【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷轧带肋钢筋，特别涉及一种冷轧带肋钢筋标牌识别打印数据上传系统。
技术介绍
1、冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面、三面或四面肋月牙形的钢筋，冷轧带肋钢筋与混凝土之间的粘结锚固性能良好，因此用于构件中，从根本上杜绝了构件锚固区开裂、钢丝滑移而破坏的现象，且提高了构件端部的承载能力和抗裂能力；在钢筋混凝土结构中，裂缝宽度也比光圆钢筋，甚至比热轧螺纹钢筋还小，通常冷轧带肋钢筋在完成加工时需要在外部打上标牌，为了方便后期查找。
2、现有的查找不同规格的冷轧带肋钢筋方式是，采用人工一个一个查看不同规格的标牌，然后根据标牌标注的型号，查找到钢筋，然而这样做存在一些缺陷：由于仓库堆放的钢筋过多，人工在查找标牌时，比较浪费时间同时也比较耗费体力，同时由于标牌一般尺寸较小，人工在查找时不容易发现，从而造成查找困难的问题，同时，由于仓库场地问题，钢筋堆放较高、较密集，各排钢筋之间间隔较小，人工不易进入，且查找存在很大的安全隐患。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种冷轧带肋钢筋标牌识别打印数据上传系统以解决现有的由于仓库堆放的钢筋过多，人工在查找标牌时，比较浪费时间同时也比较耗费体力，同时由于标牌一般尺寸较小，人工在查找时不容易发现，从而造成查找困难的问题，同时，由于仓库场地问题，钢筋堆放较高、较密集，各排钢筋之间间隔较小，人工不易进入，且查找存在很大的安全隐患。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技
3、一种冷轧带肋钢筋标牌识别打印数据上传系统，包括底板，所述底板的底部固定连接有移动块，所述移动块的底部活动连接有固定轨道，所述固定轨道底部的一侧固定连接有齿轨，所述齿轨的一侧啮合连接有齿轮，所述底板的顶部固定连接有第一电机和第一齿轮盒，所述第一齿轮盒的顶部固定连接有第二电机和固定架，所述固定架的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒的底部固定连接有第三电机，所述固定盒的顶部转动连接有第一转轮和第二转轮，所述第一转轮的外部活动连接有皮带，所述皮带的外部固定连接有连接块，所述固定盒的内部活动连接有伸缩板，所述伸缩板一端的顶部固定连接有第二齿轮盒，所述第二齿轮盒的顶部固定连接有第四电机，所述第二齿轮盒的顶部转动连接有支撑架，所述支撑架的顶部活动连接有转动块，所述转动块的顶部固定连接有摄像头，所述支撑架顶部的一侧固定连接有第五电机。
4、优选地，所述固定轨道的数量有两个，且两个固定轨道的规格尺寸与底板的规格尺寸相适配，所述第一电机的输出端贯穿底板的内部与齿轮的顶部相连接。
5、优选地，所述第一齿轮盒内部转动连接有主动轮，所述主动轮的一侧啮合连接有从动轮，所述第二电机的输出端与主动轮的一侧相连接，所述螺纹杆的底部与从动轮的一侧相连接。
6、优选地，所述第三电机的输出端贯穿固定盒的内部与第一转轮的底部相连接，所述皮带远离第一转轮的一端与第二转轮的外部相连接，所述连接块的底部与伸缩板的顶部相连接。
7、优选地，所述第二齿轮盒的内部转动连接有主动齿，所述主动齿的一侧啮合连接有从动齿，所述第四电机的输出端与主动齿的顶部相连接，所述支撑架的底部与从动齿的顶部相连接。
8、优选地，所述第五电机的输出端贯穿支撑架顶部的内部与转动块的一侧相连接。
9、优选地，所述第二齿轮盒的长度小于成卷冷轧带肋钢筋的内径尺寸，
10、优选地，所述伸缩板的规格尺寸与摄像头的规格尺寸相适配。
11、优选地，所述底板的顶部固定连接有远程控制箱。
12、优选地，所述远程控制箱的输入端与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第五电机和摄像头的输入端相连接，且远程控制箱的输出端与后台控制器的输入端相连接。
13、本技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
14、上述方案中，通过设置的固定轨道、齿轨、齿轮、底板、第一电机和摄像头，可以完成自动查找标牌，使用时，先将固定轨道安装在堆放钢筋的前部地面，查找时，启动第一电机，促使齿轮在齿轨上进行转动，这时通过齿轮的转动，底板将会带动摄像头进行移动，从而促使摄像头将标牌拍摄下来，然后传输到后台，进而完成查找，从而避免了传统需要人工进行查找的麻烦，进而也避免了人工查找时造成的费时费力的问题，同时也避免了查找时造成安全隐患的问题。
15、通过设置的第二电机、第三电机、第四电机和第五电机，方便了摄像头拍摄标牌，使用时，第二电机可以带动螺纹杆进行转动，从而促使摄像头可以进行升降，进而方便摄像头拍摄不同高度的标牌，第三电机，可以带动第一转轮进行转动，这时皮带将会带动连接块进行移动，从而促使连接块带动伸缩板进行前后伸缩，进而方便摄像头可以伸进钢筋的内部进行拍摄，从而方便摄像头拍摄处在不同深度的标牌，第四电机，可以带动支撑架进行转动，同时支撑架可以带动摄像头进行旋转，从而方便摄像头可以拍摄处在不同位置的标牌，第五电机，可以带动转动块进行转动，从而促使摄像头的前端可以进行上下移动，进而促使摄像头可以拍摄处在不同角度的标牌。
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1.一种冷轧带肋钢筋标牌识别打印数据上传系统，其特征在于，包括底板，所述底板的底部固定连接有移动块，所述移动块的底部活动连接有固定轨道，所述固定轨道底部的一侧固定连接有齿轨，所述齿轨的一侧啮合连接有齿轮，所述底板的顶部固定连接有第一电机和第一齿轮盒，所述第一齿轮盒的顶部固定连接有第二电机和固定架，所述固定架的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒的底部固定连接有第三电机，所述固定盒的顶部转动连接有第一转轮和第二转轮，所述第一转轮的外部活动连接有皮带，所述皮带的外部固定连接有连接块，所述固定盒的内部活动连接有伸缩板，所述伸缩板一端的顶部固定连接有第二齿轮盒，所述第二齿轮盒的顶部固定连接有第四电机，所述第二齿轮盒的顶部转动连接有支撑架，所述支撑架的顶部活动连接有转动块，所述转动块的顶部固定连接有摄像头，所述支撑架顶部的一侧固定连接有第五电机。
2.根据权利要求1所述的冷轧带肋钢筋标牌识别打印数据上传系统，其特征在于，所述固定轨道的数量有两个，且两个固定轨道的规格尺寸与底板的规格尺寸相适配，所述第一电机的输出端贯
3.根据权利要求1所述的冷轧带肋钢筋标牌识别打印数据上传系统，其特征在于，所述第一齿轮盒内部转动连接有主动轮，所述主动轮的一侧啮合连接有从动轮，所述第二电机的输出端与主动轮的一侧相连接，所述螺纹杆的底部与从动轮的一侧相连接。
4.根据权利要求1所述的冷轧带肋钢筋标牌识别打印数据上传系统，其特征在于，所述第三电机的输出端贯穿固定盒的内部与第一转轮的底部相连接，所述皮带远离第一转轮的一端与第二转轮的外部相连接，所述连接块的底部与伸缩板的顶部相连接。
5.根据权利要求1所述的冷轧带肋钢筋标牌识别打印数据上传系统，其特征在于，所述第二齿轮盒的内部转动连接有主动齿，所述主动齿的一侧啮合连接有从动齿，所述第四电机的输出端与主动齿的顶部相连接，所述支撑架的底部与从动齿的顶部相连接。
6.根据权利要求1所述的冷轧带肋钢筋标牌识别打印数据上传系统，其特征在于，所述第五电机的输出端贯穿支撑架顶部的内部与转动块的一侧相连接。
7.根据权利要求1所述的冷轧带肋钢筋标牌识别打印数据上传系统，其特征在于，所述第二齿轮盒的长度小于成卷冷轧带肋钢筋的内径尺寸。
8.根据权利要求1所述的冷轧带肋钢筋标牌识别打印数据上传系统，其特征在于，所述伸缩板的规格尺寸与摄像头的规格尺寸相适配。
9.根据权利要求1所述的冷轧带肋钢筋标牌识别打印数据上传系统，其特征在于，所述底板的顶部固定连接有远程控制箱。
10.根据权利要求9所述的冷轧带肋钢筋标牌识别打印数据上传系统，其特征在于，所述远程控制箱的输入端与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第五电机和摄像头的输入端相连接，且远程控制箱的输出端与后台控制器的输入端相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种冷轧带肋钢筋标牌识别打印数据上传系统，其特征在于，包括底板，所述底板的底部固定连接有移动块，所述移动块的底部活动连接有固定轨道，所述固定轨道底部的一侧固定连接有齿轨，所述齿轨的一侧啮合连接有齿轮，所述底板的顶部固定连接有第一电机和第一齿轮盒，所述第一齿轮盒的顶部固定连接有第二电机和固定架，所述固定架的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒的底部固定连接有第三电机，所述固定盒的顶部转动连接有第一转轮和第二转轮，所述第一转轮的外部活动连接有皮带，所述皮带的外部固定连接有连接块，所述固定盒的内部活动连接有伸缩板，所述伸缩板一端的顶部固定连接有第二齿轮盒，所述第二齿轮盒的顶部固定连接有第四电机，所述第二齿轮盒的顶部转动连接有支撑架，所述支撑架的顶部活动连接有转动块，所述转动块的顶部固定连接有摄像头，所述支撑架顶部的一侧固定连接有第五电机。
2.根据权利要求1所述的冷轧带肋钢筋标牌识别打印数据上传系统，其特征在于，所述固定轨道的数量有两个，且两个固定轨道的规格尺寸与底板的规格尺寸相适配，所述第一电机的输出端贯穿底板的内部与齿轮的顶部相连接。
3.根据权利要求1所述的冷轧带肋钢筋标牌识别打印数据上传系统，其特征在于，所述第一齿轮盒内部转动连接有主动轮，所述主动轮的一侧啮合连接有从动轮，所述第二电机的输出端与主动轮的一侧相连接，所述螺纹杆的底部与从动轮的一侧相连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆俊华，潘超云，黄羽，李维振，
申请(专利权)人：广西首科轨道新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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