊运，降低了安全风险，为员工安全操作提供了保障。障。障。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌退火炉穿针收放装置
[0001]本技术涉及材料制造
，特别涉及一种镀锌退火炉穿针收放装置。
技术介绍
[0002]冷轧镀锌机组采用的是封闭式全长162米的退火炉，因产品规格及生产工艺等综合因素，镀锌机组每次长时间停机时，锌锅处需将板带切为两段、板带整体退出炉内，复产时需重新将0.5mm板带运至炉内并在锌锅处完成两端带钢的拼接形成连续板带。但在穿带时因板带轻薄需利用炉内传动辊转动完成板带牵引，炉内传动辊间距≥2.5米，牵引钢轨需选择横跨3组辊道完成运输，牵引轨需≥7.5米。每次接带过程中因热张辊、炉鼻、锌锅以及移动风冷等机构的常规紧凑布局，这样就导致引带后期钢轨出炉及钢轨吊装运输极度受限，尤其是出炉后高温400℃左右钢轨吊装摆放时，存在极大的安全隐患，且在此过程中需要认为进行辅助，人力投入巨大。
[0003]冷轧镀锌机组退火炉在完成板带运输、拼接时牵引钢轨受炉内高温辐射后本体温度400℃左右，且出炉后无固定支撑，吊装受限且操作位置处于2层平台、正下方为600℃熔融锌液，正面为主控室，操作环境极度受限，出炉牵引轨利用人力助推、扶正，达成全部入槽钢框架目的，利用槽钢制作牵引轨接收槽，利用天车完成设备一拖二吊装运输，需多人操作完成牵引钢轨接收，需要大量人工辅助，穿针效率低，占用大量人工。
[0004]因此，如何解决冷轧镀锌机组牵引轨吊装效率低、安全隐患大的问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种镀锌退火炉穿针收放装置，通过特定轨道和稳固装置对穿针过程进行优化，解决冷轧镀锌机组牵引轨吊装效率低、安全隐患大的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种镀锌退火炉穿针收放装置，包括立柱、托轨架和压力轴承，所述立柱侧边垂直设置有用于安装所述立柱的平台，所述托轨架与所述压力轴承连接。
[0007]优选地，所述托轨架内设有钢辊。
[0008]优选地，所述钢辊沿所述托轨架长度方向等间距设置。
[0009]优选地，所述托轨架上还设有夹送架。
[0010]优选地，所述夹送架内设有夹辊。
[0011]优选地，还包括设置于所述立柱侧边的轴承座及与所述轴承座连接的拉筋，所述拉筋的另一端与所述托轨架端部连接。
[0012]本技术所提供的镀锌退火炉穿针收放装置，包括立柱、托轨架和压力轴承，立柱侧边垂直设置有用于安装立柱的平台，托轨架与压力轴承连接。在进行牵引轨安装时，工作人员位于安全平台上，将牵引轨放置到托轨架上，然后将牵引轨向前推动，使牵引轨前端对准固定结构，固定结构对牵引轨进行固定、方向引导，然后，转动脱轨架，脱轨架在压力轴
承上旋转，使牵引轨的长度方向对准镀锌退火炉的炉口，之后，将牵引轨向前推动至镀锌退火炉中；在拆卸牵引轨时，在脱轨架上进行反向作业，将牵引轨进行拆卸；操作简单且不需求多人操作降低了劳动强度；收放装置在极度受限位置完成便捷接收、旋转后吊运，降低了安全风险，为员工安全操作提供了保障。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
[0015]其中，图1中：
[0016]立柱—1，托轨架—2，压力轴承—3，钢辊—4，夹送架—5，轴承座—6，拉筋—7。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参考图1，图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
[0019]在本技术所提供的一种具体实施方式中，镀锌退火炉穿针收放装置主要包括立柱1、托轨架2和压力轴承3，立柱1侧边垂直设置有用于安装立柱1的平台，托轨架2与压力轴承3连接。
[0020]其中，立柱1作为压力轴承3的支撑，压力轴承3用于支撑托轨架2并实现托轨架2的旋转，托轨架2用于固定支撑牵引轨并携带牵引轨进行旋转、对准镀锌退火炉。
[0021]具体的，在实际的应用过程当中，在进行牵引轨安装时，工作人员位于安全平台上，将牵引轨放置到托轨架2上，然后将牵引轨向前推动，使牵引轨前端对准固定结构，固定结构对牵引轨进行固定、方向引导，然后，转动脱轨架2，脱轨架2在压力轴承3上旋转，使牵引轨的长度方向对准镀锌退火炉的炉口，之后，将牵引轨向前推动至镀锌退火炉中；在拆卸牵引轨时，在脱轨架2上进行反向作业，将牵引轨进行拆卸；操作简单且不需求多人操作降低了劳动强度；收放装置在极度受限位置完成便捷接收、旋转后吊运，降低了安全风险，为员工安全操作提供了保障。
[0022]在上述实施例的基础之上，作为一种优选，托轨架2内设有钢辊4。钢辊4可以进行旋转，托轨架2下表面和钢棍4进行接触，托轨架2在移动时，钢棍4进行旋转，托轨架2和钢棍4之间形成滚动摩擦，钢棍4支撑托轨架2进行移动。
[0023]在上述实施例的基础之上，作为一种优选，钢辊4沿托轨架2长度方向等间距设置，可以使钢棍4对托轨架2的支撑更加稳定，使托轨架2移动更加平稳，效率更高。
[0024]在上述实施例的基础之上，作为一种优选，托轨架2上还设有夹送架5。夹送架5设置在托轨架2的前端，对牵引轨进行固定，保证牵引轨的入炉方向的准确，并保证牵引轨入
炉时的稳定，提高安全性。
[0025]在上述实施例的基础之上，作为一种优选，夹送架5内设有夹辊。夹送架5内下方设置和钢棍4相同高度的夹棍，夹棍和钢棍4的作用相同，在此不做赘述。
[0026]在上述实施例的基础之上，作为一种优选，镀锌退火炉穿针收放装置还包括设置于立柱1侧边的轴承座6及与轴承座6连接的拉筋7，拉筋7的另一端与托轨架2端部连接。轴承座6和压力轴承3配合对托轨架2进行旋转，拉筋7与托轨架2端部连接，拉筋7可对托轨架2进行支撑，保证托轨架2旋转过程中的稳定性，确保托轨架2旋转过程中的安全性。
[0027]综上所述，本实施例所提供的镀锌退火炉穿针收放装置主要包括立柱、托轨架和压力轴承，立柱侧边垂直设置有用于安装立柱的平台，托轨架与压力轴承连接。在进行牵引轨安装时，工作人员位于安全平台上，将牵引轨放置到托轨架上，然后将牵引轨向前推动，使牵引轨前端对准固定结构，固定结构对牵引轨进行固定、方向引导，然后，转动脱轨架，脱轨架在压力轴承上旋转，使牵引轨的长度方向对准镀锌退火炉的炉口，之后，将牵引轨向前推动至镀锌退火炉中；在拆卸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌退火炉穿针收放装置，其特征在于，包括立柱(1)、托轨架(2)和压力轴承(3)，所述立柱(1)侧边垂直设置有用于安装所述立柱(1)的平台，所述托轨架(2)与所述压力轴承(3)连接。2.根据权利要求1所述的镀锌退火炉穿针收放装置，其特征在于，所述托轨架(2)内设有钢辊(4)。3.根据权利要求2所述的镀锌退火炉穿针收放装置，其特征在于，所述钢辊(4)沿所述托轨架(2)长度方向等间距设置。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡彬，武学慧，于雷，刘建龙，刘斌，
申请(专利权)人：吉林龙翔新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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