一种压缩机制造技术

本发明专利技术涉及一种压缩机，包括气液分离机构、低压腔和电控装置，所述低压腔内设置有泵体组件，所述电控装置与所述气液分离机构和所述泵体组件连接，所述气液分离机构包括进气部、气液分离部、第一储油池、排油机构和出气部，所述气液分离部包括气液分离腔，所述气液分离腔的出气口连接所述出气部，所述气液分离腔的入口与所述进气部连接，所述气液分离腔的出油口与所述第一储油池连接，所述第一储油池内设置有浮筒，所述浮筒可靠固定在芯轴上，所述浮筒可带动所述芯轴在所述第一储油池内做上下自由运动。本发明专利技术提供的压缩机，结构更简单、功能性更全面。功能性更全面。功能性更全面。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机


[0001]本专利技术涉及气液分离
，具体涉及一种压缩机。

技术介绍

[0002]相较于传统的高压腔转子式压缩机腔体内压力大、温度高、电机不能充份散热等不足，润滑油处在高温下，极易发生变质等，低腔压的转子式压缩机结构可有效解决了电机冷却，润滑油稳定性的问题。然而低腔压的排气结构却不能有效的解决高压冷媒与润滑油混合物分离的难题,如果高压冷媒与润滑油混合物同时进入空调换热系统，将直接影响空调的换热效果，降低了空调能效；润滑油带出压缩机会降低压缩机机械零件润滑的可靠性，严重情况下会造成压缩机因缺油卡死。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种结构更简单，功能性更全面的压缩机。
[0004]为了实现本专利技术的目的，本专利技术提供一种压缩机，包括气液分离机构、低压腔和电控装置，所述气液分离机构位于所述低压腔内，所述低压腔内设置有泵体组件，所述电控装置与所述泵体组件连接，所述气液分离机构包括进气部、气液分离部、第一储油池、排油机构和出气部，所述气液分离部包括气液分离腔，所述气液分离腔的出气口连接所述出气部，所述气液分离腔的入口与所述进气部连接，所述气液分离腔的出油口与所述第一储油池连接，所述第一储油池内设置有浮筒，所述浮筒可靠固定在芯轴上，所述浮筒可带动所述芯轴在所述第一储油池内做上下自由运动。
[0005]优选的，所述芯轴相对所述浮筒向下延伸有第一延伸部，所述第一延伸部连接所述排油机构的入口，所述第一延伸部上设置有排油区，所述浮筒与所述第一储油池的侧壁之间具有间隙，所述气液分离腔的出油口连接所述间隙，所述浮筒在自重及浮力作用下可在所述第一储油池内上下运动，当所述浮筒在所述第一储油池内向下运动时，所述第一延伸部可关闭所述排油机构的入口；当所述浮筒在所述第一储油池内向上运动时，所述第一延伸部上的排油区可连通所述第一储油池的间隙和所述排油机构的入口。
[0006]优选的，所述第一延伸部末端设置有出油扁平位，所述出油扁平位相对于所述第一延伸部具有缺口，所述缺口形成所述排油区。
[0007]优选的，所述气液分离机构在所述芯轴的下端设置有下安装座套，所述第一延伸部与所述下安装座套连接，所述第一延伸部可伸出所述下安装套外。
[0008]优选的，所述芯轴相对所述浮筒向上延伸有第二延伸部，所述气液分离机构顶部还设有盖板，所述盖板可与所述第二延伸部连接配合，当所述盖板与所述第二延伸部配合时，所述盖板封闭所述气液分离腔，所述盖板与所述第二延伸部配合处设置有上安装座套，所述上安装座套套设于所述第二延伸部外，所述芯轴在所述上安装座套中可上下运动。
[0009]优选的，所述第二延伸部设置有夹持扁位，所述夹持扁位相对于所述第二延伸部向上突出设置，当所述盖板与所述第二延伸部配合时，所述夹持扁位伸出所述盖板外，所述
上安装座套外设有弹性密封圈，所述弹性密封圈套设于所述上安装座套外。
[0010]优选的，所述浮筒底部还设有凸台，所述凸台为多个，所述多个凸台位于所述第一延伸部两侧且均匀分布在所述浮筒底部，当所述浮筒在所述第一储油池内向下运动时，所述凸台和可与所述第一储油池的底壁抵接。
[0011]优选的，所述第一储油池的入口低于所述气液分离腔的底部；所述芯轴位于所述浮筒中心位置，所述浮筒顶部开口设置，当所述浮筒在所述第一储油池内向下运动时，所述浮筒顶部的开口始终高于所述气液分离腔的出油口。
[0012]优选的，所述气液分离腔内还设有隔断组件，所述隔断组件将气液分离腔隔断形成多个依次连通的气液分离腔；
[0013]所述隔断组件包括第一扰流筋和第二扰流筋，所述第一扰流筋和第二扰流筋将所述气液分离腔隔断形成依次联通的第一沉降腔、第二沉降腔和第三沉降腔，所述第一扰流筋位于第一沉降腔和第二沉降腔之间，所述第二扰流筋位于第二沉降腔和第三沉降腔之间，所述进气部的出口连接所述第一沉降腔，所述第二沉降腔和/或第三沉降腔连接所述气液分离腔的出油口，所述第三沉降腔还连接所述出气部。
[0014]优选的，所述低压腔底部还设有第二储油池，所述排油机构的出口可与所述低压腔底部的第二储油池连接，所述低压腔底部的第二储油池可与所述进气部连接，所述压缩机为用于空调设备的压缩机。
[0015]本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的压缩机，结构更简单，功能性更全面。
附图说明
[0016]通过附图中所示的本专利技术优选实施例更具体说明，本专利技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。
[0017]图1为本专利技术实施例提供的压缩机的具体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例提供的气液分离机构的具体结构示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例提供的压缩机的具体结构截面图；
[0020]图4为本专利技术实施例提供的浮筒和芯轴的具体结构示意图；
[0021]图5为本专利技术实施例提供的第一延伸部及排油区的具体结构示意图；
[0022]图中：1
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第一沉降腔、11
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第二沉降腔、12
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第三沉降腔、2
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第一扰流筋、21
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第二扰流筋、3
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芯轴、31
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浮筒、32
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上安装座套、33
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下安装座套、34
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第二延伸部、35
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夹持扁位、36
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排油区、37
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第一延伸部、38
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凸台、4
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出气部、5
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泵体组件、6
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电控装置、7
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进气部、8
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盖板、9
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排油机构、91
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低压腔、92
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第二储油池。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
[0024]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本文的
的技
术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参考图1
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5，本专利技术实施例提供一种压缩机,包括气液分离机构、低压腔91和电控装置6，气液分离机构位于低压腔91内，低压腔91内设置有泵体组件5，电控装置6与泵体组件5连接，气液分离机构包括进气部7、气液分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，包括气液分离机构、低压腔和电控装置，所述气液分离机构位于所述低压腔内，所述低压腔内设置有泵体组件，所述电控装置与所述泵体组件连接，所述气液分离机构包括进气部、气液分离部、第一储油池、排油机构和出气部，所述气液分离部包括气液分离腔，所述气液分离腔的出气口连接所述出气部，所述气液分离腔的入口与所述进气部连接，所述气液分离腔的出油口与所述第一储油池连接，所述第一储油池内设置有浮筒，所述浮筒可靠固定在芯轴上，所述浮筒可带动所述芯轴在所述第一储油池内做上下自由运动。2.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述芯轴相对所述浮筒向下延伸有第一延伸部，所述第一延伸部连接所述排油机构的入口，所述第一延伸部上设置有排油区，所述浮筒与所述第一储油池的侧壁之间具有间隙，所述气液分离腔的出油口连接所述间隙，所述浮筒在自重及浮力作用下可在所述第一储油池内上下运动，当所述浮筒在所述第一储油池内向下运动时，所述第一延伸部可关闭所述排油机构的入口；当所述浮筒在所述第一储油池内向上运动时，所述第一延伸部上的排油区可连通所述第一储油池的间隙和所述排油机构的入口。3.如权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述第一延伸部末端设置有出油扁平位，所述出油扁平位相对于所述第一延伸部具有缺口，所述缺口形成所述排油区。4.如权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述气液分离机构在所述芯轴的下端设置有下安装座套，所述第一延伸部与所述下安装座套连接，所述第一延伸部可伸出所述下安装套外。5.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述芯轴相对所述浮筒向上延伸有第二延伸部，所述气液分离机构顶部还设有盖板，所述盖板可与所述第二延伸部连接配合，当所述盖板与所述第二延伸部配合时，所述盖板封闭所述气液分离腔，所述盖板与所述第二延伸部配合处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：雒应学，
申请(专利权)人：广州市德善数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：