一种节能环保的高延性冷扎带肋钢筋加工装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种节能环保的高延性冷扎带肋钢筋加工装置及方法。包括，工作台主体，本发明专利技术提供的节能环保的高延性冷扎带肋钢筋加工装置及方法，通过将加热后的钢筋放入密封箱的内部，然后由吹风机向密封箱的内部吹风，使得密封箱内部的钢筋对空气进行加热，然后加热后的空气会由导风管流入第一加热箱的内部，然后由第二加热箱上排出对需要加热的钢筋进行预热，然后空气会由第二加热箱上排出对储水箱内部的水进行加热，此加工装置可以加快钢筋的冷却速度，同时将钢筋上的热量进行输送，使得热量对未加热的钢筋进行预热，进而有效的对热量进行回收利用，达到节能环保的效果，避免了钢筋热能的直接流失，导致热能浪费的问题。导致热能浪费的问题。导致热能浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的高延性冷扎带肋钢筋加工装置及方法


[0001]本专利技术涉及钢筋加工
，尤其涉及一种节能环保的高延性冷扎带肋钢筋加工装置及方法。

技术介绍

[0002]冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋，冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换I级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。
[0003]对高延性冷扎带肋钢筋加工时需要将钢筋在520℃
‑
540℃的温度下热处理6
‑
10秒钟，然后放在常温空气中自然冷却。
[0004]在对钢筋进行常温下冷却时，大量的热量会直接的流失，无法继续使用，进而导致热量浪费。
[0005]因此，有必要提供一种节能环保的高延性冷扎带肋钢筋加工装置及方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种节能环保的高延性冷扎带肋钢筋加工装置及方法，解决了钢筋进行常温下冷却会造成热量浪费的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供的节能环保的高延性冷扎带肋钢筋加工装置，包括：工作台主体；导热组件，所述导热组件设置于所述工作台主体上，所述导热组件包括密封箱，所述密封箱的内部固定安装有滑动板，所述滑动板的一端固定安装有支撑板，所述支撑板上开设有第一放置槽，所述滑动板上滑动连接有滑动块，所述滑动块上开设有第二放置槽，所述密封箱上固定安装有吹风机，并且密封箱上固定安装有导风管；预热组件，所述预热组件设置于所述工作台主体上，所述预热组件包括放置箱，所述放置箱的内部固定安装有第一加热箱，所述第一加热箱上开设有多个出风口，所述放置箱的内部固定安装有加热管，并且放置箱的底部固定安装有储水箱，所述储水箱上固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安装有导水管，所述放置箱上固定安装有回流管，所述回流管的一端固定安装有第二加热箱。
[0008]优选的，所述密封箱固定安装在所述工作台主体上，所述滑动板共设置有多个，多个所述滑动板均匀分布在所述密封箱的内部，并且多个滑动板上的结构相同。
[0009]优选的，所述第一放置槽和所述第二放置槽均设置有多个，多个所述第一放置槽和多个所述第二放置槽一一对应。
[0010]优选的，所述滑动块通过凸形槽与凸形块与所述滑动板连接，所述吹风机的输出端位于所述密封箱的内部，所述密封箱与所述导风管相互连通。
[0011]优选的，所述放置箱固定安装在所述工作台主体上，所述第一加热箱位于所述放
置箱的底部，所述出风口共设置有多个，多个所述出风口均匀分布在所述第一加热箱上。
[0012]优选的，所述加热管的一端与所述导水管的一端固定连接，所述导水管的一端位于所述储水箱的内部，所述第二加热箱位于所述储水箱的底部，并且第二加热箱和第一加热箱的结构相同。
[0013]优选的，所述密封箱上固定安装有插入组件，所述插入组件包括密封罩，所述密封罩上开设有多个插入口，并且密封罩上转动连接有密封板，多个所述插入口与所述第一放置槽一一对应，所述密封罩固定安装在所述密封箱上。
[0014]优选的，所述放置箱上设置有下料组件，所述下料组件包括下料筒，所述下料筒上滑动连接有拉动筒，所述拉动筒的表面套设有拉动簧，所述拉动筒上固定安装有传动杆，所述传动杆上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有阻隔板。
[0015]优选的，所述下料筒与所述放置箱相互连通，所述放置箱的底部为倾斜面，所述拉动簧的两端分别与所述拉动筒的一端和所述下料筒固定连接，所述阻隔板位于所述支撑板的上方，并且阻隔板与所述下料筒滑动连接。
[0016]一种节能环保的高延性冷扎带肋钢筋加工装置的方法，包括以下步骤：
[0017]S1：当需要对加热后的钢筋放入密封箱的内部，旋转密封板，使得密封板不再对插入口进行密封，然后通过推进设备将加热后的钢筋推入插入口的内部，进而插入口内部的钢筋会与滑动块上的第二放置槽接触，进而使得钢筋进入密封箱内部的同时滑动块向滑动板的一端移动，当钢筋全部进入密封箱的内部后，对插接口进行密封；
[0018]S2：然后将需要加热还未加热的钢筋放入放置箱的内部，然后由控制吹风机向密封箱的内部输送空气，进而进入密封箱的内部后会由钢筋对空气进行加热，加热后的空气进入导风管的内部，再由导风管流入第一加热箱的内部，再由第一加热箱上的出风口排出对放置箱内部的钢管进行加热；
[0019]S3：然后进入放置箱内部的空气会进入回流管的内部，然后由回流管的内部流入第二加热箱的内部，进而由第二加热箱上排出对储水箱内部的水进行加热，然后由控制开关控制水泵运行，使得水泵抽取储水箱内部的水输送至导水管的内部，然后再由导水管的内部流入加热管的内部，进而可以对钢筋进行再次的加热，加热后的水会流入储水箱进行循环使用。
[0020]与相关技术相比较，本专利技术提供的节能环保的高延性冷扎带肋钢筋加工装置及方法具有如下有益效果：
[0021]本专利技术提供一种节能环保的高延性冷扎带肋钢筋加工装置及方法，通过将加热后的钢筋放入密封箱的内部，然后由吹风机向密封箱的内部吹风，使得密封箱内部的钢筋对空气进行加热，然后加热后的空气会由导风管流入第一加热箱的内部，然后由第二加热箱上排出对需要加热的钢筋进行预热，然后空气会由第二加热箱上排出对储水箱内部的水进行加热，使得水泵对水进行输送时，可以使得水经过加热管对钢筋进行再次预热，此加工装置可以加快钢筋的冷却速度，同时将钢筋上的热量进行输送，使得热量对未加热的钢筋进行预热，进而有效的对热量进行回收利用，达到节能环保的效果，避免了钢筋热能的直接流失，导致热能浪费的问题。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提供的节能环保的高延性冷扎带肋钢筋加工装置及方法的第一实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1所示的密封箱的剖视图；
[0024]图3为图1所示的密封箱的立体图；
[0025]图4为图3所示的导风管的立体图；
[0026]图5为本专利技术提供的节能环保的高延性冷扎带肋钢筋加工装置及方法的第二实施例的结构示意图
[0027]图6为图5所示的A部放大示意图。
[0028]图中标号：1、工作台主体，2、导热组件，21、密封箱，22、滑动板，23、支撑板，24、第一放置槽，25、滑动块，26、第二放置槽，27、吹风机，28、导风管，3、预热组件，31、放置箱，32、第一加热箱，33、出风口，34、加热管，35、储水箱，36、水泵，37、导水管，38、回流管，39、第二加热箱，4、插入组件，41、密封罩，42、插入口，43、密封板，5、下料组件，51、下料筒，52、拉动筒，53、拉动簧，54、传动杆，55、支撑板，56、连接杆，57、阻隔板。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0030]第一实施例
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的高延性冷扎带肋钢筋加工装置，其特征在于，包括：工作台主体；导热组件，所述导热组件设置于所述工作台主体上，所述导热组件包括密封箱，所述密封箱的内部固定安装有滑动板，所述滑动板的一端固定安装有支撑板，所述支撑板上开设有第一放置槽，所述滑动板上滑动连接有滑动块，所述滑动块上开设有第二放置槽，所述密封箱上固定安装有吹风机，并且密封箱上固定安装有导风管；预热组件，所述预热组件设置于所述工作台主体上，所述预热组件包括放置箱，所述放置箱的内部固定安装有第一加热箱，所述第一加热箱上开设有多个出风口，所述放置箱的内部固定安装有加热管，并且放置箱的底部固定安装有储水箱，所述储水箱上固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安装有导水管，所述放置箱上固定安装有回流管，所述回流管的一端固定安装有第二加热箱。2.根据权利要求1所述的节能环保的高延性冷扎带肋钢筋加工装置，其特征在于，所述密封箱固定安装在所述工作台主体上，所述滑动板共设置有多个，多个所述滑动板均匀分布在所述密封箱的内部，并且多个滑动板上的结构相同。3.根据权利要求1所述的节能环保的高延性冷扎带肋钢筋加工装置，其特征在于，所述第一放置槽和所述第二放置槽均设置有多个，多个所述第一放置槽和多个所述第二放置槽一一对应。4.根据权利要求1所述的节能环保的高延性冷扎带肋钢筋加工装置，其特征在于，所述滑动块通过凸形槽与凸形块与所述滑动板连接，所述吹风机的输出端位于所述密封箱的内部，所述密封箱与所述导风管相互连通。5.根据权利要求1所述的节能环保的高延性冷扎带肋钢筋加工装置，其特征在于，所述放置箱固定安装在所述工作台主体上，所述第一加热箱位于所述放置箱的底部，所述出风口共设置有多个，多个所述出风口均匀分布在所述第一加热箱上。6.根据权利要求1所述的节能环保的高延性冷扎带肋钢筋加工装置，其特征在于，所述加热管的一端与所述导水管的一端固定连接，所述导水管的一端位于所述储水箱的内部，所述第二加热箱位于所述储水箱的底部，并且第二加热箱和第一加热箱的结构相同。7.根据权利要求1所述的节能环保的高延性冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建庚，王俊哲，燕德建，高永伟，王俊奇，
申请(专利权)人：广西首科轨道新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：