【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢铁生产，特别涉及一种氧化铁皮磁铁推拉收集装置。
技术介绍
1、在钢铁厂轧钢生产线中，钢坯从加热炉完成加热后，进入轧制辊道准备轧制，高温下的钢坯遇到空气后迅速结成氧化铁皮附着在钢坯表面，在轧制之前，需要去除钢坯表面氧化铁皮，然后钢坯进入轧机进行轧制；同时氧化铁皮拥有较高的使用价值，化工行业中氧化铁皮可用来生产氧化铁红、氧化铁黄、三氯化铁、硫酸亚铁等，在金属冶炼中作为制造硅铁合金的原材料，也是烧结能力较好的烧结辅料。
2、在现有的轧钢生产中，轧制前吹扫后的氧化铁皮，容易四处飞溅与周围设备碰撞摩擦会对设备产生损坏，收集后的氧化铁皮，在辊道两侧堆积散乱，不易清理运输，若要完全清理需要额外增加人力和物力，冷轧不使用钢坯，使用热轧盘条产品做原料，热轧盘条因生产时高温，表面有一层氧化铁皮，氧化铁皮脆，和钢筋在一起时组织不融合，在进轧机前需要进行除鳞工序，钢筋经过几个滚轮弯曲以后，把钢筋氧化铁皮去掉。
3、因此，本申请提供了一种氧化铁皮磁铁推拉收集装置来满足需求。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种氧化铁皮磁铁推拉收集装置以解决现有的氧化铁皮吹扫后四处飞溅容易造成周围设备损坏以及收集后不方便清理运输的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种氧化铁皮磁铁推拉收集装置，包括：辊道，所述辊道上方架设有架体，所述架体右侧固定安装有安装板，所述安装板安装有驱动组件，所述驱动组件前端转动安装有刮板，所述刮板上
4、优选地，所述刮板顶部使用绝缘材料，且其余部分均使用锰含量在10％～15％之间的高锰钢。
5、优选地，所述辊道输送钢坯方向上的喷嘴与辊道边缘呈30～60°夹角，所述刮板运动方向上的喷嘴与刮板竖直边缘呈40～60°夹角。
6、优选地，所述位置传感器一、位置传感器二和触点开关位于架体同一侧，所述位置传感器一安装在辊道输送钢坯方向上的喷嘴下方，所述位置传感器二位于辊道入口一侧滑轨下方，所述辊道入口一侧立柱上固定安装有触点开关。
7、优选地，所述驱动组件包括电机，所述安装板上安装有电机，所述电机输出端旋转安装有主动臂，所述主动臂尾端旋转安装有从动臂，所述从动臂和滑块通过连接块相连接，所述滑块开槽处内测转动安装有刮板。
8、优选地，所述驱动组件除电机外，设置有两组对称组，所述滑块在架体滑轨槽内滑动，两所述滑块之间连接连杆上等距分布固定安装有喷嘴。
9、优选地，所述收集组件包括收集槽，所述架体右侧两立柱之间固定安装有收集槽，所述收集槽安装下方出口安装有坯盒，所述坯盒左侧滑动安装有推板，所述推板背部转动安装有丝杆，所述丝杆输入端嵌套安装有皮带轮一，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带相连接，所述皮带轮二转动安装在电机输出端，所述辊道右侧固定安装有底座，所述底座上固定安装有坯盒，所述底座底部安装有电控门。
10、优选地，所述推板与底座相互垂直，所述推板和坯盒均使用锰含量在10％～15％之间的高锰钢。
11、本技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
12、上述方案中，通过设置线圈、电磁铁盖板和刮板，在使用中，线圈通电使电磁铁盖板和刮板具有磁性，能够吸附氧化铁皮，不会造成高温氧化铁皮四处飞溅，对周围设备造成影响，确保收集氧化铁皮的稳定性，提高了氧化铁皮收集效率。
13、通过设置坯盒和推板，在使用中，从收集槽落下的氧化铁皮碎屑会通过挤压的方式，挤压成氧化铁皮铁饼，方便操作人员清理运输，节省了额外人力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种氧化铁皮磁铁推拉收集装置，其特征在于，包括：辊道，所述辊道上方架设有架体，所述架体右侧固定安装有安装板，所述安装板安装有驱动组件，所述驱动组件前端转动安装有刮板，所述刮板上安装有线圈，所述线圈外侧套设有电磁铁盖板，所述辊道输送钢坯方向上等距分布安装有喷嘴，所述刮板运动方向上等距分布安装有喷嘴，所述辊道出口一侧架体下方内侧固定安装有位置传感器一，所述架体滑轨下侧固定安装有位置传感器二和触点开关，所述架体右侧两立柱之间固定安装有收集组件。
2.根据权利要求1所述的氧化铁皮磁铁推拉收集装置，其特征在于，所述刮板顶部使用绝缘材料。
3.根据权利要求1所述的氧化铁皮磁铁推拉收集装置，其特征在于，所述辊道输送钢坯方向上的喷嘴与辊道边缘呈30～60°夹角，所述刮板运动方向上的喷嘴与刮板竖直边缘呈40～60°夹角。
4.根据权利要求1所述的氧化铁皮磁铁推拉收集装置，其特征在于，所述位置传感器一、位置传感器二和触点开关位于架体同一侧，所述位置传感器一安装在辊道输送钢坯方向上的喷嘴下方，所述位置传感器二位于辊道入口一侧滑轨下方，所述辊道入口一侧立柱上固定安
5.根据权利要求1所述的氧化铁皮磁铁推拉收集装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机，所述安装板上安装有电机，所述电机输出端旋转安装有主动臂，所述主动臂尾端旋转安装有从动臂，所述从动臂和滑块通过连接块相连接，所述滑块开槽处内测转动安装有刮板。
6.根据权利要求5所述的氧化铁皮磁铁推拉收集装置，其特征在于，所述驱动组件除电机外，设置有两组对称组，所述滑块在架体滑轨槽内滑动，两所述滑块之间连接连杆上等距分布固定安装有喷嘴。
7.根据权利要求1所述的氧化铁皮磁铁推拉收集装置，其特征在于，所述收集组件包括收集槽，所述架体右侧两立柱之间固定安装有收集槽，所述收集槽安装下方出口安装有坯盒，所述坯盒左侧滑动安装有推板，所述推板背部转动安装有丝杆，所述丝杆输入端嵌套安装有皮带轮一，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带相连接，所述皮带轮二转动安装在电机输出端，所述辊道右侧固定安装有底座，所述底座上固定安装有坯盒，所述底座底部安装有电控门。
8.根据权利要求7所述的氧化铁皮磁铁推拉收集装置，其特征在于，所述推板与底座相互垂直。
9.根据权利要求7所述的氧化铁皮磁铁推拉收集装置，其特征在于，所述推板和坯盒均使用锰含量在10％～15％之间的高锰钢。
10.根据权利要求2所述的氧化铁皮磁铁推拉收集装置，其特征在于，所述刮板除顶部外的其余部分均使用锰含量在10％～15％之间的高锰钢。
...【技术特征摘要】
1.一种氧化铁皮磁铁推拉收集装置，其特征在于，包括：辊道，所述辊道上方架设有架体，所述架体右侧固定安装有安装板，所述安装板安装有驱动组件，所述驱动组件前端转动安装有刮板，所述刮板上安装有线圈，所述线圈外侧套设有电磁铁盖板，所述辊道输送钢坯方向上等距分布安装有喷嘴，所述刮板运动方向上等距分布安装有喷嘴，所述辊道出口一侧架体下方内侧固定安装有位置传感器一，所述架体滑轨下侧固定安装有位置传感器二和触点开关，所述架体右侧两立柱之间固定安装有收集组件。
2.根据权利要求1所述的氧化铁皮磁铁推拉收集装置，其特征在于，所述刮板顶部使用绝缘材料。
3.根据权利要求1所述的氧化铁皮磁铁推拉收集装置，其特征在于，所述辊道输送钢坯方向上的喷嘴与辊道边缘呈30～60°夹角，所述刮板运动方向上的喷嘴与刮板竖直边缘呈40～60°夹角。
4.根据权利要求1所述的氧化铁皮磁铁推拉收集装置，其特征在于，所述位置传感器一、位置传感器二和触点开关位于架体同一侧，所述位置传感器一安装在辊道输送钢坯方向上的喷嘴下方，所述位置传感器二位于辊道入口一侧滑轨下方，所述辊道入口一侧立柱上固定安装有触点开关。
5.根据权利要求1所述的氧化铁皮磁铁推拉收集装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机，所述安装板上安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘汉官，李梓勤，李维振，潘志芬，
申请(专利权)人：广西首科轨道新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。