本实用新型专利技术公开了一种埋弧焊丝生产用原料提升装置，涉及埋弧焊丝原料提升装置设计技术领域，包括支撑板、提升单元、移动单元、原料固定组件支撑板下侧表面设置有移动单元，所述支撑板上侧表面设置有提升单元，所述提升单元中两个滑块之间设置有原料固定组件，所述原料固定组件上设置有埋弧焊丝原料提升单元包含有支撑杆、辅助支撑杆、螺纹柱、滑块、滑柱和限位缓冲槽，所述支撑板上侧表面设置有限位缓冲槽，所述限位缓冲槽内固定卡接缓冲垫，所述支撑板上侧表面位于限位缓冲槽前后两侧的位置分别固定连接支撑杆，装置移动方便，便于调整装置位置，对于装置内的原料固定牢固，不影响提升原料。提升原料。提升原料。
【技术实现步骤摘要】
一种埋弧焊丝生产用原料提升装置
[0001]本技术涉及埋弧焊丝原料提升装置设计
，具体为一种埋弧焊丝生产用原料提升装置。
技术介绍
[0002]埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，埋弧焊丝是焊接材料中的一种，用于碳钢相应强度较低合金钢焊接，在现有技术的埋弧焊丝生产过程中需要对原料进行提升，从而方便加工。
[0003]其中现在技术中授权公告号为CN209853634U提出的一种埋弧焊丝生产用原料提升装置包括第一安装板，第一安装板一侧设有第二安装板，第一安装板和第二安装板顶端均通过安装螺钉固定安装于墙体外壁，第一安装板和第二安装板一侧面板均设有正反电机，正反电机上下方外表面均通过安装螺栓固定安装有安装支架，正反电机的输出轴固定连接有连接件，连接件远离正反电机的一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆远离连接件的一端通过焊接固定连接有限位挡板，螺纹杆外表面套设有移动块。
[0004]现有的埋弧焊丝生产用原料提升装置，具有通常固定在墙上，装置移动不方便，对于装置内的原料固定不牢固，影响提升原料。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种埋弧焊丝生产用原料提升装置，装置移动方便，便于调整装置位置，对于装置内的原料固定牢固，不影响提升原料，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种埋弧焊丝生产用原料提升装置，包括支撑板、提升单元、移动单元、原料固定组件；
[0007]支撑板：下侧表面设置有移动单元，所述支撑板上侧表面设置有提升单元，所述提升单元中两个滑块之间设置有原料固定组件，所述原料固定组件上设置有埋弧焊丝原料；
[0008]提升单元：包含有支撑杆、辅助支撑杆、螺纹柱、滑块、滑柱和限位缓冲槽，所述支撑板上侧表面设置有限位缓冲槽，所述限位缓冲槽内固定卡接缓冲垫，所述支撑板上侧表面位于限位缓冲槽前后两侧的位置分别固定连接支撑杆，两个支撑杆的左右两侧分别固定连接辅助支撑杆的一端，每个辅助支撑杆的另一端分别与对应支撑板的上侧表面固定连接，两个支撑杆相对应的一侧分别开设有滑槽，两个滑槽内分别滑动连接滑块，其中一个滑槽内固定连接滑柱，其中一个滑块上的滑孔在对应滑柱上滑动连接，另一个滑槽内转动连接螺纹柱，另一个滑块上的螺孔在对应螺纹柱上螺纹连接，所述螺纹柱的上端穿过对应支撑杆的上侧。
[0009]支撑板用于固定装置，移动单元用于带动装置移动，原料固定组件用于固定埋弧焊丝原料，支撑杆用于固定螺纹柱和滑柱，限位缓冲槽用于给固定框卡接，来固定装置，滑柱用于防止滑块晃动，辅助支撑杆用于对支撑杆进行支撑，螺纹柱用于带动滑块移动，来进
行提升原料。
[0010]进一步的，所述提升单元还包含电机支撑板、L型支撑杆和提升电机，位于螺纹柱上支撑杆的左右两侧分别固定连接电机支撑板，两个电机支撑板的上侧表面分别与L型支撑杆竖直方向固定连接，两个L型支撑杆水平方向相对应的一侧固定连接一个提升电机的两侧，所述提升电机的输出轴与对应螺纹柱的上侧端部固定连接，所述提升电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
[0011]电机支撑板用于固定L型支撑杆，L型支撑杆用于支撑提升电机，提升电机启动，来带动螺纹柱转动，来方便进行提升装置。
[0012]进一步的，所述原料固定组件包含有固定框、原料固定座、连接柱、固定门板和圆形扶手，两个滑块相对应的一侧分别固定连接连接柱，两个连接柱相对应的一侧分别固定连接一个固定框的两侧，所述固定框内底端表面固定连接四个矩形阵列的原料固定座，每个原料固定座上分别卡接有埋弧焊丝原料，所述固定框的左右两侧分别开设有送料孔，两个送料孔分别延伸至对应固定框内，每个送料孔内分别滑动连接固定门板，两个固定门板为对应的一侧分别固定连接圆形扶手。
[0013]固定框用于固定原料固定座，原料固定座用于固定埋弧焊丝原料，防止在提升的时候晃动，连接柱用于让固定框固定在滑块上，固定门板用于对固定框进行保护，圆形扶手用于带动固定门板滑动，来方便进行固定装置。
[0014]进一步的，所述移动单元包含有矩形块、液压缸固定杆、支撑顶板、液压缸和稳定吸盘，所述支撑板的左右两侧分别固定连接两个等间距的矩形块，每个矩形块的上侧表面分别开设有圆孔，每个圆孔分别贯穿对应矩形块的上下两侧，每个矩形块的上侧表面位于对应圆孔边沿的位置固定连接两个液压缸固定杆的一端，每个矩形块上的两个液压缸固定杆另一端固定连接一个对应的支撑顶板，每个支撑顶板的下侧表面分别固定连接液压缸，每个液压缸的另一端穿过对应圆孔且与稳定吸盘固定连接，所述液压缸的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
[0015]矩形块用于固定液压缸，液压缸用于调节高度，在移动到合适位置的时候，通过启动液压缸，来让稳定吸盘与底面接触，来固定装置，液压缸固定杆用于固定支撑顶板，支撑顶板用于固定液压缸，来方便调节高度，来进行让装置移动。
[0016]进一步的，所述移动单元还包括转动座、卡接柱和移动轮，所述支撑板的下侧表面四角分别固定连接转动座，每个转动座上分别转动连接卡接柱的一端，每个卡接柱的另一端分别与对应移动轮固定连接。
[0017]转动座用于带动卡接柱转动，卡接柱用于固定移动轮，移动轮用于方便带动装置进行移动，来进行带动装置进行移动调节位置。
[0018]进一步的，还包括L推动柱和扶手，所述支撑板的上侧表面位于限位缓冲槽左侧的位置与两个L推动柱竖直方向固定连接，两个L推动柱的水平方向分别固定连接扶手。
[0019]L推动柱用于固定扶手，扶手用于方便操作者推动装置进行移动，便于对不同位置的原料进行提升。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、本埋弧焊丝生产用原料提升装置，具有以下好处：设置有提升单元，通过支撑杆用于固定螺纹柱和滑柱，限位缓冲槽用于给固定框卡接，来固定装置，滑柱用于防止滑块晃
动，辅助支撑杆用于对支撑杆进行支撑，螺纹柱用于带动滑块移动，电机支撑板用于固定L型支撑杆，L型支撑杆用于支撑提升电机，提升电机启动，来带动螺纹柱转动，来进行提升原料；
[0022]2、本埋弧焊丝生产用原料提升装置，具有以下好处：设置有移动单元，通过转动座用于带动卡接柱转动，卡接柱用于固定移动轮，移动轮用于方便带动装置进行移动，来进行带动装置进行移动调节位置，来移动到合适位置，矩形块用于固定液压缸，液压缸用于调节高度，在移动到合适位置的时候，通过启动液压缸，来让稳定吸盘与底面接触，来固定装置，液压缸固定杆用于固定支撑顶板，支撑顶板用于固定液压缸，来方便调节高度，来进行固定装置；
[0023]3、本埋弧焊丝生产用原料提升装置，具有以下好处：装置移动方便，便于调整装置位置，对于装置内的原料固定牢固，不影响提升原料。
附图说明
[0024]图1为本技术正面结构示意图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊丝生产用原料提升装置，其特征在于：包括支撑板(1)、提升单元(3)、移动单元(4)、原料固定组件(5)；支撑板(1)：下侧表面设置有移动单元(4)，所述支撑板(1)上侧表面设置有提升单元(3)，所述提升单元(3)中两个滑块(34)之间设置有原料固定组件(5)，所述原料固定组件(5)上设置有埋弧焊丝原料(2)；提升单元(3)：包含有支撑杆(31)、辅助支撑杆(32)、螺纹柱(33)、滑块(34)、滑柱(38)和限位缓冲槽(39)，所述支撑板(1)上侧表面设置有限位缓冲槽(39)，所述限位缓冲槽(39)内固定卡接缓冲垫，所述支撑板(1)上侧表面位于限位缓冲槽(39)前后两侧的位置分别固定连接支撑杆(31)，两个支撑杆(31)的左右两侧分别固定连接辅助支撑杆(32)的一端，每个辅助支撑杆(32)的另一端分别与对应支撑板(1)的上侧表面固定连接，两个支撑杆(31)相对应的一侧分别开设有滑槽，两个滑槽内分别滑动连接滑块(34)，其中一个滑槽内固定连接滑柱(38)，其中一个滑块(34)上的滑孔在对应滑柱(38)上滑动连接，另一个滑槽内转动连接螺纹柱(33)，另一个滑块(34)上的螺孔在对应螺纹柱(33)上螺纹连接，所述螺纹柱(33)的上端穿过对应支撑杆(31)的上侧。2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊丝生产用原料提升装置，其特征在于：所述提升单元(3)还包含电机支撑板(35)、L型支撑杆(36)和提升电机(37)，位于螺纹柱(33)上支撑杆(31)的左右两侧分别固定连接电机支撑板(35)，两个电机支撑板(35)的上侧表面分别与L型支撑杆(36)竖直方向固定连接，两个L型支撑杆(36)水平方向相对应的一侧固定连接一个提升电机(37)的两侧，所述提升电机(37)的输出轴与对应螺纹柱(33)的上侧端部固定连接，所述提升电机(37)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。3.根据权利要求1所述的一种埋弧焊丝生产用原料提升装置，其特征在于：所述原料固定组件(5)包含有固定框(51)、原料固定座(52)、连接柱(53)、固定门板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘庄根，王雷，葛云青，潘吉，杨静，陈来勇，
申请(专利权)人：江苏金桥焊材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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