一种推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法和系统技术方案

本申请公开了一种推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法，包括将酸槽的每个挤干辊和出口夹送辊设置为单独控制；在上一卷带钢的尾部离开所述酸槽中的预设挤干辊时，控制下一卷带钢开始穿带运行；控制所述上一卷带钢和所述下一卷带钢在所述酸槽内保持大于预设安全间距的基础上同时运行。本申请提供的上述推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法，能够提高生产运行速度，提升生产能力，降低生产成本。本申请还公开了一种推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制系统。系统。系统。

【技术实现步骤摘要】
一种推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法和系统


[0001]本专利技术属于钢铁冷轧酸洗生产
，特别是涉及一种推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法和系统。

技术介绍

[0002]酸洗是冷轧带钢生产工艺中的一个重要工序，其目的是清除带钢表面的氧化铁、剪去裂边，为下道工序(通常为冷轧机)提供合格的原料卷。推拉式酸洗生产线是一种非连续性的酸洗机组，带钢的运行在穿带过程中靠夹送辊和挤干辊的推动而前进，出酸槽之后靠夹送辊的张力拉动带钢。其中，酸槽是酸洗机组的一个重要设备，分为酸洗槽和漂洗槽两部分，一般总长度在80米至100米之间，上述酸洗槽用于清除带钢表面的氧化铁皮及其他氧化物和污物等，漂洗是将酸洗过的带钢的上下表面进行五级循环喷淋，以去除残存在带钢表面的酸液。酸洗槽分为6个槽，每个槽体之间都设置包胶挤干辊，漂洗槽设置一组挤干辊为带钢的前行提供动力，挤干辊采用交流变频电机传动，设备的运行连锁由一台可编程控制器(PLC)实时跟踪和自动控制，并配有计算机HMI终端显示。
[0003]在现有技术中，推拉式酸洗的生产流程和节奏控制为带钢头部在酸槽前经过开卷、矫直、切角等准备后送至酸槽入口，由酸槽内的挤干辊推动经过酸槽，此卷带钢的尾部出酸槽后，再开始下一卷带钢的穿带生产，可见这种生产方式的整体节奏慢，满足不了日益增长的提高产能与降低成本的要求。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术提供了一种推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法和系统，能够提高生产运行速度，提升生产能力，降低生产成本。
[0005]本专利技术提供的一种推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法包括：
[0006]将酸槽的每个挤干辊和出口夹送辊设置为单独控制；
[0007]在上一卷带钢的尾部离开所述酸槽中的预设挤干辊时，控制下一卷带钢开始穿带运行；
[0008]控制所述上一卷带钢和所述下一卷带钢在所述酸槽内保持大于预设安全间距的基础上同时运行。
[0009]优选的，在上述推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法中，
[0010]利用对所述挤干辊的单独控制，控制所述上一卷带钢和所述下一卷带钢以不同速度同时运行。
[0011]优选的，在上述推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法中，
[0012]当所述上一卷带钢甩尾的带尾计长大于4.65米时，控制第一挤干辊和第二挤干辊抛钢，并切换第一挤干辊和第二挤干辊的运行速度为下一卷带钢的穿带速度。
[0013]优选的，在上述推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法中，
[0014]当所述上一卷带钢甩尾的带尾计长大于18.15米时，控制第三挤干辊抛钢，并切换
第三挤干辊的运行速度为下一卷带钢的穿带速度。
[0015]优选的，在上述推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法中，
[0016]当所述上一卷带钢甩尾的带尾计长大于58.65米时，控制第七挤干辊至第十五挤干辊抛钢，并切换第七挤干辊至第十五挤干辊抛钢的运行速度为下一卷带钢的穿带速度。
[0017]优选的，在上述推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法中，
[0018]所述在上一卷带钢的尾部离开所述酸槽中的预设挤干辊时，控制下一卷带钢开始穿带运行之前，还包括：
[0019]利用酸槽前面九辊矫直机电机编码器速度积分计算出所述上一卷带钢的运行头部实时位置。
[0020]优选的，在上述推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法中，
[0021]所述在上一卷带钢的尾部离开所述酸槽中的预设挤干辊时，控制下一卷带钢开始穿带运行之前，还包括：
[0022]利用酸槽出口夹送辊电机编码器速度积分计算出所述上一卷带钢的运行尾部实时位置。
[0023]优选的，在上述推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法中，
[0024]所述预设挤干辊为第五挤干辊。
[0025]优选的，在上述推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法中，
[0026]所述预设安全间距为30米至45米。
[0027]本专利技术提供的一种推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制系统，所述控制系统的酸槽的每个挤干辊和出口夹送辊为单独控制，包括：
[0028]第一控制单元，用于在上一卷带钢的尾部离开所述酸槽中的预设挤干辊时，控制下一卷带钢开始穿带运行；
[0029]第二控制单元，用于控制所述上一卷带钢和所述下一卷带钢在所述酸槽内保持大于预设安全间距的基础上同时运行。
[0030]通过上述描述可知，本专利技术提供的上述推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法，由于包括将酸槽的每个挤干辊和出口夹送辊设置为单独控制；在上一卷带钢的尾部离开所述酸槽中的预设挤干辊时，控制下一卷带钢开始穿带运行；控制所述上一卷带钢和所述下一卷带钢在所述酸槽内保持大于预设安全间距的基础上同时运行，可见该方法能够缩短上一卷带钢甩尾出酸洗槽的等待时间，甩尾同时下一卷带钢开始生产，从而该方法能够提高生产运行速度，提升生产能力，降低生产成本。本专利技术提供的上述系统具有与上述方法相同的优点，此处不再赘述。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0032]图1为本专利技术提供的一种推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法的实施例的示意图；
[0033]图2为推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法的例子的示意图；
[0034]图3为本专利技术提供的一种推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制系统的实施例的示意图。
具体实施方式
[0035]本专利技术的核心是提供一种推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法和系统，能够提高生产运行速度，提升生产能力，降低生产成本。
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]本专利技术提供的一种推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法的实施例如图1所示，图1为本专利技术提供的一种推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法的实施例的示意图，该方法可以包括如下步骤：
[0038]S1：将酸槽的每个挤干辊和出口夹送辊设置为单独控制；
[0039]具体的，就是可以在不影响产品质量与生产运行速度的前提下，重新设计优化控制程序，包括重新编写酸槽挤干辊控制方式和生产线运行跟踪连锁，让每一个挤干辊和出口夹送辊都能够单独控制包括速度在内的参数，不再像现有技术那样都以相同的速度来运行。
[0040]S2：在上一卷带钢的尾部离开酸槽中的预设挤干辊时，控制下一卷带钢开始穿带运行；
[0041]需要说明的是，现有技术中都是只有上一卷带钢的尾部离开整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法，其特征在于，包括：将酸槽的每个挤干辊和出口夹送辊设置为单独控制；在上一卷带钢的尾部离开所述酸槽中的预设挤干辊时，控制下一卷带钢开始穿带运行；控制所述上一卷带钢和所述下一卷带钢在所述酸槽内保持大于预设安全间距的基础上同时运行。2.根据权利要求1所述的推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法，其特征在于，利用对所述挤干辊的单独控制，控制所述上一卷带钢和所述下一卷带钢以不同速度同时运行。3.根据权利要求2所述的推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法，其特征在于，当所述上一卷带钢甩尾的带尾计长大于4.65米时，控制第一挤干辊和第二挤干辊抛钢，并切换第一挤干辊和第二挤干辊的运行速度为下一卷带钢的穿带速度。4.根据权利要求3所述的推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法，其特征在于，当所述上一卷带钢甩尾的带尾计长大于18.15米时，控制第三挤干辊抛钢，并切换第三挤干辊的运行速度为下一卷带钢的穿带速度。5.根据权利要求3所述的推拉式酸洗酸槽半连续生产的控制方法，其特征在于，当所述上一卷带钢甩尾的带尾计长大于58.65米时，控制第七挤干辊至第十五挤干辊抛钢，并切换第七挤干辊至第十五挤干辊抛钢的运行速度为下一卷带钢的穿带速度。6.根据权利要求1
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5任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷占全，周奎安，管新华，李建文，段刚义，接振龙，王伟春，曹鹤，陈东升，任宝柱，
申请(专利权)人：吉林龙翔新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：