一种钢筋焊接网片成品的打包装置制造方法及图纸

技术编号:40746464 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:04
本技术提供一种钢筋焊接网片成品的打包装置,属于钢筋焊接网片技术领域;所述打包装置包括传送带,传送带一侧固定安装有底座,底座上阻尼安装有下板,下板中部位置固定安装有安装板,安装板顶部安装有上板,下板和上板之间固定安装有两组光杆,下板上固定安装有电机,且电机输出端贯穿安装板,安装板上固定安装有驱动组件,底座上安装有滑块,滑块上安装有料盘。本技术通过设置驱动组件,在使用中,能够将钢筋网片成品缓慢托送至地面托盘上,防止钢筋网片在高处掉落可能造成的焊点脱焊和表面磨损,降低了不合格品的产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢筋焊接网片,特别涉及一种钢筋焊接网片成品的打包装置


技术介绍

1、钢筋焊接网片是一种网状的平面结构,在钢筋焊接网片生产完成后,需要对其进行打包,方便运输及储存。

2、目前市面上,钢筋网片焊接机焊接成品网片后,直接将网片从半空中释放,网片自由跌落至下方辊床上,多张网片进行堆叠,达到规定片数后由辊床输送至打包区经操作人员打包,再统一吊装运输或储存;通常存在焊接完成的钢筋网片掉落辊床上或前一片钢筋网片上时,钢筋网片受到冲击力导致焊点脱焊和钢筋变形,使钢筋网片外观损伤,抗剪力不达标,可能在使用中会造成工程建筑安全事故发生。

3、因此,本申请提供了一种钢筋焊接网片成品的打包装置来满足需求。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种钢筋焊接网片成品的打包装置以解决现有的钢筋网片掉落辊床上或前一片钢筋网片上时,钢筋网片受到冲击力导致焊点脱焊钢筋变形的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:

3、一种钢筋焊接网片成品的打包装置,包括传送带,所述传送带一侧固定安装有底座,所述底座上阻尼安装有下板,所述下板中部位置固定安装有安装板,所述安装板顶部安装有上板,所述下板和上板之间固定安装有两组光杆,所述下板上固定安装有电机,且电机输出端贯穿安装板,所述安装板上固定安装有驱动组件,所述底座上安装有滑块,所述滑块上安装有料盘。

4、优选地,所述底座中部位置滑动安装有滑块,所述两组光杆相互平行固定在下板和上板之间

5、优选地,所述料盘表面开设有多个均匀分布的防滑槽。

6、优选地,所述驱动组件包括齿盘一,所述安装板上旋转安装有齿盘一,所述齿盘一与齿盘二通过链条相连接,所述链条上旋转安装有托架,所述托架嵌套在横梁内侧滑槽上,所述齿盘一前端安装有齿轮一,所述齿轮一和齿轮二通过齿轮带相连接,所述齿轮二前端旋转安装有伸缩杆。

7、优选地,所述安装板上旋转安装有齿盘二,所述齿盘二和齿盘一相互平行,所述齿盘一和齿轮一同轴转动。

8、优选地,所述托架在横梁上滑动,所述横梁套设在光杆上,所述齿轮二旋转安装在下板内侧槽内。

9、优选地,所述托架前端托爪上包裹有柔性防滑材料,所述托架前端托爪可水平向上翻转。

10、优选地,所述伸缩杆贯穿安装在滑块内侧,且伸缩杆独自旋转。

11、优选地,所述底座两侧对称设置有两组机构。

12、优选地,所述料盘表面使用减震橡胶材料。

13、本技术与现有技术相比,至少具有如下有益效果:

14、上述方案中,通过设置驱动组件,在使用中,能够将钢筋网片成品缓慢托送至地面托盘上,防止钢筋网片在高处掉落可能造成的焊点脱焊和表面磨损,降低了不合格品的产生。

15、通过设置底座和下板,在使用中,能够通过推拉下板,使托架能够适配用于不同大小尺寸的钢筋网片,避免了该打包装置的打包局限性,并且通过设置在滑块上的托盘,在实际生产中,当托盘上有一定量钢筋网片后,可直接使用液压叉车,将托盘叉离装置。

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【技术保护点】

1.一种钢筋焊接网片成品的打包装置,其特征在于,包括:传送带,所述传送带一侧固定安装有底座,所述底座上阻尼安装有下板,所述下板中部位置固定安装有安装板,所述安装板顶部安装有上板,所述下板和上板之间固定安装有两组光杆,所述下板上固定安装有电机,且电机输出端贯穿安装板,所述安装板上固定安装有驱动组件,所述底座上安装有滑块,所述滑块上安装有料盘。

2.根据权利要求1所述的钢筋焊接网片成品的打包装置,其特征在于,所述底座中部位置滑动安装有滑块,所述两组光杆相互平行固定在下板和上板之间。

3.根据权利要求1所述的钢筋焊接网片成品的打包装置,其特征在于,所述料盘表面开设有多个均匀分布的防滑槽。

4.根据权利要求1所述的钢筋焊接网片成品的打包装置,其特征在于,所述驱动组件包括齿盘一,所述安装板上旋转安装有齿盘一,所述齿盘一与齿盘二通过链条相连接,所述链条上旋转安装有托架,所述托架嵌套在横梁内侧滑槽上,所述齿盘一前端安装有齿轮一,所述齿轮一和齿轮二通过齿轮带相连接,所述齿轮二前端旋转安装有伸缩杆。

5.根据权利要求4所述的钢筋焊接网片成品的打包装置,其特征在于,所述安装板上旋转安装有齿盘二,所述齿盘二和齿盘一相互平行,所述齿盘一和齿轮一同轴转动。

6.根据权利要求4所述的钢筋焊接网片成品的打包装置,其特征在于,所述托架在横梁上滑动,所述横梁套设在光杆上,所述齿轮二旋转安装在下板内侧槽内。

7.根据权利要求4所述的钢筋焊接网片成品的打包装置,其特征在于,所述托架前端托爪上包裹有柔性防滑材料,所述托架前端托爪可水平向上翻转。

8.根据权利要求4所述的钢筋焊接网片成品的打包装置,其特征在于,所述伸缩杆贯穿安装在滑块内侧,且伸缩杆独自旋转。

9.根据权利要求4所述的钢筋焊接网片成品的打包装置,其特征在于,所述底座两侧对称设置有两组机构。

10.根据权利要求3所述的钢筋焊接网片成品的打包装置,其特征在于,所述料盘表面使用减震橡胶材料。

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【技术特征摘要】

1.一种钢筋焊接网片成品的打包装置,其特征在于,包括:传送带,所述传送带一侧固定安装有底座,所述底座上阻尼安装有下板,所述下板中部位置固定安装有安装板,所述安装板顶部安装有上板,所述下板和上板之间固定安装有两组光杆,所述下板上固定安装有电机,且电机输出端贯穿安装板,所述安装板上固定安装有驱动组件,所述底座上安装有滑块,所述滑块上安装有料盘。

2.根据权利要求1所述的钢筋焊接网片成品的打包装置,其特征在于,所述底座中部位置滑动安装有滑块,所述两组光杆相互平行固定在下板和上板之间。

3.根据权利要求1所述的钢筋焊接网片成品的打包装置,其特征在于,所述料盘表面开设有多个均匀分布的防滑槽。

4.根据权利要求1所述的钢筋焊接网片成品的打包装置,其特征在于,所述驱动组件包括齿盘一,所述安装板上旋转安装有齿盘一,所述齿盘一与齿盘二通过链条相连接,所述链条上旋转安装有托架,所述托架嵌套在横梁内侧滑槽上,所述齿盘一前端安装有齿轮一,所述齿轮一...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨程森谭智灵农军宁潘超云
申请(专利权)人:广西首科轨道新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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